какой разряд сварщика выше первый или второй

Вить, первый разряд-это только электроды подавать может, в рабочих специальностях, как правило чем выше, тем лучше, вот в спорте наоборот.

Первый разряд в любой профессии низший. В некоторых специальностях его и не бывает вообще – требуется достаточно высокая квалификация.

Выше второй разряд. Если речь идет о классах (например у водителей) , то выше всех первый класс.

В профессии сварщика нет первого разряда. Второй разряд – это подсобник. Рабочий разряд в профессии сварщика начинается с третьего, затем четвертый, пятый и шестой = это самый высший. Я это знаю, потому что работала в учебном комбинате.

touch.otvet.mail.ru

Объясните по разрядам сварщика, кто в курсе. – Аттестация технологий сварки и сварщиков

      Я прошёл курсы “Электрогазосварка” на базе местного техникума по направлению от центра занятости населения (ЦЗН) летом 2015. Присвоен 4 разряд. 1,5 месяца теории по конспектам препода, составленным из учебников 60-70-х гг. цать лет тому назад. 1,5 месяца “практики”: электроды, газ, кислород и т.д. жмодили, варили ржавый металлолом, причём часть вынуждены были привезти сами! За всё время всем шалманом (человек 20) по очереди сварили одну металлоконструкцию – трибуны на стадионе техникума. И всё…

   Осенью решил попрактиковаться на заводе. При собеседовании с мастером согласились взять меня только по 2 разряду (“бригада не поймёт, если я тебя возьму после курсов, без практики, да ещё по 4 разряду ” – слова мастера). При этом условия работы, мягко говоря, *опа.

Из бесед с мужиками узнал, что здесь при заводе организовываются периодически квалификационные экзамены на повышение разряда. Но! по ходатайству бригадира и мастера участка, которые этим особо тоже не горят. Поскольку все кормятся с одного котла. До НГ у завода начались трудности, что будет сейчас неизвестно.

 

Советую, перед тем как идти на курсы и платить за них, поинтересоваться оснащённостью и обеспеченностью учебного центра. Мы варили на трансформаторах полу-убитых ещё совковых, электроды выдавали поштучно, полуавтоматом буквально несколько точек сделал, про металл и технические газы уже говорил. Кто непосредственно будет вам читать лекции и вести практику? Одно дело спец в этой области, другое какой-либо препод, которого просто грузанули этими часами (в моём случае – препод по черчению и начертательной геометрии).

В моём случае за меня деньги платило государство ч/з ЦЗН, для которого важна была только отчётность о кол-ве “обученных”. Кстати прежде чем отправлять на учёбу они д.б. направить меня на мед.комиссию. И это важно! Мало ли, м.б. есть какие-то противопоказания. С мед.комиссией все-равно придётся тебе как мне столкнуться при трудоустройстве, поскольку эта профессия связана с вредностью. Для техникума же качество обучения тоже на втором плане – лишь бы освоить бюджетные бабки.


websvarka.ru

Электрогазосварщик (5-й разряд) по ЕТКС 2019

§ 48. Электрогазосварщик 5-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Что должен знать:

  • электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания
  • технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию
  • выбор технологической последовательности наложения сварных швов
  • влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ

  1. Амбразуры доменных печей – наплавка раковин и трещин.
  2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, – сварка.
  3. Арматура мартеновских печей – сварка при ремонте действующего оборудования.
  4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) – сварка.
  5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни – наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.).
  6. Баки уникальных мощных трансформаторов – сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
  7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры – сварка.
  8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т – сварка.
  9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов – сварка.
  10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, – сварка.
  11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
  12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) – сварка.
  13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий – сварка.
  14. Валы коленчатые крупные – сварка.
  15. Ванны свинцовые – сварка.
  16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более – сварка в цеховых условиях.
  17. Газонефтепродуктопроводы – сварка на стеллаже.
  18. Детали газосварочной аппаратуры – пайка серебряными припоями.
  19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) – наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
  20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций – резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.
  21. Днища шаровые и сферические – вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.
  22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) – наплавление дефектов.
  23. Змеевики из красной меди – сварка.
  24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, – сварка.
  25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) – внутреннее наплавление.
  26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию – сварка.
  27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. – сварка.
  28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей – пайка.
  29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка в стационарных условиях.
  30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов – сварка.
  31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов – сварка.
  32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные – наплавление дефектов.
  33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм – сварка.
  34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт – сварка.
  35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин – сварка.
  36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка при монтаже.
  37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы – сварка.
  38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные – наплавление раковин и трещин.
  39. Плиты опорные шагающих экскаваторов – сварка.
  40. Пресс-формы сложные – подварка в труднодоступных местах.
  41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей – сварка.
  42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов – сварка.
  43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м – сварка на монтаже.
  44. Роторы электрических машин – сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
  45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков – сварка, наплавление трещин.
  46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций – сварка.
  47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики – сварка.
  48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
  49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка на монтаже.
  50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления – сварка при монтаже и в цеховых условиях.
  51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий – сварка.
  52. Трубы свинцовые – сварка.
  53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов – сварка.
  54. Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).
  55. Цилиндры двигателей – наплавление внутренних и наружных рубашек.
  56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов – сварка.

