Содержание

Образец журнала производственного контроля на ОПО 2020

Что такое опасный объект

Опасный производственный объект (ОПО) – это любое предприятие, деятельность которого связана с возникновением потенциально опасных аварийных ситуаций, а именно:

  • ведётся работа с токсичными, взрывчатыми, легко воспламеняющимися веществами
  • используются грузоподъемные механизмы
  • ведутся горные работы, работы под давлением, работы, связанные с плавкой и транспортировкой металла и др.

Каждая организация, признанная опасным объектом, осуществляет производственный контроль и разрабатывает свое положение о ПК – локальный нормативный акт, включающий в себя общие вопросы промышленной безопасности, задачи контролирующих мероприятий, сведения об организации ПК на предприятии.

Что такое журнал ПК

Главная задача контроля – исключить вероятность воздействия опасных факторов на здоровье людей и окружающую среду.

Для этого сотрудники предприятия, ответственные за промышленную безопасность, обязаны производить регулярные проверки соблюдения требований безопасности, а также замеры вредных и опасных факторов.

Данные таких проверок и замеров в обязательном порядке заносятся в специальный журнал, который представляет собой подробный перечень выполненных мероприятий и проведенных проверок: в нем фиксируются результаты выполнения производственного контроля, отражается соответствие или несоответствие состояния объекта по всем пунктам проверки действующим нормативам, прилагаются данные лабораторных и инструментальных измерений.

Какая-либо единая утвержденная форма такого документа отсутствует, поэтому вы можете разработать свою форму, с учетом специфики вашего производства, либо приобрести или заказать готовый журнал ПК в специализированной фирме или на сайте.

Скачать бесплатно журнал производственного контроля

скачать

Как оформляется

Как и многие другие книги обязательного учета, журнал производственного контроля представляет из себя книгу формата А4 с прошитыми и пронумерованными листами. Документ может содержать следующие графы:

  • порядковый номер мероприятия
  • объект, устройство, на котором проводилась проверка
  • дата проведения проверки
  • опасные факторы
  • контролируемые параметры
  • перечень обнаруженных нарушений
  • мероприятия, направленные на устранение нарушений, с указанием ФИО и должности проверяющего
  • сроки устранения нарушений
  • ФИО, должность и подпись сотрудника, ответственного за их устранение
  • дата устранения

Образец заполнения формы журнала производственного контроля ОПО, найденный вами в интернете или позаимствованный у коллег, может отличаться от приведенных параметров, поскольку, как мы уже говорили, единой формы этого документа не существует, да и предприятия разных отраслей имеют свою специфику.

Все графы заполняются разборчивым почерком шариковой или гелевой ручкой (не карандашом). Необходимо указать даты начала и конца ведения такой книги учета. Все листы должны быть последовательно пронумерованы. Вырывать листы из журнала, даже в случае их порчи, запрещается.

Образец заполнения журнала производственного контроля ОП

скачать

Положение о производственном контроле за соблюдением промышленной безопасности на опасных производственных объектах редакция 1 от 19.08.2021, образец заполнения формы. «Моё дело»

Общество с ограниченной ответственностью “Бета”
ООО “Бета”

 

ПОЛОЖЕНИЕ
о производственном контроле за соблюдением промышленной безопасности на опасных производственных объектах ООО “Бета”

I. Общие положения

1.1. Настоящее Положение разработано в соответствии с требованиями Федерального закона № 116-ФЗ от 21 июля 1997 г., Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утв. Постановлением Правительства РФ № 263 от 10 марта 1999 г.
1.2. Настоящее Положение устанавливает порядок организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности опасных производственных объектов в эксплуатирующей организации – ООО “Бета”.
1.3. Настоящее Положение разработано с учетом особенностей эксплуатируемых опасных производственных объектов и условий их эксплуатации.
1.4. Настоящее Положение утверждается руководителем эксплуатирующей организации – генеральным директором ООО “Бета”.
1.5. Заверенная руководителем эксплуатирующей организации копия настоящего Положения представляется в территориальные подразделения Ростехнадзора по месту нахождения опасных производственных объектов.
1.6. Производственный контроль является составной частью системы управления промышленной безопасностью и осуществляется эксплуатирующей организацией путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, а также на предупреждение аварий на этих объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий.
1.7. Основными задачами производственного контроля являются:
– обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;
– анализ состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации, в том числе путем организации проведения соответствующих экспертиз;
– разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде;
– контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами;
– координация работ, направленных на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий;
– контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;
– контроль за соблюдением технологической дисциплины.
1.8. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности осуществляется в отношении опасных производственных объектов эксплуатируемой организации, приведенных в приложении № 1 к настоящему Положению.

II. Должность работника, ответственного за осуществление производственного контроля, или описание организационной структуры службы производственного контроля

2.1. Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля несут руководитель эксплуатирующей организации и лица, на которых возложены такие обязанности в соответствии с законодательством РФ.
2.2. Производственный контроль в эксплуатирующей организации осуществляет ..
Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, подчиняется непосредственно руководителю эксплуатирующей организации – генеральному директору ООО “Бета”.

