Содержание

Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрогазосварщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:

  • устройство различной электрогазосварочной и газорезательной аппаратуры;
  • автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
  • основные законы электротехники в пределах выполняемой работы;
  • виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
  • основные сведения о свариваемости металлов;
  • механические свойства свариваемых металлов;
  • принципы подбора режима сварки по приборам;
  • марки и типы электродов, общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
  • процесс газовой резки легированной стали.

1.7. Электрогазосварщик 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2.2. Ручная кислородная плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

2.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.

2.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.

2.5. Автоматическая и механизированная сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.8. Сварка конструкций из чугуна.

2.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

2.10. Горячая правка сложных и ответственных конструкций.

2.11. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.4. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

(подпись)

Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда: бланк, образец 2021

Составлена в _____ экз.                                Утверждаю
_______________________________
(инициалы, фамилия)
_________________________________           _______________________________
_________________________________           _______________________________
_________________________________           _______________________________
(наименование работодателя,                (руководитель или иное лицо,
его организационно-правовая                 уполномоченное утверждать
форма, адрес, телефон, адрес                 должностную инструкцию)
электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП)
"__"___________ ____ г.
N _____ "__"___________ ____ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ электрогазосварщика 4-го разряда

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда.

1.2. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу.

1.3. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия.

1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _______________.

1.5. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:

- устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов;

- особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

- основы электротехники в пределах выполняемой работы;

- виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

- основы сварки металлов;

- механические свойства свариваемых металлов;

- принципы подбора режима сварки по приборам;

- марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;

- процесс газовой резки легированной стали.

1.6. В своей деятельности электрогазосварщик 4-го разряда руководствуется:

- нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;

- правилами внутреннего трудового распорядка;

- приказами и распоряжениями руководителя организации и непосредственного руководителя;

- настоящей должностной инструкцией;

- правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет:

2.1.1. Ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2.1.2. Ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

2.1.3. Кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромисто-никелевых сталей и чугуна.

2.1.4. Кислородную резку судовых объектов на плаву.

2.1.5. Автоматическую и механическую сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.1.6. Автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.1.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварку конструкций из чугуна.

2.1.8. Наплавку дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

2.1.9. Горячую правку сложных конструкций.

2.1.10. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

2.1.11. _________________________.

2.2. Примеры работ

2.2. 1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка.

2.2.2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезка отверстий со скосом кромок.

2.2.3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - наплавление дефектов.

2.2.4. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

2.2.5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.

2.2.6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках.

2.2.7. Валы коленчатые - наплавка шеек.

2.2.8. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники.

2.2.9. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка.

2.2.10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок.

2.2.11. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.

2.2.12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.

2.2.13. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением.

2.2.14. Замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.

2.2.15. Зубья чугунные шестерен - наплавление.

2.2.16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наварка латунью или силумином.

2.2.17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни - наплавление раковин и трещин.

2.2.18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление.

2.2.19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) - резка со скосом кромок.

2.2.20. Каркасы промышленных печей и котлов - сварка.

2.2.21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка.

2.2.22. Картеры моторов нижние - сварка.

2.2.23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка и приварка перемычек.

2.2.24. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка.

2.2.25. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление.

2.2.26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка.

2.2.27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин.

2.2.28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм - сварка.

2.2.29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт - сварка.

2.2.30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление.

2.2.31. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка.

2.2.32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка.

2.2.33. Листы больших толщин (броня) - сварка.

2.2.34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.

2.2.35. Мебель из алюминия - сварка.

2.2.36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка.

2.2.37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.

2.2.38. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

2.2.39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин.

2.2.40. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин.

2.2.41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка.

2.2.42. Рамки золотниковые, маятники - сварка.

2.2.43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.

2.2.44. Рамы транспортеров - сварка.

2.2.45. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.

2.2.46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м - сварка.

2.2.47. Рельсовые стыковые соединения - приварка в эксплуатационных условиях.

2.2.48. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.

2. 2.49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.

2.2.50. Станины дробилок - сварка.

2.2.51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые - сварка.

2.2.52. Станины крупных станков чугунные - сварка.

2.2.53. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.

2.2.54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка.

2.2.55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление.

2.2.56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячая правка.

2.2.57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.

2.2.58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.

2.2.59. Трубы бурильные - приварка муфт.

2.2.60. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка.

2.2.61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.

2. 2.62. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.

2.2.63. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).

2.2.64. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.

2.2.65. Цистерны автомобильные - сварка.

2.2.66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.

3. ПРАВА

3.1. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:

3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.

3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.1.3. Повышать свою квалификацию.

3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

3.1.7. __________________________.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность:

4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в соответствии с действующим трудовым законодательством.

4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, - в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.

4.1.3. За причинение материального ущерба - в соответствии с действующим законодательством.

4.1.4. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии.

4.1.5. __________________________.

5. РЕЖИМ РАБОТЫ

5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

5. 2. В соответствии с _______________ работодатель проводит оценку эффективности деятельности электрогазосварщика 4-го разряда. Комплекс мероприятий по оценке эффективности утвержден __________ и включает в себя:

- _______________________________;

- _______________________________;

- _______________________________.

    Должностная инструкция разработана на основании _______________________
__________________________________________________________________________.
(наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного
подразделения
_____________________________                     _____________________
(инициалы, фамилия)                                (подпись)

"__"___________ ____ г.

Согласовано:
юридическая служба
_____________________________                     _____________________
(инициалы, фамилия)                                (подпись)

"__"___________ ____ г. 

С инструкцией ознакомлен:
(или: инструкцию получил)
_____________________________                     _____________________
(инициалы, фамилия)                                (подпись)

"__"___________ ____ г.

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 4-го разряда

Общее положение.

Электросварщик ручной сварки 4-го разряда относится к категории рабочих.
На должность электросварщика ручной сварки 4 -го разряда назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование соответствующего профиля и стаж работы по специальности _________

Электросварщик ручной сварки 4-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Электросварщик ручной сварки 4-го разряда подчиняется непосредственно ____________________________________________

В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 4-го разряда, его

обязанности возлагаются на

Электросварщик ручной сварки 4-го разряда должен знать:
правила по охране труда, и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
устройство различной электросварочной аппаратуры;
особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
основы электротехники в пределах выполняемой работы;
способы испытания сварных швов;
виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
принципы подбора режима сварки по приборам;
марки и типы электродов;
механические свойства свариваемых металлов;

Должностные обязанности.