ppt.ru

Электрогазосварщик (4-й разряд) по ЕТКС 2019

§ 47. Электрогазосварщик 4-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Что должен знать:

  • устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе
  • основы электротехники в пределах выполняемой работы
  • виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения
  • основы сварки металлов
  • механические свойства свариваемых металлов
  • принципы подбора режима сварки по приборам
  • марки и типы электродов
  • методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке
  • процесс газовой резки легированной стали.

Примеры работ

  1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, – сварка.
  2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. – вырезка отверстий со скосом кромок.
  3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) – наплавление дефектов.
  4. Баки трансформаторов – приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
  5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов – наплавление.
  6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей – наплавление раковин в отливках.
  7. Валы коленчатые – наплавка шеек.
  8. Вкладыши бронзовые и латунные – наплавка на стальные подшипники.
  9. Гарнитура и корпуса горелок котлов – сварка.
  10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов – газоэлектрическая резка со скосом кромок.
  11. Детали из чугуна – сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
  12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм – резка вручную по разметке.
  13. Детали и узлы из цветных металлов – сварка с последующим испытанием под давлением.
  14. Замедлители вагонные – сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
  15. Зубья чугунные шестерен – наплавление.
  16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) – наварка латунью или силумином.
  17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни – наплавление раковин и трещин.
  18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин – сварка и наплавление.
  19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) – резка со скосом кромок.
  20. Каркасы промышленных печей и котлов – сварка.
  21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов – сварка.
  22. Картеры моторов нижние – сварка.
  23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди – сварка и приварка перемычек.
  24. Коллекторы газовыхлопные и трубы – сварка.
  25. Кольца регулирующие гидравлических турбин – сварка и наплавление.
  26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки – сварка.
  27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.
  28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм – сварка.
  29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт – сварка.
  30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей – наплавление.
  31. Крепление и опоры для трубопроводов – сварка.
  32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза – сварка.
  33. Листы больших толщин (броня) – сварка.
  34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях.
  35. Мебель из алюминия – сварка.
  36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин – сварка.
  37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов – сварка.
  38. Подогреватели – сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
  39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые – наплавление по рамке и наплавление трещин.
  40. Поршни пневматических молотов – наплавление раковин и трещин.
  41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров – сварка.
  42. Рамки золотниковые, маятники – сварка.
  43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов – сварка.
  44. Рамы транспортеров – сварка.
  45. Резервуары воздушные троллейбусов – сварка.
  46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м – сварка.
  47. Рельсовые стыковые соединения – приварка в эксплуатационных условиях.
  48. Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.
  49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства – пайка концов серебряным припоем.
  50. Станины дробилок – сварка.
  51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые – сварка.
  52. Станины крупных станков чугунные – сварка.
  53. Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.
  54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением – сварка.
  55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом – наплавление.
  56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. – горячая правка.
  57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на монтаже.
  58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в цеховых условиях.
  59. Трубы бурильные – приварка муфт.
  60. Трубопроводы технологические 5 категории – сварка.
  61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы – сварка.
  62. Фрезы и штампы сложные – сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.
  63. Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).
  64. Цилиндры блоков автомашин – наплавление раковин.
  65. Цистерны автомобильные – сварка.
  66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов – сварка.

ppt.ru

Формы и системы оплаты труда

Руководитель организации определяет и устанавливает формы и системы оплаты труда конкретно по профессиям рабочих, в том числе и по квалификационной группе рабочих. Тарифно-квалификационный разряд по профессиям электросварщик и газосварщик определяется в соответствии с ЕТКС, вып. 2 (единый тарифно-квалификационный справочник).