III. Права и обязанности работника или должностных лиц службы производственного контроля, ответственных за осуществление производственного контроля

3. 1. , должен иметь:
– высшее образование (техническое), соответствующее профилю производственного объекта;
– стаж работы не менее трех лет на соответствующей работе на опасном производственном объекте отрасли;
– удостоверение, подтверждающее прохождение аттестации по промышленной безопасности.
3.2. Обязанности и права , определяются настоящим Положением, а также трудовым договором, заключаемым с этим работником и должностной инструкцией.
Функции должностного лица в системе производственного контроля определяются в соответствии с нормативными правовыми актами, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности и нормативно-техническими документами.
3.3. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обязан:
– обеспечивать проведение контроля за соблюдением работниками опасных производственных объектов требований промышленной безопасности;
– разрабатывать план работы по осуществлению производственного контроля в подразделениях эксплуатирующей организации;
– проводить комплексные и целевые проверки состояния промышленной безопасности, выявлять опасные факторы на рабочих местах;
– ежегодно разрабатывать план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на основании результатов проверки состояния промышленной безопасности и специальной оценки условий труда;
– организовывать разработку планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах I, II или III классов опасности;
– организовывать работу по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности;
– участвовать в техническом расследовании причин аварий, инцидентов и несчастных случаев;
– проводить анализ причин возникновения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах и осуществлять хранение документации по их учету;
– организовывать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;
– участвовать во внедрении новых технологий и нового оборудования;
– доводить до сведения работников опасных производственных объектов информацию об изменении требований промышленной безопасности, устанавливаемых нормативными правовыми актами, обеспечивать работников указанными документами;
– вносить руководителю организации предложения:
а) о проведении мероприятий по обеспечению промышленной безопасности;
б) об устранении нарушений требований промышленной безопасности;
в) о приостановлении работ, осуществляемых на опасном производственном объекте с нарушением требований промышленной безопасности, создающих угрозу жизни и здоровью работников, или работ, которые могут привести к аварии или нанести ущерб окружающей природной среде;
г) об отстранении от работы на опасном производственном объекте лиц, не имеющих соответствующей квалификации, не прошедших своевременно подготовку и аттестацию по промышленной безопасности;
д) о привлечении к ответственности лиц, нарушивших требования промышленной безопасности;
– проводить другие мероприятия по обеспечению требований промышленной безопасности;
– соблюдать иные обязательные требования и исполнять обязанности в случаях и в порядке, предусмотренном законодательством РФ.
3.4. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обеспечивает контроль за:
– выполнением условий лицензий на виды деятельности в области промышленной безопасности;
– строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом, техническим перевооружением, консервацией и ликвидацией опасных производственных объектов, а также за ремонтом технических устройств, используемых на опасных производственных объектах, в части соблюдения требований промышленной безопасности;
– устранением причин возникновения аварий, инцидентов и несчастных случаев;
– своевременным проведением соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;
– наличием документов об оценке (о подтверждении) соответствия технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, обязательным требованиям в соответствии с законодательством РФ о техническом регулировании;
– выполнением предписаний Ростехнадзора и ее территориальных органов, а также соответствующих федеральных органов исполнительной власти по вопросам промышленной безопасности.
3.5. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, имеет право:
– осуществлять свободный доступ на опасные производственные объекты в любое время суток;
– знакомиться с документами, необходимыми для оценки состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;
– участвовать в разработке деклараций промышленной безопасности;
– участвовать в деятельности комиссии по расследованию причин аварий, инцидентов и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
– вносить руководителю организации предложения о поощрении работников, принимавших участие в разработке и реализации мер по повышению промышленной безопасности.

IV. Порядок планирования и проведения внутренних проверок соблюдения требований промышленной безопасности, а также подготовки и регистрации отчетов об их результатах

4.1. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, проводит проверки за соблюдением требований промышленной безопасности в подразделениях организации в соответствии с планом, утвержденным руководителем эксплуатирующей организации.
4.2. Комплексная проверка за соблюдением требований промышленной безопасности осуществляется при проведении проверок структурных подразделений организации согласно годовому и месячному планам работы.
4.3. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, работает по месячному плану работы, составленному на основании годового плана мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на опасных производственных объектах организации.
Годовой план составляется не позднее декабря месяца года, предшествующего планируемому, а месячный – не позднее одного месяца, предшествующего планируемому.
Годовой и месячные планы разрабатываются специалистом по производственному контролю, согласовываются с главным инженером и утверждаются руководителем эксплуатирующей организации – генеральным директором ООО “Бета”.
План должен быть составлен таким образом, чтобы в течение календарного года все опасные производственные объекты организации были проверены лицом, ответственным за организацию производственного контроля.
4.4. Обязанности по составлению ежегодного плана работы по обеспечению промышленной безопасности в структурных подразделениях, обслуживающих опасные производственные объекты, возлагается на их руководителей.
План должен включать в себя:
– организацию работы с персоналом, обслуживающим опасные производственные объекты;
– обучение и аттестацию вновь принятого персонала;
– периодическую проверку знаний персонала (составление графика), повышение квалификации персонала;
– разработку, пересмотр должностных и производственных инструкций, инструкций по охране труда и технике безопасности, планирование (составление графика) и организацию противоаварийных и противопожарных тренировок;
– составление скорректированных и утвержденных списков лиц, допущенных к выполнению специальных работ, связанных с обслуживанием опасных производственных объектов;
– организацию и планирование (составление графиков) проведения всех видов обходов и осмотров, проверок и испытаний, периодических и внеочередных технических освидетельствований, обследований и диагностики (экспертиза промышленной безопасности), технических устройств, зданий и сооружений опасных производственных объектов, в сроки, установленные нормативными правовыми актами и нормативными документами, экспертиз промышленной безопасности документации для опасных производственных объектов;
– мероприятия по устранению отступлений от требований промышленной безопасности, выявленных в результате производственного контроля, а также всеми ступенями контроля по системе управления охраной труда (СУОТ), намеченные по предписаниям инспектирующих органов, по результатам анализа технологических нарушений, а также мероприятия по замене или реконструкции оборудования, совершенствования технологии, модернизации и т. д.;
– мероприятия, назначенные к выполнению в текущем году, должны включаться в планы работы с указанием срока их выполнения.
4.5. На каждую комплексную проверку разрабатывается и утверждается программа (перечень вопросов, подлежащих проверке). По результатам комплексной проверки каждого подразделения издается приказ руководителя организации (иного уполномоченного должностного лица).
Приказ должен содержать оценку состояния промышленной безопасности в подразделении, мероприятия по устранению выявленных нарушений, ответственного за устранение выявленных нарушений и срок устранения выявленных нарушений, а также при необходимости взыскание, наложенное на ответственных лиц и персонал, виновных в выявленных нарушениях.
4.6. Целевые проверки проводятся лицами, ответственными за осуществление производственного контроля, по целевым, острым вопросам с изданием приказа.
4.7. Оперативные проверки за соблюдением требований промышленной безопасности в подразделениях и на рабочих местах осуществляются в следующих формах: непосредственно руководителем работ (мастерами, механиками, крановщиками), специалистами и работниками аппарата управления, начальником участка. Принимаются меры по устранению выявленных нарушений и недостатков, о чем делается запись в оперативном журнале.
4.8. Анализ нарушений, выявленных при проведении всех видов проверок, проводится специалистом по производственному контролю и главным инженером.
Результаты анализа докладываются главным инженером руководителю эксплуатирующей организации на совещании или в письменном виде и оформляются приказом по организации. Приказ должен содержать оценку состояния промышленной безопасности в структурном подразделении, мероприятия по устранению выявленных нарушений, ответственного за устранение выявленных нарушений, и срок устранения выявленных нарушений, а также при необходимости взыскание, наложенное на ответственных лиц и персонал, виновных в выявленных нарушениях.
4.9. Контроль за устранением замечаний лицо, ответственное за осуществление производственного контроля, проводит ежемесячно и результаты его представляет руководителю эксплуатирующей организации – генеральному директору ООО “Бета”.
Письменный отчет о выполнении мероприятий представляется лицом, ответственным за осуществление производственного контроля, не позднее 25 числа текущего месяца.
Устраненные нарушения должны подвергаться повторному контролю во время проведения плановых проверок.