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Примеры работ:
Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления - сварка.
Арматура несущих железобетонных конструкций - сварка.
Баки трансформаторов - приваривание патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.
Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка.
Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление.
Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР - сварка.
Картеры моторов - сварка.
Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка и подваривание.
Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление.
Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка.
Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин.
Корпуса роторов диаметром до 3500 мм - сварка.
Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт - сварка.
Крепления и опоры для трубопроводов - сварка.
Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза - сварка.
Листы больших толщин (броня) - сварка.
Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.
Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.
Плиты фундаментные крупные электрических машин - сварка.
Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи и электрофильтров - сварка.
Рамы трансформаторов - сварка.
Рамы кроватей - сварка в поворотном кондукторе во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м - сварка.
Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.
Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка.
Станины дробилок - сварка.
Станины и корпуса электрических машин сварно-литые - сварка.
Станины крупногабаритных станков чугунные - сварка.
Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка при монтаже.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях.
Трубопроводы технологические (V категории) - сварка.
Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.
Цилиндры блока автомашин - наплавление раковин.
Цистерны автомобильные - сварка.
Сварка электродуговая:
Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением 1,5 до 4,0 МПа (от15 до 40 кгс/кв.см) - сварка.
Балки и траверзы тележек кранов и механизмов - сварка.
Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления - сварка.
Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей - сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
Бачки отражательные из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм - сварка в нижнем положении.
Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпуса редукторов лебедок, палубные стаканы - сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см) в нижнем положении.
Блок-секции - приваривание выгородок, насыщения к корпусу.
Валики ватерлиний - наплавление по корпусу судна.
Валы коленчатые средних размеров - сварка и наплавление изношенных частей.
Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций - воздушно-дуговое строгание всех поверхностей.
Выгородки, переборки и рубки - сварка и приваривание в различных пространственных положениях.
Газовыхлопы, воздухораспределители, трубы вентиляции в надстройке - сварка.
Глушители компенсаторов высокого давления, стальные, толщиной металла 1,5 мм и диаметром до 100 мм - сварка.
Двери, крышки люков водогазонепроницаемые - сварка.
Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции оконечностей, переборки поперечные и продольные - сварка стыков набора на стапеле.
Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн - сварка.
Детали шельфов - приваривание к межотсечным поперечным переборкам.
Двери, щиты, угольники, листы, втулки с толщиной металла от 1,4 до 1,6 мм - сварка.
Детали сложной конфигурации, предназначенные для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, толщиной материала от 10 до 16 мм - сварка.
Изделия МСЧ - антикоррозийные наплавления из сталей типа АК на поверхности под механообработку.
Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм , из легированной стали толщиной свыше 2 мм - сварка.
Коробки кабельные - сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при узловой сборке.
Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм , из легированной стали толщиной свыше 2 мм - сварка.
Каналы судовой вентиляции - приваривание к переборкам на стапеле.
Клюзы якорные - сварка.
Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей толщиной до 2 мм - сварка.
Клапаны вентиляции - сварка.
Комингсы грузовых трюмов - сварка набора между собой.
Конструкции корпусные из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей - воздушно-дуговая строжка в труднодоступных местах (выплавка корня шва, удаление временных элементов, выплавка дефектных участков).
Конструкции судовозного поезда - сварка.
Корпус надводного судна: наружная обшивка палубы - сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях.
Корпуса тяжелых иллюминаторов - сварка и вварка в корпус судна.
Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гаммаграфическому контролю - сварка.
Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм - сварка.
Крышки и корпуса подшипников из отливок - сварка под испытание на непроницаемость.
Листы съемные из углеродистых и низколегированных сталей - сварка.
Марки углубления, грузовая сварка - приварка к корпусу судна.
Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны - сварка монтажных стыков и забойных листов на стапеле.
Мачты сигнальные - сварка при сборке.
Металлоконструкции судов - подварка дефектных участков швов при испытании на стапеле и на плаву во всех положениях.
Межотсечные поперечные переборки - сварка.
Насыщение слесарно-корпусное - приваривание на поперечных и продольных переборках надстройки.
Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей - сварка между собой и приваривание к наружной обшивке и настилу палуб на предстапельной сборке.
Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали - сборка и приварка на участке предварительной сборки.
Набор днищевых секций высотой от 0,8 до 1,5 м - приваривание в носовой оконечности, к настилу дна и сварка между собой.
Надстройки, рубки из легированных сталей - сварка и приваривание к основному корпусу.
Настилы двойного дна - сварка стыков и пазов на стапеле.
Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты, площадки управления с леерным ограждением) - приваривание к конструкциям.
Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т - сварка и приваривание к секциям.
Обухи грузоподъемностью свыше 20 т - приваривание и сварка.
Перо руля из стали - сварка плоской части.
Поперечные и продольные переборки, наружные стенки надстроек - сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле.
Подкрепления под фундаменты, упора строечного устройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовой трубы - приваривание на стапеле.
Прочие цистерны - сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непроваром на секционной сборке.
Рельсы цеховых электротележек - сварка.
Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, бракет и стабилизаторов - сварка.
Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн - сварка и приваривание к обшивке, переборкам и между собой.
Стыки монтажные железобетонных сводов - сварка.
Тамбур, шлюз, санузлы - сварка и привары.
Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм - сварка и приваривание к ним фланцев.
Трубопроводы из углеродистых сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы свыше 2 мм - сварка.
Трубопроводы - сварка стыков на подкладных кольцах с контролем качества швов рентгенографированием.
Трубопроводы - сварка стыков с наддувом с контролем качества швов рентгенографированием.
Устройства якорные, буксирные, спусковые и швартовные, упоры строевого устройства - сварка.
Фланцы, патрубки, штуцера, приварыши, насадки, ниппели --приваривание к трубопроводу под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
Фундаменты из легированных сталей под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства - сварка.
Шпангоуты - сварка стыков при термообработке на установке ТВЧ.
Штампы для прессов давлением свыше 400 т - сварка.
Сварка в защитных газах:
Арматура из оловянистых бронз под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) - наплавление вскрывшихся дефектов отливок после механической обработки.
Арматура, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов- сварка, заварка дефектов.
Вентиляторы - сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов.
Вьюшки из цветных сплавов - сварка.
Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов - сварка.
Газовыхлопы, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов - сварка.
Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов толщиной металла от 2 до 3 мм - сварка.
Детали насыщения корпуса из алюминиевых сплавов - приваривание в потолочном положении.
Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов средней сложности, работающие под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см) - сварка.
Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов: коробки герметические, обечайки, угольники, петли - шарниры, банки, скобы, стойки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки - приваривание к корпусу и сварка.
Корпусные конструкции после гидравлических испытаний - прихватка, сварка, исправление дефектов швов; привязка временных креплений.
Кольца отростки труб секций из цветных сплавов под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) - сварка.
Конструкции из алюминиевых, титановых и цветных сплавов - заварка отверстий, прихватка в вертикальном и потолочном положении.
Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов - заварка трещин, привязка отбитых частей.
Конструкции из сплавов - прихватка во всех пространственных положениях.
Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов - правка методом наложения холостых валиков.
Конструкции композитные (сталь - алюминиевый сплав) - сварка с использованием биметаллических вставок.
Мачты из алюминиевых сплавов - сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектующих изделий.
Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов - сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения.
Отливки с толщиной стенки до 10 мм - заварка раковин, трещин под испытание давлением 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).
Отливки из алюминиевых сплавов - заварка дефектов.
Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие под давлением свыше 1,0 МПа (10 кгс/кв.см) - заварка дефектов.
Поршни гидроцилиндров и другие изделия (гаки якорных устройств, сальники лебедок) - наплавление медными сплавами.
Рамы, створки из цветного металла - приваривание входящих деталей.
Соединения тавровые - с полным проваром листа наружной обшивки из алюминиевых сплавов.
Стыки труб, не работающих под давлением, из алюминиевых и цветных сплавов - сварка поворотных стыков.
Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов - сварка.
Узлы арматуры из цветных металлов - приваривание деталей, заварка деталей под давлением от 0,1 до1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки - наплавление и заварка бронзой, сплавами, коррозионно-стойкими сталями.
Фундаменты под механизмы и приборы - правка.
Швы после автоматической сварки в защитных газах - выполнение галтелей и отделочных валиков.
Шпигаты из сплавов - обварка.
Шинопровод медный с толщиной металла 12 мм - сварка с предварительным подогревом металла.

Права.

Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

Ответственность.

Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда

]]>

Подборка наиболее важных документов по запросу Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Формы документов: Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда

Статьи, комментарии, ответы на вопросы: Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Путеводитель по кадровым вопросам. Образцы должностных инструкцийДолжностная инструкция сварщика-бригадира (6 разряда) (электрогазосварщика (6 разряда), электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах (6 разряда), электросварщика ручной сварки (6 разряда), сварщика пластмасс (4 разряда), сварщика термитной сварки (5 разряда)) (с учетом профессионального стандарта) >>>

Нормативные акты: Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Проект Приказа Минтруда России
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист технического обеспечения процесса сварки деталей и упрочнения сварного шва металлических труб с использованием наноструктурированных материалов"
(по состоянию на 20.04.2017)
(подготовлен Минтрудом России)
(Приказ подписан 08.09.2017 N 666н)Для определения квалификационной структуры проанализированы технологические карты каждого предприятия, представляющие собой пошаговое описание технологии, фиксирующие порядок выполнения операций в рамках определенной алгоритмизированной (упорядоченной) деятельности. Также были проанализированы должностные инструкция работников: главного сварщика, Ведущего инженера-технолога, начальника производственного участка сварки, отделки и сдачи электросварных труб, начальника участка производства труб для холодильников, а также производственные инструкции рабочих: электросварщик труб на стане 4 - 6 разряда, электросварщик листов и лент 5 разряда, электросварщик труб на стане (бригадира - неосвобожденного) 6 разряда, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3 - 6 разряда, электрогазосварщик 3 - 6 разряда. Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Проект Приказа Минтруда России
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист технологического процесса сварки деталей и упрочнения сварного шва металлических труб с использованием наноструктурированных материалов"
(по состоянию на 20.04.2017)
(подготовлен Минтрудом России)
(Приказ подписан 08.09.2017 N 663н)Для определения квалификационной структуры проанализированы технологические карты каждого предприятия, представляющие собой пошаговое описание технологии, фиксирующие порядок выполнения операций в рамках определенной алгоритмизированной (упорядоченной) деятельности. Также были проанализированы должностные инструкция работников: главного сварщика, Ведущего инженера-технолога, начальника производственного участка сварки, отделки и сдачи электросварных труб, начальника участка производства труб для холодильников, а также производственные инструкции рабочих: электросварщик труб на стане 4 - 6 разряда, электросварщик листов и лент 5 разряда, электросварщик труб на стане (бригадира - неосвобожденного) 6 разряда, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3 - 6 разряда, электрогазосварщик 3 - 6 разряда.