В зависимости от присвоенного тарифного разряда определяется тарифная ставка. Тарифные ставки едины для рабочих-сдельщиков и повременщиков (табл. 1), однако они не учитывают вредность и тяжесть труда рабочих-сварщиков.

Перечень профессий рабочих и работ с вредными и особо вредными условиями труда предусматривает при выполнении газосварочных, газорезочных и электросварочных работ в замкнутых сосудах (котлах, резервуарах, баках, отсеках и т. д.) увеличение тарифных ставок на 17% (см. табл. 1), а для всех других видов сварочных работ — на 8%.

1. Тарифный разряд и тарифная ставка рабочих-сварщиков
Тарифно-квалификационный разряд I II III IV V VI
Часовые тарифные ставки, коп. 43,8 49,3 55,5 62,5 70,2 79

Кроме того, руководителям организаций предоставлено право начиная с 1985 г. устанавливать надбавки к тарифным ставкам высококвалифицированным рабочим, занятым на особо ответственных работах, за профессиональное мастерство: рабочим 4-го разряда—16%; 5-го разряда — 20%; 6-го разряда — 24%.

Для оплаты труда рабочих-сдельщиков на все виды сварочных работ разработан сборник единых норм и расценок — ЕНиР-22, который ежегодно пополняется нормами на новые технологические процессы. Сумма заработной платы рабочего при сдельной системе оплаты труда определяется в зависимости от объема выполненных работ.

В целях повышения производительности труда, обеспечения высокого качества работ и сокращения сроков строительства и монтажа объектов применяется аккордная оплата труда для рабочих-сдельщиков.

В зависимости от качественной оценки выполненных работ и срока исполнения аккордного задания выплачивается премия из фонда заработной платы до 40% суммы сдельного заработка.

Рабочим-повременщикам оплата производится за отработанное время; при введении повременно-премиальной системы за качественное производство работ полагается премия до 30% и при выдаче нормированного задания — до 40% суммы заработной платы по тарифным ставкам.

Если рабочие этих профессий входят в состав хозрасчетных бригад, то при наличии экономии от величины плановых затрат каждому рабочему может выплачиваться премия в размере до 75% тарифной ставки в квартал.

В организациях, где имеется фонд экономического стимулирования, дополнительно выплачивается месячная или квартальная премия за хорошие показатели работы в данной организации, за высокие показатели в социалистическом соревновании.

Из того же фонда выплачивается единовременное вознаграждение членам коллектива за разовые задания, а также по итогам года по показателям работы коллектива и в зависимости от стажа конкретного работника.

По объектам производственного назначения выплачивается премия за ввод их в действие в срок и досрочно и в зависимости от оценки работ по акту государственной приемочной комиссии; размер индивидуальной премии определяется с учетом конкретной оценки работы.

Начиная с 1979 г. выплачивается единовременное вознаграждение за выслугу лет рабочим, занятым на строительно-монтажных работах, в подсобных производствах, размер которого в зависимости от стажа составляет 0,6—1,5 тарифной ставки в год.

1.5.2.  Право на дополнительный отпуск
В соответствии со «Списком производств цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день» газо- и электросварщикам, работающим вне помещения, предоставляется дополнительный отпуск 6 рабочих дней и 12 дней при работе в закрытых помещениях.

Электросварщикам и газосварщикам, работающим в закрытых сосудах, установлен сокращенный рабочий день — 6 ч.

1.5.3.  Льготы по пенсионному обеспечению
Список № 2 производств, цехов, профессий, должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах, определяет для электро- и газосварщиков право ухода на пенсию в возрасте 55 лет, а список № 1 определяет для электро- и газосварщиков, работающих внутри резервуаров, цистерн, баков и отсеков судов, уход на пенсию в возрасте 50 лет.

www.stroitelstvo-new.ru

На сколько реально получить 6 разряд сварщику?

К профессиональным функциям газосварщика 6-го разряда относятся: Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионностойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Резка металла резаком. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов. К профессиональным функциям электрогазосварщика 6-го разряда относятся: Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Резка металла резаком. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва

Здравствуйте. Сейчас всё реально в наше время. Вот например <a rel=”nofollow” href=”http://metiz96.ru/index.php/uslugi/vidy-uslug.html” target=”_blank”>http://metiz96.ru/index.php/uslugi/vidy-uslug.html</a> , можете пойти в такую фирму работать, в которой можете много чего изготовлять и продавать ( так же в дома халтурки )

touch.otvet.mail.ru