V. Порядок сбора, анализа, обмена информацией о состоянии промышленной безопасности между структурными подразделениями эксплуатирующей организации и доведения ее до работников, занятых на опасных производственных объектах

5.1. Ежегодно до декабря месяца текущего года все структурные подразделения эксплуатирующей организации представляют в службу производственного контроля отчет – информацию об организации производственного контроля в трех экземплярах, в том числе электронный вариант данного отчета.
5.2. Сбор и анализ информации по вопросам промышленной безопасности эксплуатирующей организации возлагаются на специалиста по производственному контролю и главного инженера.
5.3. Обязанности по систематизации, актуализации и хранению данных о состоянии промышленной безопасности и результатах производственного контроля возлагаются на главного инженера.
5.4. Форма хранения данных устанавливается как на бумажном носителе, так и в электронном виде, при обязательном условии доступа к этим данным и гарантированной сохранности.

VI. Порядок принятия и реализации решений по обеспечению промышленной безопасности с учетом результатов производственного контроля

6.1. Первоочередные и перспективные решения по вопросам промышленной безопасности определяются на плановых технических совещаниях, проводимых в эксплуатирующей организации.
6.2. В случае необходимости по первоочередным вопросам назначается совещание под руководством главного инженера с участием руководителей и специалистов, в чьей компетенции находятся обсуждаемые вопросы.
По итогам совещания оформляется протокол с мероприятиями, сроками исполнения и ответственными исполнителями.

VII. Порядок принятия и реализации решений о диагностике, испытаниях, освидетельствовании сооружений и технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах

7. 1. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявленному в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориального органа.
7.2. Обязательные требования к техническим устройствам, применяемым на опасных производственных объектах, и формы оценки их соответствия таким обязательным требованиям устанавливаются в соответствии с законодательством РФ о техническом регулировании.
7.3. В технической документации на техническое устройство, организация-изготовитель (поставщик) указывает условия и требования безопасной эксплуатации, методику проведения контрольных испытаний (проверок) этого устройства и его основных узлов, ресурс и срок эксплуатации, порядок технического обслуживания, ремонта и диагностирования.
7. 4. Технические устройства в течение всего срока их использования подлежат техническому обслуживанию. Объем и сроки проведения профилактических работ для поддержания технического устройства в исправном состоянии определяются в технической документации на данное устройство.
Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, организует работы по техническому обслуживанию указанных устройств и контролирует их проведение.
7.5. При ремонте и наладке технических устройств на опасных производственных объектах обеспечивается ведение этих работ на основе требований соответствующих регламентов, а также соблюдение установленных процедур планирования, проверки качества и учета ремонтных и наладочных работ.
7.6. По достижении срока эксплуатации, установленного в технических регламентах, нормативной, проектной и эксплуатационной документации, стандартах, правилах безопасности, дальнейшая эксплуатация технического устройства, оборудования и сооружения без продления срока безопасной эксплуатации не допускается.
7.7. Если в документации отсутствует назначенный срок эксплуатации диагностируемых технических устройств, оборудования и сооружений, то принимается срок эксплуатации аналогичного технического устройства, оборудования или сооружения.
7.8. Работы по определению возможности продления сроков безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений осуществляются экспертными организациями с учетом особенностей конструкции и условий эксплуатации конкретных видов технических устройств, оборудования и сооружений.

VIII. Порядок обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах

8.1. В целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана:
– планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте;
– заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами или с профессиональными аварийно-спасательными формированиями договоры на обслуживание, а в случаях, предусмотренных законодательством РФ, создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы или профессиональные аварийно-спасательные формирования, а также внештатные аварийно-спасательные формирования из числа работников;
– иметь резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий в соответствии с законодательством РФ;
– обучать работников действиям в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;
– создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии и поддерживать указанные системы в пригодном к использованию состоянии.