Должностная инструкция электрогазосварщика. Образец 2021 года

Профессия электрогазосварщика является распространённой и высокооплачиваемой. Её охотно выбирают студенты профильных образовательных учреждений. Перед тем, как приступить к работе по профессии, сотруднику необходимо ознакомиться со своими обязанностями и пройти инструктаж по охране труда. Основная информация, регламентирующая рабочие моменты, содержится в должностной инструкции электрогазосварщика. Как раз её-то мы и составляем ниже.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции электрогазосварщика .doc

Образец должностной инструкции электрогазосварщика

1. Общие положения

Электрогазосварщик обязан знать:

  • особенности правил резки и сварки;
  • устройство и особенности использования сварочных аппаратов;
  • правила эксплуатации оборудования, с которым ему предстоит работать;
  • последовательность наложения и затирки швов;
  • технологические особенности материалов, с которыми ему предстоит работать;
  • нормы и правила работы, действующие на предприятии;
  • правила пожарной безопасности и обращения со средствами пожаротушения;
  • основные положения инструкции по охране труда.

2. Должностные обязанности электрогазосварщика

Электрогазосварщик обязан:

  • проводить подготовительные работы перед сваркой;
  • производить затирку швов;
  • проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
  • разбираться в устройстве газовых баллонов;
  • уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
  • знать разновидности электродов;
  • уметь читать чертежи;
  • уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
  • устанавливать оптимального режим сварки;
  • выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
  • устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
  • контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
  • участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
  • принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
  • проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
  • не нарушать режим труда, установленный в организации;
  • знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
  • уметь накладывать вертикальный шов.

3. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

  • требовать от работодателя предоставления соответствующих нормам действующего законодательства условий труда;
  • выдвигать предложения, касающиеся оптимизации и улучшения условий труда;
  • просить у руководства предоставить необходимый инвентарь и оборудование для работы;
  • советоваться с руководством и просить оказать содействие в выполнении своих обязанностей;
  • изучать приказы руководства, касающиеся изменений в специфике его деятельности;
  • сообщать руководству о недостатках, выявленных в процессе осуществления им своей деятельности;
  • запрашивать документы и материалы, требующиеся для осуществления им профессиональной деятельности;
  • повышать уровень имеющейся у него квалификации;
  • требовать от руководства предоставления бесплатной спецодежды и обуви;
  • привлекать других работников участка для разрешения задач, поставленных руководителем;
  • получать компенсацию в случае получения им производственной травмы за понесённые расходы на лечение и последующую реабилитацию.

4.Ответственность сотрудника

Руководитель вправе наложить дисциплинарное взыскание на сотрудника за:

  • нарушение трудового законодательства России;
  • нарушение норм труда, установленных в компании;
  • умышленную порчу имущества работодателя или нанесение иных видов ущерба, предусмотренных нормами действующего законодательства РФ;
  • совершение правонарушений на предприятии, не попадающих под действие Уголовного или Административного Кодексов РФ;
  • появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или других видах опьянения;
  • отказ в подчинении своему непосредственному руководителю.

Корректировка и визирование документа

Изменения в должностную инструкцию вносятся по обоюдному согласию сторон, если иное не предусмотрено условиями устава предприятия или трудового соглашения, заключённого между работником и работодателем.

Изменения вносятся в документ не реже, чем раз в пять лет (с момента подписания сторонами настоящей ДИ), однако по желанию сторон изменения могут вноситься и раньше, после предварительного согласования.

Должностная инструкция заверяется подписями соискателя, претендующего на должность электрогазосварщика, и сотрудника, контролирующего процесс подбора персонала (специалист по кадрам, руководитель направления, директор предприятия и т.п.).

Пояснения к должностной инструкции

Должностная инструкция состоит из четырех основных пунктов:

  1. Общие положения.
  2. Должностные обязанности.
  3. Права электрогазосварщика.
  4. Ответственность сотрудника при ненадлежащем исполнении им трудового распорядка.

Общие положения

Общие положения вносятся в документ, исходя из локальных норм. Обязательно указываются персональные данные непосредственного руководителя электрогазосварщика. Не менее важна отметка о том, какой сотрудник будет замещать его во время отсутствия. Эти сведения указываются в самом начале инструкции перед её содержанием.

Требования к квалификации прописываются в первом или втором разделах должностной инструкции.

Квалификационные требования вносятся в должностную инструкцию с учётом разряда работника. Если электрогазосварщику придётся работать с механической сваркой, то это отражается в должностной инструкции. Если же сотрудник будет заниматься ручной сваркой, то необходим указать её вид:

  • газовая;
  • плазменная;
  • дуговая.

Пункты должностной инструкции составляются максимально информативно. Чем понятней озвучены формулировки, тем проще работнику их понять. Если же электрогазосварщик не справляется со своими обязанностями, то работодателю будет легче предъявить обоснованные претензии, указав на соответствующий пункт должностной инструкции.

Обязанности

Обязательно прописываются все должностные обязанности электрогазосварщика. Если какой-либо пункт не будет отражен в инструкции, то работодатель не вправе применить к сотруднику дисциплинарное взыскание за неисполнение им своих обязанностей.

Права работника

Раздел отражает права работника на месте его трудоустройства. Работник имеет право на получение бесплатной спецодежды и обуви. Он может обращаться за разрешением возникших проблем к руководству и получать от него всяческое содействие. Законно и право работника на получение компенсации в случае получения им увечья на производстве. Этот пункт предназначен для разрешения споров, возникших по вине работодателя.

Компенсация не предоставляется работнику в том случае, если травму он получил вследствие халатности или ненадлежащего исполнения своих обязанностей.

Ответственность

Работник привлекается к ответственности, предусмотренной законодательством РФ в том случае, если его действия представляют угрозу для окружающих или организации, в которой он работает. Привлечь электрогазосварщика могут к различным видам ответственности, вплоть до уголовной.  Предназначение данного пункта сводится к разрешению споров между сторонами, возникающими в результате неправомерных действий электрогазосварщика на рабочем месте.

Электрогазосварщик не является полностью материально ответственным лицом. При нанесении им ущерба, руководитель не сможет взыскать с него сумму, равную объёму среднемесячного заработка. Эта норма регулируется действующим законодательством России.

Руководитель визирует документ своей подписью, печать на инструкции ставить не обязательно. Электрогазосварщик обязан расписаться в специальном журнале, подтверждая, что он ознакомился с содержанием ДИ.

Должностная инструкция сварщика аргонщика 4 разряда

Для работников производства, которые официально занимают свою должность должностная инструкция сварщика 4 разряда относится к одним из главных документов. Ведь благодаря ей регулируется сама деятельность обязанности и права рабочего. Отступление от пунктов данной инструкции может повлечь собой различного рода наказания, вплоть до увольнения, так как все зависит от конкретного вида нарушения. Должностная инструкция электрогазосварщика 4 разряда рб предназначается для лиц, официально получивших данный разряд, так как ограничивается квалификацией мастера.

Общие положения

Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:

  • Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
  • Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
  • Сварщик числится рабочим кадром;
  • Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
  • Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
  • Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
  • Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
  • Подчинение идет только непосредственному начальству.

Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.

Сварщик 4 разряда должен уметь и знать

  • Строение шва;
  • Методику, как выбрать сварочные электроды для заданного типа металла и режима сварки;
  • Нюансы устройства применяемого оборудования, куда относятся автоматы, полуавтоматы, трансформаторы, машины для плазменной резки и прочее;
  • Виды и способы сварки металла, используемые для рабочих процедур;
  • Как правильно осуществляется подготовка металла под сварку;
  • Какими свойствами обладает та или иная обмазка электрода;
  • Отчего возникают напряжения и как бороться с этими проблемами;
  • Приемы сваривания и наплавки различных видов металла;
  • Какие режимы используются для резки металла;
  • Правила охраны труда

Основные обязанности сварщика 4 разряда

Обязанности сварщика 4 разряда:

  • Сварка различных сферических деталей, таких как бочки, понтоны, буи и прочее;
  • Сваривание различной автомобильной техники, как функциональных механизмов, так и дополнительных приспособлений, что особенно касается сельскохозяйственной техники;
  • Наплавка металла для исправления дефектов арматуры выдерживающей давление до 5 МПа;
  • Вырезка фигурных профилей из металлических заготовок;
  • Соединение металлическими деталями переходных площадок, поверхностей, каркасов и боковых частей различных конструкций;
  • Наплавление отверстий устройств и механизмов;
  • Ремонт дизельных двигателей и внутреннего сгорания;
  • Сварка корпусов толщиной до 35 см;
  • Сваривание муфт, катков, колодок;
  • Соединение станин, фасонных штампов и труб различного диаметра;
  • Наплавление материала на зубья шестеренок, режущие поверхности механизмов, которые со временем изнашиваются.

Права

  • Возможность повышать свою квалификацию;
  • Требовать у руководства обеспечения соответствующих рабочих условий для выполнения задания, а также предоставления материалов и инструментов для этого;
  • Обязательное обеспечение всеми социальными гарантиями от государства;
  • Получение информации о проектах касательно своей должности.

Ответственность

  • Если случилось нарушение во время рабочего процесса, то название определяется административным, гражданским или уголовным кодексом;
  • При порче материальных ценностей принадлежащих предприятию наказание следует согласно трудовому и гражданскому законодательству;

При невыполнении поставленной работы или нарушению инструкции наказание следует в рамках трудового кодекса по должностной инструкции.

Образец типовой должностной инструкции электрогазосварщика

На строительном объекте электрогазосварщик входит в число ключевых профильных специалистов, к которым выдвигаются требования по квалификации и разряду. Помимо строительства, такие сотрудники широко востребованы в сельском хозяйстве. Должностная инструкция газоэлеткросварщика обязательно должна содержать ряд конкретных требований, чтобы в дальнейшем у работодателя не возникло никаких трудностей. Что именно в ней необходимо указывать, и как составляется, будет описано далее.

Образец типовой должностной инструкции электрогазосварщика

Документ составляется всегда в письменной форме в соответствии с методическими рекомендациями 231-ФЗ (статья 7-я). Должностная инструкция такого специалиста в каждом случае содержит следующие пункты:

Бесплатная консультация юриста по телефону:

  • общие положения, где описываются вводные требования к квалификации, а также дается пояснение специальности электросварщика;
  • должностные обязанности в соответствии со статьей 77-ой трудового кодекса;
  • основные преференции, применяемые к конкретному разряду;
  • схема оплаты труда;
  • варианты прекращения договора;
  • некоторые заключительные положения.

Примерный образец описываемого документа составляется в нескольких копиях, одна из которых передается непосредственно электрогазосварщику, другая направляется в отдел бухгалтерии, а третья — будет храниться вместе с трудовым соглашением, до завершения его действия.

Скачать образец ДИ электрогазосварщика 

Общие положения

Это открывающий раздел должностной инструкции. В нем указываются пояснения относительно к разряду, дается номерное наименование и общее описание данной профессии. Также здесь по пунктам разъясняются все основные понятия и термины, основания трудовых взаимоотношений и документальная база. Как правило, в случае с электрогазосварщиком и обычным сварщиком общие положения могут включать в себя до 10-ти отдельных пунктов.

Должностные обязанности

Практически во всех сферах электрогазосварщик имеет следующие должностные обязанности:

  • качественное выполнение сварочных и спаечных работ в соответствии с техническим планом;
  • использование в работе только технологичного сырья — карбид, кислород — в разрешенных модификация;
  • получение монтажного разряда, если это требуется для работ на высоте;
  • выполнение поручений начальника текущего производства или начальника участка.

Права

Независимо от наименования организации и сферы текущей деятельности, электрогазосварщик имеет право:

  • на своевременное получение всех обязательных расходных материалов;
  • на проведение периодического и профилактического осмотра сварочного оборудования;
  • на обеспечение безопасности, требование к охране труда по ЕТКС;
  • на получение вознаграждения при перевыполнении обозначенных в инструкции планов;
  • на все остальные преференции, гарантированные трудовым законодательством.

Ответственность

В большинстве случаев электрогазосварщик несет ответственность за:

  • установленное качество своих работ с обеспечением гарантийных прав;
  • за состояние используемого оборудования;
  • за обеспечение собственной безопасности;
  • за дисциплинарные проступки и любые условные правонарушения;
  • за рациональный расход сырья.

Условия работы

ДИ содержит пункт, посвященный условиям работы, подходит для 4 разряда и 3 разряда. В соответствии с его диспозицией, обеспечение нормальных и безопасных условий работы, с предоставлением сырья и оборудования, является основной обязанностью условного работодателя. Настоящий порядок распространяется и на штатные единицы в сфере ЖКХ, к примеру, на дугового резчика. Должностная инструкция электрогазосварщика ручной сварки и должностная инструкция электрогазосварщика 5 разряда — полностью идентичные документы. Единственное, нужно в поле «разряд» отмечать соответствующий уровень квалификации — 1 и 2 разряды при этом не прописываются, потому что являются факультативными, или начальными.

Должностная инструкция электрогазосварщика образец 2018 скачать

Бесплатная консультация юриста по телефону:

Загрузка...

Шаблон описания вакансии сварщика | Работоспособный

В обязанности сварщика входят:

  • Чтение чертежей и чертежей и выполнение измерений для планирования расположения и процедур
  • Определение подходящего сварочного оборудования или метода на основе требований
  • Наладка деталей на сварку по ТУ

Краткое описание вакансии

Мы ищем квалифицированного сварщика для резки и соединения металлов и других материалов на наших объектах или строительных площадках.Вы будете использовать соответствующее оборудование для сборки механических конструкций или деталей с большой точностью. Ваша работа важна, поскольку она обеспечивает основу для сильной инфраструктуры.

Сварщик должен уметь использовать потенциально опасное оборудование, соблюдая все меры безопасности. У идеального кандидата также будет твердая рука и большое внимание к деталям. Знание различных видов металлов и их свойств очень важно.

Обязанности

  • Чтение чертежей и чертежей, а также снятие или снятие измерений для планирования расположения и процедур
  • Определить подходящее сварочное оборудование или метод на основе требований
  • Установите компоненты для сварки в соответствии со спецификациями (например,грамм. резать материал механической пилой по размеру)
  • Используйте угловые шлифовальные машины для подготовки деталей, которые необходимо сваривать
  • Выровняйте компоненты с помощью штангенциркуля, линейки и т. Д. И зажимов
  • Сваривайте компоненты с помощью ручного или полуавтоматического сварочного оборудования в различных положениях (вертикальном, горизонтальном или верхнем)
  • Ремонт машин и других компонентов путем сварки деталей и заполнения зазоров
  • Испытание и осмотр сварных поверхностей и конструкции на предмет дефектов
  • Поддерживать оборудование в состоянии, не нарушающем безопасность

Требования

  • Опыт работы сварщиком
  • Опыт использования различного сварочного оборудования и процедур (TIG, MMA и т. Д.)
  • Опыт использования электрического или ручного инструмента (пилы, угольники, суппорты и т. Д.)
  • Умение читать и интерпретировать техническую документацию и чертежи
  • Знание соответствующих стандартов безопасности и готовность использовать защитную одежду (защитную маску, перчатки и т. Д.)
  • Ловкость и внимание к деталям
  • Свободное владение английским языком
  • Требуется успешное завершение соответствующей программы ученичества
  • Профессиональная сертификация (e.грамм. Сварочный сертификат AWS) будет плюс

12 Типы сварочных работ

Сварка - это процесс соединения двух или более металлических частей вместе с использованием сильного нагрева и давления. Карьера сварщика открывает множество возможностей в нескольких отраслях. В этой статье мы перечисляем различные виды сварочных работ, включая их типичные обязанности и среднюю заработную плату.

Что нужно, чтобы стать сварщиком?

Требования к образованию в области сварки сильно различаются в зависимости от работодателя.Некоторым работодателям требуется только аттестат об окончании средней школы, в то время как другие также требуют, чтобы вы прошли тест на уровне работодателя. Некоторым компаниям требуется степень бакалавра, дополнительное обучение и сертификация.

Большинство работодателей требуют, чтобы у вас был сертификат сварщика, который вы получите после прохождения программы «Сертифицированный сварщик». Эта программа проверяет сварщиков на процедурах, которые используются в производстве листового металла, конструкционной стали, нефтепроводов и сварки на нефтеперерабатывающих заводах.