IX. Порядок организации расследования и учета аварий, инцидентов и несчастных случаев на опасных производственных объектах

9.1. Порядок проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, определяется Приказом Ростехнадзора № 480 от 19 августа 2011 г.
9.2. По каждому факту возникновения аварии, инцидента и случаю утраты взрывчатых материалов промышленного назначения на поднадзорных Ростехнадзору объектах осуществляется техническое расследование их причин.

X. Заключительные положения

10.1. Вопросы, не урегулированные настоящим Положением, решаются в соответствии с законодательством РФ.
10.2. Настоящее Положение вступает в силу с момента его утверждения и действует до его отмены (принятия нового Положения).

 

 

 

Главный инженер ________________ Д.В. Ефремов

 

Юрист _________________________ Н. А. Павлов

 

 

Необходимые журналы для общепита – блог компании r_keeper

При проведении плановых проверок органы федерального государственного санитарно-эпидемиологического надзора используют проверочные листы. Проверочные листы включают вопросы-требования, которые важно соблюдать в соответствии с санитарными правилами и техническими регламентами.

Проверочный лист для выполнения плановой проверки на предприятиях общепита регламентирован Приказами Роспотребнадзора от 18 сентября 2017 № 860 и ФМБА России от 29 сентября 2017 № 193. В вопросы проверочного листа входят и требования по ведению журналов, которые предусмотрены действующим СанПиН 2.3.6.1079-01.

Такие журналы выступают учетными формами. В журналах фиксируются результаты производственного контроля компании общепита.

Бракеражный журнал пищевых продуктов и продовольственного сырья

Такой журнал позволяет контролировать качество поступившей продукции и соблюдения ее сроков годности.

В соответствии с пунктом 15.1 СанПиН 2.3.6.1079-01 руководитель предприятия должен контролировать заполнение бракеражных журналов, хотя сама форма журнала бракеража пищевых продуктов и продовольственного сырья в данном документе не прописана.

При этом санитарными правилами, которые предъявляют определенные требования к предприятию общественного питания в школах, учреждениях начального и среднего профобразования, детских оздоровительных лагерях, медицинских компаниях, предусмотрены такие журналы.

Журнал поступающей пищевой продукции и продовольственного сырья в других компаниях, осуществляющих деятельность в сфере общепита, оформляется согласно требованиям к организации и выполнению производственного контроля, который проводится при помощи заполнения установленных форм учета.

В СанПиНе 2.3.6.1079-01 отсутствует перечень пищевых продуктов и продовольственного сырья, которые необходимо учитывать и вписывать в журнал бракеража. Но обычно в журнал вносят лишь скоропортящуюся продукцию и сырье.

Необходимость внесения в журнал бракеража пищевой продукции указана в СанПиН 2.4.4.3155-13. Требования, которые предъявляются к питанию в детских оздоровительных лагерях, отличаются большей жесткостью, если сравнивать с другими предприятиями общепита. Это обосновано обеспечением инфекционной безопасности.

Невозможно исключить одномоментное поступление всевозможной скоропортящейся продукции, расход которых происходит на протяжении разных периодов времени, обусловленных сроками их продажи. Бракеражный журнал может включать разделы по каждому наименованию продукта. Это позволит предотвратить возникновение неразберихи и четко проконтролировать остатки продукции и сроки их продажи.

Журнал бракеража готовой продукции

Перед поступлением готовой продукции к потребителю стоит в обязательном порядке выполнить органолептическую оценку ее качества. С этой целью приказом руководителя будет назначено лицо, на которое ляжет ответственность за осуществление данной оценки и ведение журнала бракеража готовых продуктов.

Этот журнал содержит полный спектр блюд, готовых к реализации, дату и время их производства, итоги органолептической оценки с указанием внешнего вида (оттенка, консистенции, присутствия инородных включений, следов грибка и пр.), запаха и вкусовых свойств.

Отдельное внимание стоит обратить на списание и снятие с реализации сырья, пищевой продукции и блюд. Подобные моменты не только указываются в журналах бракеража, но и оформляются в соответствующем акте.

Форма такого акта утверждена в соответствии с Постановлением Госкомстата РФ от 25 декабря 1998 № 132. Акт оформляется в 3-х экземплярах, после чего его подписывают члены комиссии, состав которой утверждается приказом руководства. Первый экземпляр акта получает бухгалтерия. На его данных с материально ответственного лица будут списаны издержки; информация об этом заносится в журнал. Второй экземпляр находится в подразделении, третий получает материально ответственное лицо.

Журнал учета использования фритюра

Оценка фритюра обладает особым вниманием. Требуется осуществлять производственный контроль его качества в соответствии с СанПиН 2.3.6.1079-01, который включает: 

  • наличие в компании и работоспособность специализированной техники, исключающей дополнительное добавление фритюрных жиров, — оценивается зрительно каждый день;

  • органолептическую оценку качества фритюра (вкусовые свойства, запах, оттенок) — выполняется каждый день до начала и по завершении процесса жарки;

  • оценку интенсивности термического окисления — выполняется в лаборатории после проведения органолептической оценки;

  • ведение журнала учета применения фритюрных жиров — проводится каждый день.

Руководитель компании назначает ответственного сотрудника за выполнение производственного контроля в организации, контроль качества фритюра и ведение журнала.

С целью приготовления изделий во фритюре применяют специальные фритюрницы. Их требуется тщательно очищать с интервалом 6–7 часов жарки.

Перед очисткой фритюрницы жир из нее сливается и отстаивается на протяжении 4-х часов, после этого отделяется и утилизируется осадок. Оставшийся жир подвергается органолептической оценке согласно специально разработанным оценочными таблицам.

Оценка выполняется в баллах исходя из коэффициента важности и заносится в соответствующий журнал.

Для определения оттенка фритюрный жир наливается в прозрачную тару, размещенную напротив белого листа бумаги.

Органолептическая оценка цвета и вкусовых характеристик осуществляется при температуре фритюра 40 градусов по Цельсию, запаха — не ниже 50 градусов. Поэтому лица, отвечающие за исполнение контроля качества фритюрных жиров, должны использовать термометр, который позволяет измерить температуру.

После сопоставления информации органолептического контроля и сведений из оценочных таблиц подсчитывают средний балл.

В санитарных правилах указывается ряд случаев, когда фритюр использовать более недопустимо: 

  • по органолептическим параметрам установлено плохое качество фритюра, который оценен ниже «удовлетворительно»;

  • органолептическая оценка фритюрного жира не ниже «удовлетворительно», но уровень термического окисления выше предельно допустимых параметров;

  • включение вторичной продукции окисления более 1 процента.

Фритюр, не пригодный для последующего применения, нужно сдать на промышленную переработку.

Но органолептическая оценка выступает лишь первой ступенью контроля качества фритюрного жира.

Во вторую очередь оценивается степень термического окисления. Оценка выполняется в лаборатории и считается обязательной, так как пунктом 8.16 СанПиН 2. 3.6.1079-01 регламентировано, что повторное применение фритюра для жарки возможно лишь при условии его доброкачественности по органолептическим параметрам и интенсивности термического окисления.

В таком случае руководитель может запретить повторное применение фритюра либо инициировать выполнение производственного контроля, который включает и органолептическую оценку, и лабораторный контроль интенсивности термического окисления. Но в любой ситуации на предприятии требуется заполнять журнал учета использования фритюрных жиров.

Журнал результатов медицинских осмотров

Журнал результатов медосмотров могут называть журналом здоровья, а также журналом осмотра на гнойничковые заболевания.

Работники, занимающиеся приготовлением, порционированием, сервировкой и раздачей блюд, специалисты холодных, горячих и кондитерских цехов, а также предприятий, выпускающих мягкое мороженое, каждый день перед началом смены проходят осмотр открытых частей тела на предмет гнойничковых заболеваний.

Такой осмотр осуществляет медработник либо другое ответственное должностное лицо, назначенное руководителем компании.

Если на кожных покровах наблюдаются гнойнички, гнойные порезы, ожоги, царапины, имеются катаральные явления, допускать работника к осуществлению своих обязанностей не разрешается. Он направляется в медицинскую организацию для дальнейшего лечения с оформлением больничного листа, а в легкой стадии болезни переводится на другую должность для выполнения иных работ.

Лицо, которое проводит осмотр, письменно информирует руководителя структурного подразделения о каждом факте выявления гнойничковых проявлений или заболеваний верхних дыхательных путей, делает запись в журнале результатов медицинских осмотров. Отметку о состоянии здоровья требуется заносить в журнал напротив каждой фамилии.

Журналы общепита дают возможность вести учет продуктов и всех кулинарных процессов в заведении. По ним видно, соответствует ли работа точки общепита установленным нормам и санпинам. Упрощает их составление и введение системы автоматизации r_keeper.

HACCP24 — разработка, внедрение, обучение ХАССП

Возникли сложности с оформлением шаблонных документов? Наши эксперты готовы помочь вам разобраться в этом и других вопросах, связанных с разработкой журналов, инструкций и системы ХАССП в целом.

Какие сведения вносятся в журнал

входного контроля сырья и материалов?

Журнал входного контроля пищевых продуктов используется на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания при приемке сырья и готовой продукции. В нем фиксируются такая информация:

  • Дата поставки и номер партии, наименование продукции.
  • Сведения о предприятии-поставщике.
  • Реквизиты сопроводительных документов, подтверждающих безопасность продукции.
  • Сведения о внешнем виде, температуре, органолептических и физико-химических показателях сырья на момент приемки.
  • Информация о выявлении продукции ненадлежащего качества, возвратах, утилизации, проведении дополнительных испытаний, разбраковке партии, пр.
  • Результаты проверки, подпись ответственного лица.

Как правильно вести

журнал входного контроля пищевых продуктов?

Журнал контроля является шаблонным документом ХАССП, который может быть в любой момент затребован к рассмотрению контролирующими органами. Перед началом использования журнала он должен быть прошнурован, пронумерован. На последней странице указывается количество страниц, подпись руководителя предприятия и печать. Вырывать листы из журналов ХАССП недопустимо, это считается грубым нарушением и может повлечь за собой штрафные санкции.

Кем заполняется журнал

Журнал заполняется ответственным лицом, в установленные сроки (при приемке товаров). Крайне нежелательно вносить в документацию исправления. Если такая необходимость все же возникла, не допускается использование корректора.

Место, где допущена ошибка, нужно аккуратно зачеркнуть одной линией, внести соответствующую пометку на полях документа. Когда заканчивается место для внесения сведений о поступающем сырье и материалах, на титульном листе указывается дата окончания, после этого журнал сдается в архив.

Чтобы избежать срывов производственного процесса, важно иметь под рукой новый журнал, который становится полноправным приемником сданного в архив документа.

 

Если у вас есть необходимость заказать печатную продукцию установленного образца, соответствующую требованиям ХАССП, вы можете обратиться к нам по телефону 8 (800)100-43-49. Мы лидирующая компания на рынке в области разработки систем безопасности пищевой продукции. Наша компания работает со всеми регионами России. Обращайтесь, будем рады вам помочь!

 

Задайте свой вопрос экесперту ХАССП!