Связано: Узнайте о том, как стать сварщиком

Типы карьеры сварщика

Рассмотрите различные типы карьеры сварщика, доступные вам:

  1. Мастер-ювелир
  2. Сварщик Mig
  3. Работник листового металла
  4. Изготовитель / сварщик
  5. Монтажник металлоконструкций
  6. Инспектор по сварке
  7. Изготовитель инструментов и штампов
  8. Старший сантехник
  9. Сварщик нефтяной вышки
  10. Трубопровод
  11. Сварщик / техник кузовов автомобилей
  12. Промышленные котельные

    79: 9011 $ 14.12 в час

    Основные обязанности: Мастера-ювелиры несут ответственность за проектирование, изготовление и ремонт ювелирных изделий из металлов и камней. В их основные обязанности входят:

    • Резка и формовка мягких металлов в ювелирные изделия
    • Пайка ювелирных изделий вместе
    • Рестайлинг, изменение размеров и ремонт ювелирных изделий и
    • Разглаживание паяных швов наждачной бумагой и ручными файлами

    : 16,15 долларов в час

    Основные обязанности: Сварщики MIG измеряют, разрезают и собирают металлические детали с помощью электрической дуги и инертного газа.В их обычные обязанности входят:

    • Точная интерпретация чертежей и спецификаций
    • Определение правильного соотношения газов
    • Подготовка рабочих поверхностей и металлов

    При выполнении всех функций сварщики MIG должны обеспечивать безопасную, эффективную сборку и прочность каждого соединения во время и после завершения проекта.

    Средняя заработная плата по стране: 17,26 долларов в час

    Основные обязанности: Рабочие, работающие с листовым металлом, несут ответственность за изготовление, установку и обслуживание изделий из тонкого листового металла.В их основные обязанности входят:

    • Сварка тонколистового металла и аналогичных материалов
    • Крепление металлических швов
    • Создание поддерживающих каркасов
    • Соединение материалов вместе

    Средняя заработная плата по стране: 17,73 долларов в час

    Основные обязанности: Производители сварщики отвечают за проектирование, резку и формовку металла. В их основные обязанности входят:

    • Оценка технических чертежей
    • Выполнение эффективной сварки различных металлических предметов
    • Анализ схем
    • Резка всех металлов соответственно

    5.Рабочий, занимающийся строительством черной металлургии,

    Средняя заработная плата по стране: 20,39 долларов в час

    Основные обязанности: Рабочие, работающие с металлоконструкциями, несут ответственность за укладку и изготовление стали и чугуна для строительства конструкций. В их обязанности входят:

    • Изготовление, сварка и резка конструкционного металла в производственных цехах
    • Сверление отверстий в стали для болтов
    • Резка стержней с помощью ножниц и резаков по металлу
    • Затяжка тросов с помощью домкрата

    Средняя заработная плата по стране: 23 доллара.92 в час

    Основные обязанности: Инспекторы по сварке несут ответственность за обеспечение соответствия сварных соединений и сварочных работ критериям качества и безопасности. В их основные обязанности входят:

    • Проверка правильности материала и порядка
    • Наблюдение за погодными условиями
    • Контроль ремонтных работ в соответствии с процедурами
    • Обеспечение маркировки и идентификации каждого сварного шва

    Средняя заработная плата по стране: 24 доллара.94 в час

    Основные обязанности: Изготовители инструментов и штампов несут ответственность за анализ спецификаций, работу со станками, а также подгонку и сборку деталей для изготовления штампов. В их основные обязанности входят:

    • Нарезка, формовка и обрезка блоков до заданной длины и формы
    • Использование программного обеспечения для компьютерного проектирования для проектирования и разработки новых инструментов и штампов
    • Операционные сверлильные станки для сверления и нарезки отверстий в деталях для сборки
    • Подъемно-монтажные материалы или детали на производственное оборудование

    Средняя заработная плата по стране: 25 долларов.38 в час

    Основные обязанности: Старшие сантехники несут ответственность за планирование профилактического обслуживания, выполнение ремонтных работ и техническое обслуживание устройства предотвращения обратного осмотра. В их типичные обязанности входят:

    • Техническое обслуживание и ремонт компонентов общей сантехники
    • Обеспечение надлежащего обращения и обслуживания оборудования
    • Содействие повышению безопасности на рабочем месте
    • Установка, ремонт и замена бытовых трубопроводов холодной и горячей воды
    • Обеспечение размеров и эскизы для составителей для создания планов

    Средняя зарплата по стране: 26 долларов.01 в час

    Основные обязанности: Сварщики нефтяных вышек отвечают за обслуживание и ремонт конструкции буровой. В их основные обязанности входят:

    • Выполнение текущих ремонтов
    • Строительство новых металлоконструкций по мере необходимости
    • Строительство труб; склеивание металлов для создания сосудов и балок
    • Обеспечение надлежащего использования, хранения и обслуживания сварочного оборудования

    Средняя заработная плата по стране: 27,71 долларов в час

    Основные обязанности: Специалисты по трубопроводу несут ответственность за компоновку, сборку, установку и обслуживание трубопроводных систем.В их обычные задачи входят:

    • Сварка, пайка или цементирование соединений на трубах
    • Крепление труб к арматуре с помощью сварочного оборудования или зажимов
    • Устранение проблем с трубами, таких как утечки или засоры
    • Использование специализированных электроинструментов для удаления и замены изношенных- из компонентов

    11. Сварщик / техник кузовов автомобилей

    Средняя заработная плата по стране: 59 302 долл. США в год

    Основные обязанности: Сварщики / техники кузовов автомобилей несут ответственность за ремонт и повторную окраску кузовов автомобилей, а также за правку транспортных средств кадры.В их основные обязанности входят:

    • Удаление поврежденных частей автомобилей с помощью металлорежущих пистолетов
    • Установка запасных частей с помощью сварочного аппарата
    • Осмотр отремонтированных автомобилей для проверки точности размеров
    • Проведение тестовых поездок для проверки правильности центровки и обращения
    • Формование пластиковые панели путем нагрева с помощью сварочного пистолета горячим воздухом
    • Удаление поврежденных панелей
    • Определение свойств пластика, используемого в автомобиле

    12.Изготовитель промышленных котлов

    Средняя заработная плата по стране: 32,64 доллара в час

    Основные обязанности: Производители промышленных котлов несут ответственность за изготовление и установку больших емкостей для газов или жидкостей, таких как масло. В их основные обязанности входят:

    • Сварка или скрепление деталей
    • Чтение чертежей
    • Отливка деталей и их придание правильной формы, проверка готовых котлов
    • Выполнение планового технического обслуживания

    Сварщик, ARC - Описание работы

    Описание работы:

    • 1) Сваривает вместе металлические компоненты изделий, таких как трубопроводы, автомобили, котлы, корабли, самолеты и мобильные дома, в соответствии с планом, чертежами, схемой, рабочим порядком, процедурами сварки или устными инструкциями, используя электрическую дугу. Сварочное оборудование: получает указанный электрод и вставляет электрод в переносной держатель или заправляет проволоку расходуемого электрода с помощью переносного сварочного пистолета.

    • 2) Подключает кабели от сварочного агрегата для получения силы тока, напряжения, крутизны и импульса, как указано ИНЖЕНЕРОМ СВАРОЧНЫМ или СВАРОЧНЫМ ТЕХНИКОМ.

    • 3) Включает источник питания для выработки электрического тока.

    • 4) Возникает дуга, генерирующая тепло для плавления и осаждения металла от электрода к заготовке и соединения кромок заготовки.

    • 5) Вручную направляет электрод или пистолет вдоль линии сварного шва, поддерживая длину дуги и скорость движения, чтобы сформировать заданную глубину плавления и валика, исходя из цвета металла, звука сварного шва и размера расплавленной лужи.

    • 6) Сварка в плоском, горизонтальном, вертикальном или потолочном положении.

    • 7) Проверяет сварной шов на предмет размера валика и других характеристик.

    • 8) Можно вручную нанести присадочный пруток для подачи сварочного металла.

    • 9) Можно очистить или обезжирить сварное соединение или заготовку с помощью проволочной щетки, переносного шлифовального станка или химической ванны.

    • 10) Может отремонтировать сломанные или потрескавшиеся детали и заполнить отверстия.

    • 11) Можно подготовить сломанные детали к сварке путем обработки канавок или зачистки поверхностей.

    • 12) Можно удалить излишки сварного шва, шлака и брызг с помощью ручного скребка или механической рубильной машины.

    • 13) Можно предварительно нагреть заготовку, используя ручную горелку или нагревательную печь.

    • 14) Может позиционировать и зажимать детали вместе или собирать их в зажимном приспособлении.

    • 15) Скрепляйте узлы скрепками.

    • 16) Может резать металлические пластины или конструкционные элементы.

    • 17) Может обозначаться в зависимости от типа используемого оборудования как Сварщик, Углеродная дуга; Сварщик, порошковая дуга; Сварщик газо-металлической дуги; Сварщик газо-вольфрамовой дуги; Сварщик, ручной, дуга под флюсом; Сварщик, плазменная дуга; Сварщик, дуга в экранированном металле.

    • 18) Может использовать другое оборудование механического цеха для подготовки компонентов к сварке.

    • 19) Может быть обозначен в зависимости от свариваемого продукта как Сварщик, Котелщик.

    • 20) Важные различия включают типы свариваемых металлов, используемые подпроцессы, торговое наименование используемого оборудования, рабочее место, способ применения, высокопроизводительное или нестандартное, требуемый уровень двусторонности, тип сварных соединений.

    • 21) Может потребоваться пройти производственные или стандартные тесты работодателя на соответствие сертификационным стандартам государственных органов или профессиональных и технических ассоциаций.


    Быть сварщиком "WELDER, ARC" - Ваш лучший выбор в карьере?

    Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.

    Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.


    Нажмите здесь, чтобы увидеть вакансию "СВАРОЧНИК, ARC"

    См. Перспективы на будущее и образовательные требования для "WELDER, ARC"




    Конец описания работы для: "WELDER, ARC"
    ТОЧКА: 810.384-014

    Номер вакансии: 11949



    Какие бывают 4 типа сварки?

    Четверг / 11 марта 2021 г.

    Не все сварщики одинаковы.Сварка - это все более востребованная профессия, которая может стать для вас карьерой. Но сварка - это также навык, который можно использовать для повседневных вещей, таких как создание садового искусства или декора. Вы даже можете использовать его, чтобы улучшить свою текущую работу, особенно в сельском хозяйстве или автомобильной промышленности. Сварка имеет безграничные возможности в зависимости от того, какой вид сварки вы хотите изучить.

    Существует четыре основных типа сварки. MIG - газовая дуговая сварка металла (GMAW), TIG - газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW), дуговая сварка стержнем - экранированным металлом (SMAW) и порошковая порошковая сварка (FCAW).Здесь мы подробнее рассмотрим каждый вид сварки.

    MIG - газовая дуговая сварка металла (GMAW) Сварка

    MIG используется в автомобильной промышленности для ремонта выхлопных газов автомобилей, а также при строительстве домов и зданий. Это один из самых распространенных видов сварки. Это тип дуговой сварки, в которой используется непрерывная проволока, называемая электродом. Вы также будете использовать защитный газ, который проходит через сварочный пистолет и защищает от загрязнения.

    TIG - газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) При сварке

    TIG также используется электрическая дуга, такая как MIG.При сварке TIG вы используете электрод из вольфрама. Вольфрам - один из самых твердых металлических материалов. Он не растворяется и не сгорает. Сварку можно производить с помощью процесса, известного как плавление, при котором используется или не используется присадочный металл. TIG также использует внешний источник газа, например, аргона или гелия.

    Аэрокосмическая промышленность и автомобилестроение также используют сварку TIG, как и другие промышленные рынки. Это также отличный вид сварки для Айовы, поскольку фермерам может быть очень полезно использовать сварочные рамы вагонов, кранцы и другое важное оборудование.

    Stick - Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

    Хотите взять сварку с собой? Одним из больших преимуществ сварки палкой является то, что она портативна. Сварка палкой используется в строительстве, обслуживании и ремонте подводных трубопроводов и в промышленном производстве.

    Для этого типа сварки вы будете использовать художественную сварку металла в защитных оболочках или более известную как сварку палкой. Вы будете использовать расходный и защищенный электрод или палку. Палочка размягчает и объединяет металлы за счет нагревания дугой между покрытым металлическим электродом и основной металлической заготовкой.По мере плавления стержня его защитный кожух также плавится и защищает зону сварки от кислорода и других газов, которые могут находиться в воздухе.

    Порошковая порошковая сварка (FCAW)

    Дуговая сварка порошковой проволокой похожа на сварку MIG, поскольку в ней используется непрерывная проволока и источники питания. Вы совместите сплошной электрод с основным металлом. Электрод представляет собой полую трубку, заполненную флюсом, который подается через сварочный пистолет в сварочную ванну. При сварке на открытом воздухе защитный экран из флюса обеспечивает защиту от атмосферных воздействий.Этот вид сварки используется для сварки металлов большой толщины и используется в обрабатывающей промышленности.

    Зажечь интерес

    Теперь, когда вы узнали больше о различных типах сварки и знаете, что они вызывают у вас интерес, как вы подбираете необходимое обучение? Колледж Marshalltown Community College предлагает три типа обучения сварщиков. Вы можете получить 18-кредитный сертификат по специальностям «Производство сварочных работ» или «Производство сварочных работ: строительство». Вы также можете выбрать программу получения диплома специалиста по производственной сварке с 35 кредитами.

    Не хотите делать карьеру сварщика, но все же хотите узнать больше или расширить свои навыки? Программа непрерывного образования в долине Айова предлагает множество занятий по различным видам и использованию сварки.

    Каковы условия работы сварщика трубопроводов? | Работа

    Автор Fraser Sherman Обновлено 21 марта 2019 г.

    Когда вы работаете на сварке трубопроводов , вы отправляетесь туда, где находятся рабочие места.Нефтегазовые компании не могут доставить трубопроводы в ремонт, поэтому вы отправляетесь к трубопроводу, будь то лед на Аляске, жаркая пустыня или подземелье. Условия работы сварщика тяжелые, но зарплата это отражает.

    Сварка трубопроводов Обязанности

    Везде, где есть трубопроводы - нефтяная промышленность, природный газ, вода и канализация - есть потребность в сварке трубопроводов . Профессиональные сварщики могут работать над сборкой новых труб или ремонтом старых.Данная работа включает изучение трубопровода или спецификации, определение размеров сварного шва и использование дуговой сварки или аналогичного оборудования для его выполнения.

    Работа менее предсказуема, чем многие профессии сварщика, потому что сварщики трубопроводов перепрыгивают с места работы на место работы. Если вы не хотите много путешествовать, возможно, эта работа не для вас. Рабочее время сварщика часто переходит в сверхурочное время.

    Условия труда сварщика

    Работники любой отрасли сварки подвергаются высокому риску травм или заболеваний.Интенсивный свет от аппаратов дуговой сварки и другого оборудования может повредить ваше зрение, сварочные инструменты сильно нагреваются, и существует риск вдыхания газов или частиц в процессе сварки. Вы можете снизить риск, соблюдая правила техники безопасности и используя такое оборудование, как защитные линзы и термостойкие перчатки. work

    Сварка трубопроводов делает шаг вперед и предлагает более жесткие условия работы сварщикам, чем другие сварочные машины.

    • Некоторые работы на трубопроводе выполняются при экстремальных температурах.Низкие температуры на крайнем севере подвергают вас риску обморожения, а работа в пустыне грозит тепловым ударом.
    • Сварка канализационных трубопроводов заставит вас поработать с одним из самых отвратительных хламов в мире. Чтобы выполнять свою работу, вы должны контролировать свой рвотный рефлекс на запахи, с которыми вы сталкиваетесь, и не загрязнять себя.
    • Для выполнения сварных швов часто требуется Вы держите оборудование в неудобных и трудных положениях.
    • Подводная сварка происходит в условиях, в которых люди не могут выжить, не говоря уже о работе, без специального оборудования.

    Под водой

    Сварка трубопроводов

    Применение ваших навыков подводной сварки перенесет вас в, вероятно, самую сложную среду сварки трубопроводов . Как правило, вы работаете в сухой камере, в которой размещаются три сварщика, не допуская попадания воды. В камере должно быть повышенное давление, чтобы свести к минимуму болезнь давления, с вентиляторами, нагнетающими воду внутрь и наружу.

    Если приходится работать в воде, это еще сложнее. Из-за пузырей и тусклого света трудно увидеть, что вы делаете, а вода на морском дне очень холодная.С другой стороны, оплата труда отражает высокий уровень риска.