Виды и формы журналов производственного контроля на предприятиях питания

Бракераж готовой продукции – это проверка ее соответствия определенным требованиям, в т.ч. условиям договоров на поставку. Для проведения бракеража в организации может вестись журнал контроля качества готовой продукции. Проведение бракеража готовой продукции может производиться организацией как добровольно, по собственной инициативе, так и в обязательном порядке (к примеру, организациями общественного питания).
Рассмотрим образец заполнения журнала бракеража готовой продукции в организации общественного питания. Ведь для таких организаций ведение журнала бракеража является обязательным (п. 3 ст. 39 Федерального закона от 30.03.1999 № 52-ФЗ, п. 15.1 СП 2.3.6.1079-01, утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 08.11.2001 № 31).
Ежедневное ведение бракеражных журналов обеспечивает руководитель организации. Бракераж пищи проводится до начала отпуска каждой вновь приготовленной партии (п. 1 Положения о бракераже, Приложение к письму Минторга РСФСР от 21.08.1963 № 0848). Оценка качества блюд и готовых кулинарных изделий производится по органолептическим показателям:

  • вкусу;
  • запаху;
  • внешнему виду;
  • цвету;
  • консистенции.

Оценка качества блюд и готовых кулинарных изделий

При каком условии

«отлично»

Соответствие по вкусу, цвету и запаху, внешнему виду и консистенции, утвержденной рецептуре и другим показателям, предусмотренным требованиями

«хорошо»

Имеется один незначительный дефект (недосолен, не доведен до нужного цвета и др. )

«удовлетворительно»

Имеются отклонения от требований кулинарии, но пригодны для продажи без переработки

«неудовлетворительно» (брак)

Имеются следующие недостатки:
— посторонний, несвойственный изделиям вкус и запах;
— резко пересоленные;
— резко кислые;
— горькие;
— недоваренные;
— недожаренные;
— подгорелые;
— утратившие свою форму;
— имеющие несвойственную консистенцию;
— другие признаки, порочащие блюда и изделия

В целом формы бракеражных журналов характеризуются единством в отражении определенных сведений. В состав бракеражной комиссии обычно входят руководитель предприятия, заведующий производством, повар, санитарный врач (если имеется). Конкретный перечень лиц бракеражной комиссии утверждается организацией.
Санитарный журнал.
Санитарный журнал по установленной форме ведется на всех объектах торговли и общественного питания, осуществляющих реализацию продовольственных товаров и торгово-производственную деятельность, независимо от формы собственности и принадлежности в соответствии с санитарными правилами. Санитарный журнал находится у руководителя (собственника) торгового объекта или иного должностного лица по его поручению.
За санитарное состояние на любом предприятии главным ответственным лицом является руководитель (директор). В Санитарном журнале полностью фиксируется санитарное состояние всего объекта, а также сведения о соблюдении санитарное-гигиенических норм.
Санитарный журнал предъявляется по требованию представителей санитарно-эпидемиологической службы, других контролирующих органов в соответствии с их полномочиями.

Графы для заполнения Санитарного журнала:

  1. Дата проверки
  2. Краткая характеристика санитарного состояния предприятия в день проверки и предложения директора предприятия об устранении отмеченных нарушений
  3. Отметка об исполнении
  • Существует 4 вида основных вида журналов: учет проверок помещения, учет медицинских книжек, учет санитарных дней и инструктаж по санитарно-эпидеологическому режиму.
    Подобный журнал – неотъемлемая часть документов всех компаний, которые тем или иным образом связаны с людьми. В частности:
    Детские учреждения: школы, детские сады, клубы по интересам пр.
  • Предприятия общественного питания: кафе, столовые, рестораны, бары и пр.
  • Компании, которые занимаются хранением и реализацией продуктов питания.

Назначение раствора

Концентрация

Используемый объём

Время экспозиции

Количество воды для приготовления рабочего раствора

Срок годности рабочего состава

1

У/з мойка

1%

8000

15

80

Не превышает 7 дней

2

Замачивание инструментов

1,5%

10000

30

150

Не превышает 7 дней

3

Поверхности

0,5%

4500

20

22,5

однократно

4

Стер. Кабинет пол

0,5%

2000

20

10

однократно

Журнал производственного контроля
Журнал производственного контроля – это документ, дополняющий программу производственного контроля, которая должна быть у каждого предпринимателя. Именно в нем фиксируются результаты выполнения производственного контроля, отражается соответствие или несоответствие состояния объекта по всем пунктам проверки, прилагаются данные лабораторного и инструментального контроля. 
Таким образом, программа производственного контроля – это теоретическое освещение мероприятий, которые должны выполняться на данном предприятии для того, чтобы его деятельность соответствовала законодательно установленным требованиям по соблюдению санитарно-эпидемиологических норм. Тогда как журнал производственного контроля – это подробный перечень выполненных мероприятий, дополненный сведениями о проверках.  Как и все другие журналы учета, журнал производственного контроля представляет из себя книгу формата А4 с прошитыми и пронумерованными листами. Содержит следующие графы для заполнения:

• Порядковый номер мероприятия по контролю; 
• Объект, устройство, на котором проводилась проверка; 
• Дата проведения контроля; 
• Перечень обнаруженных нарушений; 
• Мероприятия, направленные на устранение нарушений с указанием ФИО и должности проверяющего; 
• Сроки, в течение которых должны быть устранены обнаруженные нарушения; 
• ФИО, должность и подпись сотрудника, ответственного за их устранение; 
• Дата устранения. Строго запрещено вырывать листы из журнала производственного контроля, даже если они испорчены. 

Журнал производственного контроля должен последовательно нумероваться, иметь даты начала и конца ведения журнала. Вырывать листы из журнала, даже в случае их порчи, запрещается. 

Графы для заполнения Журнала производственного контроля: 

1. № п/п. 
2. Объект, устройство. 
3. Дата проведения контроля. 
4. Выявленные нарушения Правил. 
5. Мероприятия по устранению нарушений. Должность, Ф.И.О. проверяющего. 
6. Срок устранения нарушения. 
7. Должность, Ф.И.О., подпись ответственного за устранение нарушения. 
8. Отметка об устранении (дата, подпись ответственного). Все графы заполняются разборчивым почерком шариковой или гелевой ручкой (не карандашом). Необходимо указать даты начала и конца ведения такой книги учета. Все листы должны быть последовательно пронумерованы. Вырывать листы из журнала, даже в случае их порчи, запрещается.
Книга отзывов и предложений.
Книга отзывов и предложений перешла в современный набор обязательных документов торговых предприятий из советской торговой документации. Форма регламентирована приказом Минторга за номером 346 в 1973 году. Изменения в форму были внесены в 2006 году. Настоящий бланк является актуальным на 2017 год и может использоваться предприятиями торговли.

Основное назначение документа – осуществление контроля качества оказываемых услуг. Замечания и предложения от покупателей, наравне с контрольными проверками соответствующих инстанций, помогают устранять нарушения, и повышать уровень обслуживания. Книга отзывов и предложений может стать источником ценных сведений для руководства магазина, и даже генератором идей для улучшений.

Бланк имеет книжный разворот, и выпускается в двух форматах: А4 и А5. Согласно форме, журнал изготавливается с титульным листом, где предприятие, использующее документ, вносит свои основные данные – название, наименование места регистрации, дату открытия/завершения книги. На титульном листе бланк заверяется руководством.

Каждый лист вкладыша журнала представляет собой логически завершенную единицу. Первая страница листа предназначена для текста заявления покупателя. Здесь клиент формулирует и излагает свою жалобу, благодарность, предложение, просьбу. Все заявления нумеруются. На обороте (вторая страница листа) заявитель оставляет свои ФИО и адрес. Персонализация заявления необходима для обратной связи.

На каждое заявление администрация магазина обязана отреагировать конкретными действиями. В случае поступления жалобы, в книгу записывается информация о принятых мерах по устранению проблемы. Данная информация записывается под адресом заявителя. О результатах проверки и предпринятых действиях необходимо проинформировать покупателя, оставившего жалобу. Дата отправления ответа также фиксируется в книге.

Книга отзывов и предложений А5, представленная в карточке товара, от журнала А4 отличается уменьшенным размером. Данные форматы равноценны по сути, соответствуют установленной форме, и могут использоваться торговыми предприятиями. Размер можно подбирать под формат кармашка на уже существующем в магазине уголке потребителя.

Обязательность наличия книги отзывов в уголке потребителя зафиксирована законодательно. Покупатели должны иметь свободный доступ к документу, получать его по первому требованию, иметь возможность сделать запись в комфортных условиях. Наличие книги жалоб и предложений вменяется в обязанность всем розничным торговым предприятиям.

Документ требует обязательной прошивки. Также дополнительно нумеруются листы. Не прошитый бланк – благоприятная среда для махинаций. В случае если книга не оформлена должным образом, у контролирующих органов могут возникнуть претензии.

Книга регистрации боя посуды
Книга регистрации боя посуды ведется для списания разбитой посуды в учреждениях, имеющих в своем составе столовые и пищеблоки. Записи в книге регистрации боя посуды производятся соответствующими должностными лицами.
Графы для заполнения Книги регистрации боя посуды:
1. Дата
2. Наименование предмета
3. Количество (прописью)
4-6. Подпись должностного лица
– должность
– подпись
– расшифровка подписи

Журнал Здоровье (форма № 2-лп)
Журнал Здоровье (форма №2-лп) 
– приложение к Инструкции по организации лечебного питания в лечебно-профилактических учреждениях.

Форма ведения Журнала Здоровье №2-лп установлена Министерством здравоохранения РФ. В журнал должны быть занесены все данные о сотрудниках, участвующих в приготовлении лечебного и профилактического питания, включая личные данные, сведения об отсутствии некоторых заболеваний (таких как гнойничковые заболевания, ангина и др.). Журнал Здоровье (форма №2-лп) используется также для контроля листков по уходу за больными.

В пищевых блоках  лечебно-профилактических  учреждений  должны строго соблюдать:
     – требования по устройству пищеблока, санитарному содержанию и технологии    приготовления пищи, предусмотренные действующими санитарными правилами для предприятий общественного питания;
     – санитарные правила по условиям и срокам хранения и реализации особо скоропортящихся продуктов;
     – требования об обязательных  профилактических и медицинских обследованиях работников пищеблока, раздаточных и буфетных (форма № 2-лп «Журнал Здоровье»).
     Категорически запрещается в помещениях пищеблока проводить мытье столовой  посуды из отделений лечебно-профилактического учреждения.
Мытье посуды проводят только в моечной буфетов отделений с соблюдением режима обеззараживания посуды.
     Раздачу готовой пищи производят не позднее 2-х часов после ее приготовления, включая и время доставки пищи в отделение.
     Категорически запрещается оставлять в буфетных остатки пищи после ее раздачи, а также смешивать пищевые остатки со свежими блюдами.
     Раздачу пищи больным производят буфетчицы и дежурные медицинские сестры отделения. Раздачу пищи надлежит осуществлять только в халате с маркировкой “Для раздачи пищи”.
     Технический персонал,  занятый уборкой палат и других помещений отделения, к раздаче не допускается. Питание всех больных отделения, за исключением тяжелобольных,  проводят в специально выделенном помещении – столовой. Личные продукты питания больных  (передачи из дома) хранят в шкафу, тумбочке (сухие продукты) и в специальном холодильном шкафу (скоропортящиеся продукты).
     Передачи больным принимаются только в пределах разрешенного врачом ассортимента и количества продуктов.
     После каждой раздачи пищи производят тщательную уборку помещений буфетной и столовой с применением растворов дезинфицирующих средств.
     Уборочный материал после мытья заливают 0,5% осветленным раствором хлорной извести или 1% раствором хлорамина на 60 мин., далее прополаскивают  в проточной воде и сушат (инвентарь используют строго по назначению).
     Персонал пищеблока  и буфетных обязан соблюдать правила личной гигиены. Перед посещением туалета персонал обязан снять халат, после посещения  –  обработать руки щеткой с применением дезинфицирующих средств или хозяйственного мыла.
     Ответственными за соблюдение санитарных требований при приготовлении и отпуске  готовой пищи в пищеблоке является заведующий производством (шеф-повар), медицинская сестра диетическая, врач-диетолог, а в отделении – буфетчицы и старшие медицинские сестры.
      Суточные пробы готовой пищи оставляются ежедневно в размере одной порции или 100 – 150 г каждого блюда, помещаются в чистую прокипяченную в течение 15 мин. маркированную посуду с крышкой, которые хранятся в отдельном холодильнике в течение суток.
     Перечень документации пищеблока для выписки питания и контроля за качеством готовой пищи в лечебно-профилактических учреждениях.