    Стать сварщиком трубопроводов

    Работать на дуговой сварке - это не то, чем вы хотите заниматься без обучения. Изучение секретов сварки трубопровода обычно включает сочетание технического образования и обучения на рабочем месте. Сварщики обычно начинают свою деятельность в качестве подмастерьев или помощников опытного сварщика, который может показать им основы.

    Помимо практической работы, вы можете посещать курсы сварки в различных колледжах, школах сварки или в U.С. военный. Полезны также классы по чертежам, механическому черчению, металлургии и электричеству. Так же как и компьютерные классы, так как сварочных работ, рабочих мест часто используют их.

    Как только вы приобретете технические знания и навыки, вы сможете пройти сертификационные курсы, чтобы подтвердить свои способности.

    Перспективы сварочных работ

    Сварка трубопроводов любит меньше людей, чем другие сварочные работы. Компромисс для тяжелой работы условий работы сварщика заключается в том, что есть много рабочих мест.Если вы устали от работы, сварочные навыки и сертификаты можно перенести на сварочную карьеру в других областях.

    Средняя зарплата сварщика труб составляет 56 211 долларов, что больше средней 44 872 долларов, которую зарабатывают сварщики в целом. Более сложные работы, такие как подводная сварка, могут стоить значительно дороже.

    Различные типы сварочных процессов

    Сварка - увлекательная и полезная техника как для энтузиастов, так и для профессионалов.Используя пару инструментов и различные типы металлов, сварщики могут превратить любую деталь в любую форму и дизайн, которые они пожелают, и все это с искрами, разлетающимися в процессе. Однако, чтобы овладеть искусством сварки, вам необходимо начать с основ и знать о различных типах сварочных процессов.

    Более 30 различных виды сварки существуют, и они варьируются от простой газокислородной до высокотехнологичной. такие процессы, как лазерная сварка. Однако используются только четыре типа сварки. Обычно это сварка MIG, TIG, Stick и порошковая сварка.Каждый из у них есть свои преимущества и недостатки, и вам необходимо иметь надлежащее обучение, чтобы практиковать их.

    MIG - газовая дуговая сварка металла (GMAW)

    В этом процессе сварки используются электрод непрерывно подается через сварочную горелку, и оператору необходимо нажмите на спусковой крючок, чтобы пропустить расходный электрод. Между основной материал и электрод образует электрическую дугу, которая нагревает материал пока он не достигнет точки плавления, которая позволит соединить его с Другой.

    Для этого типа сварки необходим защитный газ, подаваемый извне, и некоторые из наиболее часто используемых газов для этой цели - нержавеющая сталь, углеродистая сталь, магний, медь, никель, алюминий и кремниевая бронза. Некоторые из типичных применений сварки MIG

    Основные преимущества выбор стиля MIG для сварки включает сокращение отходов благодаря более высокий КПД электрода, минимальная очистка сварного шва, меньший нагрев вводы и снижение сварочного дыма.К тому же это самая простая сварка. техника для изучения, что делает ее подходящей для начинающих и энтузиастов DIY.

    К недостаткам можно отнести потребность во внешнем защитном газе, довольно высокую стоимость лучших сварочных аппаратов MIG и другого необходимого оборудования, ограниченное положение, в котором вы можете сваривать, потому что вы не можете использовать эту технику для вертикальной или потолочной сварки. и невозможность сваривать толстые материалы. Более того, чтобы можно было успешно использовать эту технику сварки, все материалы должны быть очищены от грязи и ржавчины.

    Сварка МИГ очень обычно используется в автомобильной промышленности, например, при замене каталитического нейтрализатора или полного выпуска отработавших газов, главным образом потому, что он может обеспечить прочный сварной шов, способный выдержать большие нагрузки. Ремонт автомобилей часто требует универсальности и прочности, и этот тип сварки лучше всего подходит для этой цели. Другие распространенные применения включают брендинг, робототехнику, строительство и морскую промышленность.

    Что касается MIG сварке, вы должны быть уверены, что вы правильно отрегулировали параметры мощности в Для того, чтобы толщина материала.Скорость сварки также фактор, влияющий на периоды и проплавление сварного шва. Уменьшая скорость перемещения мыслей, вы сможете увеличить проникновение. при желании доступны различные калькуляторы для сравнения различных настроек мощности сварки для конкретный проект.

    Связанные: Проекты Cool Welding

    TIG - газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

    Источник изображения

    Также известен как Heliarc сварка, TIG - это процесс сварки, в котором используется вольфрамовый электрод, который не расходный материал, чтобы следить за основным металлом и создавать лужу расплавленного металла для с помощью этого метода вы можете создавать не присадочный металл или автогенный сварной шов, чтобы расплавьте два куска металла вместе.Вы также можете добавить внешний наполнитель в расплавленной лужи, чтобы иметь возможность создать сварной шов и увеличить механические свойства металла.

    Как и в случае с Сварка MIG, вам понадобится внешний газ, и некоторые из обычных это аргон и смеси аргон / гелий. Некоторые из наиболее типичных применений TIG Сварка включает трубопроводные системы, аэрокосмическую сварку, а также мотоциклы или велосипеды.

    Основными преимуществами использования этой техники для энтузиаста или профессионала являются возможность сваривать очень тонкие материалы, высококачественная чистка сварных швов и эстетичный вид сварных швов.Более того, с помощью этой техники вы можете сваривать широкий спектр сплавов и получать лунки без брызг, поэтому вам не нужно беспокоиться о мусоре.

    С другой стороны, некоторые из недостатков сварки TIG включают высокую стоимость оборудования и более низкие скорости наплавки. Кроме того, вам потребуется внешний защитный газ и достаточно высокая квалификация оператора для получения желаемых результатов.

    Сварка TIG обычно считается самой популярной сварочной техникой, используемой в настоящее время, и причина за этим стоит тот факт, что он предлагает чистый сварной шов и высокую степень чистоты. это практически невозможно получить с помощью других методов сварки.Метод чаще всего используется для сварки нержавеющей стали, хотя это также подходящий выбор для других металлов, таких как алюминий, магний, медь и никель.

    В некоторых отраслях промышленности, где на регулярной основе используется сварка TIG, преобладают цветные металлы. Это означает, что этот метод подходит для производства труб, транспортных средств, велосипедов, а также для ремонта и обслуживания различных типов инструментов из магния, алюминия и нержавеющей стали.Ознакомьтесь с нашими обзорами лучших сварщиков тигров здесь.

    Stick - Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

    Источник изображения

    Обычно называемая палкой, дуговая сварка защищенным металлом - это процесс, в котором используется электрод, пропускающий электрический ток, чтобы обеспечить большую часть сварочного металла. Электрод, используемый для этого метода, состоит из сердечника, который имеет кодированный приток, и электрическая дуга создается, когда кончик электрода, который является обрабатываемой деталью, вынимается, оставаясь при этом в тесном контакте, чтобы создать температуру около 6500 ° Ф.

    Расплавленный металл защищен от нитратов и оксидов в атмосфере во время этого процесса, который означает, что этот процесс подходит для сварки трубопроводов, строительства, ремонт тяжелого оборудования и монтаж металлоконструкций.

    Основные преимущества с использованием техники дуговой сварки в защитном металлическом корпусе, включая низкую стоимость оборудование, которое необходимо, а также его портативность. Нет необходимости в защитный газ, как при сварке TIG или MIG, что означает, что вы можете используйте эту технику на улице даже во время ветра или дождя.Более того, эта техника также работает с грязными и ржавыми металлами, поэтому является подходящей альтернативой для тех, кто проекты, в которых вы просто не можете использовать методы TIG или MIG.

    С другой стороны, К недостаткам технологии дуговой сварки в среде защитного металла можно отнести более низкий расход расходных материалов. эффективность, так как при такой сварке образуется довольно много отходов, и требуется высокая квалификация оператора. На самом деле это займет у вас немного времени дольше, чем другие методы, чтобы овладеть необходимыми навыками с учетом Дело в том, что этот метод также довольно сложно использовать на тонких материалах.

    Этот метод обычно считается устаревшим по сравнению с методами борьбы со старением MIG главным образом потому, что это в первую очередь техника ручной сварки. Однако иногда процесс необходимо, потому что не всегда можно использовать сварку TIG или MIG из-за должность, тип материала и навыки.

    Этот вид сварки предлагает очень дешевое решение, не требующее дорогостоящего оборудования. В результате качество финального шва может быть не лучшим, в основном потому что этот метод может допускать неглубокое проникновение, пористость, растрескивание, и уязвимость к суровой погоде.

    Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

    Источник изображения

    Этот метод очень похож на метод сварки MIG, поскольку он также требует непрерывно подаваемого электрода, но вместо сплошной проволоки требуется трубчатая проволока, заполненная флюсом. Вы можете выбрать один из двух типов проволоки с флюсовым сердечником, которые являются социальными и будут экранировать провода. Провода социального обеспечения - хорошее решение для использования на открытом воздухе, так как они работают даже в ветреную погоду. С другой стороны, двойной экран использует внешний защитный газ и флюс для защиты современной сварочной ванны.

    Основными преимуществами этого метода являются более высокий КПД электрода, который создает меньше отходов, чем другие методы сварки, а также меньшее количество ударов. При дуговой сварке порошковой проволокой нет необходимости во внешнем защитном газе, и вы получаете меньше сварочного дыма независимо от металла, используемого для сварки. это также довольно чистый вид сварки, так как вам не придется иметь дело с большим количеством мусора.

    Что касается К недостаткам этого метода сварки, к одним из самых распространенных из них можно отнести: образование большого количества дыма и дороговизна оборудования.Этот Метод сварки не рекомендуется для тонких материалов и может привести к образованию шлака.

    Технику дуговой сварки порошковой проволокой очень легко освоить, и многие профессионалы предпочитают ее, поскольку она чрезвычайно недорогая. Несмотря на то, что есть несколько ограничений, когда дело доходит до применения этого метода, и результаты могут быть не такими эстетически приятными, как результаты, полученные с другими типами методов китобойного промысла, этот метод остается популярным из-за простоты использования. лучшие сварщики сердечников флюса здесь.

    Электронно-лучевая сварка (ЭЛС)

    Этот вид сварки включает в себя стрельбу лучом высокоскоростных электронов по материалам, которые требуют сварка. Этот метод преобразует энергию электронов в листы в чтобы расплавить сварочные материалы, которые затем могут соединиться и сплавиться вместе. Этот Тип сварки используется во многих отраслях промышленности, начиная с полностью автоматизированное поточное производство автомобильных деталей для дорогостоящих авиационных двигателей промышленность.Некоторые примеры продуктов, созданных с помощью электронно-лучевой сварки включают аэрокосмические компоненты, узлы трансмиссии и биметаллические пильные полотна.

    Потому что это электронно-лучевая сварка в вакууме - идеальный выбор для герметизации электрические компоненты и предварительно вакуумированные корпуса. Эта техника позволяет соединить из разнородных металлов, например, с различной теплопроводностью и точки плавления, чего обычно трудно достичь с помощью других методы сварки.Это также хорошая техника для тех, кто хочет сварить толстый материал к тонкому материалу.

    Сварка атомарным водородом (AHW)


    Этот метод сварки был в значительной степени заменен методами дуговой сварки металлическим газом, но он все еще используется для определенных целей, таких как сварка вольфрама. Этот материал обладает высокой термостойкостью, и, используя эту технику, вы можете сваривать его таким образом, чтобы не повредить металл, оставаясь при этом сплоченным и прочным сварным швом.Как и при всех сварочных работах, чрезвычайно важно использовать перчатки сварщика для защиты и безопасности.

    Изобретен метод Ирвинга Ленгмюра после открытия атомарного водорода. Это включает размещение двух металлических вольфрамовых электродов в атмосфере водорода с целью расщепить водород в молекулах и объединить их во взрыве тепла температура может достигать 3000 градусов по Цельсию.

    Газовая вольфрамо-дуговая сварка

    Это один из самых сложных видов сварки, а также самый трудоемкий, поскольку он требует большого внимания и навыков, в основном из-за небольшого расстояния между видами сварки. пламени в материале, который вы собираетесь сваривать.Для этого метода свариваются небольшие полосы металла, чтобы получить чрезвычайно прочный сварной шов, который прослужит долгие годы. Этот метод сварки был выпущен в 1941 году и с тех пор практически не изменился. Он по-прежнему используется производителями велосипедов и самолетов, как военными, так и коммерческими.


    Плазменно-дуговая сварка

    источник

    Аналогичный процесс По сравнению с дуговой сваркой вольфрамовым электродом, плазменная дуговая сварка была первоначально разработана в 1954 году и использует электрический ток, который проходит через очень малую сопло, которое пропускает защитные газы, чтобы обеспечить экстремальное точность при сварке небольших участков.Этот метод подходит для использовать, когда дело доходит до нагрева металла до очень экстремальных температур, что приводит к более глубокие и прочные сварные швы. Этот метод сварки часто используется в самолетах. обрабатывающей промышленности, и очень редко он может быть полезен для DIY и сварщики-энтузиасты.

    Чтобы узнать больше о плазменных резаках и о том, как их выбрать, прочтите наши обзоры плазменных резаков здесь.


    Что такое дуговая сварка? - Определение и типы процессов

    Дуговая сварка - это тип процесса сварки, в котором используется электрическая дуга для создания тепла для плавления и соединения металлов.Источник питания создает электрическую дугу между расходуемым или неплавящимся электродом и основным материалом, используя либо постоянный (DC), либо переменный (AC) ток.

    Эта статья - один из серии часто задаваемых вопросов TWI.

    Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь, напишите нам, чтобы получить консультацию специалиста:

    [email protected]

    Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

    Как это работает?

    Дуговая сварка - это процесс сварки плавлением, используемый для соединения металлов. Электрическая дуга от источника переменного или постоянного тока создает интенсивное тепло около 6500 ° F, которое плавит металл в месте соединения двух заготовок.

    Дуга может управляться вручную или механически по линии соединения, в то время как электрод либо просто проводит ток, либо проводит ток и плавится в сварочной ванне, одновременно подавая присадочный металл в соединение.

    Поскольку металлы химически реагируют с кислородом и азотом в воздухе при нагреве до высоких температур дугой, используется защитный газ или шлак, чтобы свести к минимуму контакт расплавленного металла с воздухом. После охлаждения расплавленные металлы затвердевают с образованием металлургической связи.

    Какие бывают типы дуговой сварки?

    Этот процесс можно разделить на два разных типа; методы плавления и неплавящегося электрода.

    Методы расходных электродов

    Сварка металлов в инертном газе (MIG) и сварка металлов в активном газе (MAG)

    Также известная как Газовая дуговая сварка металла (GMAW) , использует защитный газ для защиты основных металлов от загрязнения.

    Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

    Также известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA или MMAW) , дуговая сварка под защитным флюсом или сварка стержнем - это процесс, при котором дуга зажигается между металлическим стержнем (электрод с покрытием из флюса) и заготовкой. поверхность стержня и заготовки плавятся, образуя сварочную ванну. Одновременное плавление флюсового покрытия на стержне приведет к образованию газа и шлака, защищающего сварочную ванну от окружающей атмосферы.Это универсальный процесс, идеально подходящий для соединения черных и цветных металлов различной толщины во всех положениях.

    Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

    Созданный как альтернатива SMAW, FCAW использует непрерывно подаваемый расходный порошковый электрод и источник постоянного напряжения, что обеспечивает постоянную длину дуги. В этом процессе используется либо защитный газ, либо только газ, создаваемый флюсом, чтобы обеспечить защиту от загрязнения.

    Сварка под флюсом (SAW)

    Часто используемый процесс с непрерывной подачей расходуемого электрода и защитным слоем из плавкого флюса, который становится проводящим при расплавлении, обеспечивая прохождение тока между деталью и электродом.Флюс также помогает предотвратить разбрызгивание и искры, подавляя пары и ультрафиолетовое излучение.

    Электрошлаковая сварка (ESW)

    Вертикальный процесс, используемый для сварки толстых листов (более 25 мм) за один проход. ESW основывается на зажигании электрической дуги до того, как добавка флюса погасит дугу. Флюс плавится, когда расходный материал проволоки подается в ванну расплава, что создает расплавленный шлак на поверхности ванны. Тепло для плавления проволоки и краев пластины генерируется за счет сопротивления расплавленного шлака прохождению электрического тока.Две медные башмаки с водяным охлаждением следят за ходом процесса и предотвращают стекание расплавленного шлака.

    Дуговая сварка шпилек (SW)

    Подобно сварке оплавлением, SW соединяет гайку или крепеж, обычно с фланцем с выступами, которые плавятся для создания соединения, с другой металлической деталью.

    Методы использования неплавящихся электродов

    Сварка вольфрамом в среде инертного газа (TIG)

    Также известная как Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) , использует неплавящийся вольфрамовый электрод для создания дуги и инертный защитный газ для защиты сварного шва и ванны расплава от атмосферного загрязнения.