Графы для заполнения Журнала Здоровье (форма №2-лп)
1. № п/п
2. Дата
3. Ф.И.О.
4. Профессия
5. Отметка отсутствия ОКЗ у работника и в семье
6. Отметка об отсутствии у работника ангины и гнойничковых заболеваний
7. Контроль за больничными листами по уходу за больными (диагноз)
Допуск к работе:
8. Подпись врача-диетолога (м/с по диетологии)
9. Подпись работника
БРАКЕРАЖНЫЙ ЖУРНАЛ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО СЫРЬЯ

Журнал необходим для контроля качества поступивших продуктов и соблюдения их сроков годности.

Согласно п. 15.1 СанПиН 2.3.6.1079-01 руководитель организации обеспечивает ведение бракеражных журналов, однако форма журнала бракеража пищевых продуктов и продовольственного сырья в этом документе не приводится. Поэтому у специалистов организаций общественного питания возникают вопросы — надо ли вообще вести этот журнал?

Вместе с тем санитарными правилами, предъявляющими требования к организации питания в общеобразовательных учреждениях, учреждениях начального и среднего профессионального образования (СанПиН 2.4.5.2409-08), детских оздоровительных лагерях (СанПиН 2.4.4.3155-13 и СанПиН 2.4.4.3048-13), медицинских организациях (СанПиН 2.1.3.2630-10), форма такого журнала предусмотрена.

Необходимость ведения бракеража поступающих пищевых продуктов и продовольственного сырья в иных организациях общественного питания определяется требованиями к организации и проведению производственного контроля (СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий» и раздел XIV СанПиН 2. 3.6.1079-01), который осуществляется в том числе посредством заполнения соответствующих учетных форм.

Начало формы

ЧТО ЗАПИСАТЬ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ЖУРНАЛЕ ПРИМЕРЫ ЗАЯВЛЕНИЙ / ПРЕДЛОЖЕНИЙ

Производственный журнал должен включать фотографии и примечания (см. листы с примерами), поясняющие каждый этап производства. Должны быть включены ключевые области. Примеры утверждений/терминологии выделены ниже жирным шрифтом.
 

1. В производственном журнале, фотографиях и заметках следует записывать диапазон навыков и точность вашей работы применительно к каждому этапу производства.

Этого можно добиться, показав инструменты и механизмы, которые вы используете, чтобы обеспечить точность и аккуратность. На фотографиях должны быть показаны машины и оборудование, используемые правильно и безопасно.
Добавьте примечания, которые четко объясняют, почему каждая единица техники/оборудования была выбрана для использования. Могли бы вы использовать другое оборудование/машины для выполнения того же процесса? Если да, назовите оборудование/машины и объясните, почему.

Э.G. «Я сделал свою форму/выкройку максимально точно, используя фрезерный станок с ЧПУ. Это позволило мне производить с точностью до . Кроме того, если мне понадобится сменная форма/выкройка, ее можно будет просто обработать снова».

Э.Г. «Я сделал точное приспособление, чтобы проверить точность сторон моего контейнера. Кондуктор имел допуск от -5 мм до +5 мм.

 
 

2. При производстве продукта вы неизбежно будете вносить изменений/модификаций , даже если это будут лишь небольшие изменения. Запишите их в журнал. Объясните изменения, которые вы сделали, и почему вы их сделали.
Вы можете вносить изменения по совету вашего заказчика /клиента или опытного инженера/проектировщика. Внесение модификаций при изготовлении не проблема, не зафиксировать их – проблема.

Э.Г. «Я уменьшил вес крышки коробки, так что, если она упадет или ударится о руки и пальцы маленького ребенка, вероятность того, что она пострадает, гораздо меньше». Моя клиентка предложила это, когда осматривала продукт на полпути производственного процесса».

Э.Г. «Я решил добавить к основанию резиновые заглушки. Их не было в моих оригинальных проектах. Я обнаружил, что база может царапать поверхности. Резиновые пробки решили эту проблему».

 
 

3. Ваш выбор материалов на соответствующих этапах производства должен быть зарегистрирован и обоснован. У вас будут веские причины для выбора материала / материалов, добавьте это в примечания под / рядом с фотографиями.

Э.Г. «Я использовал плексиглас для этой части продукта, потому что это дает возможность моему клиенту и потенциальным клиентам выбирать цвет».

Э.Г. «Для основы я решил использовать сосну, потому что она обладает хорошими физическими свойствами.Он выдерживает падения и удары. Его можно покрыть лаком и даже покрасить, в зависимости от требований заказчика».

 
 

4 . Всегда сокращайте количество отходов , когда это возможно, при производстве продукта. Зафиксируйте это в журнале производства. Например, вам может потребоваться сделать несколько копий одной и той же детали. Вы, вероятно, решите сначала сделать шаблон «карты» и использовать его для разметки частей. Это неизбежно сократит количество отходов и сэкономит деньги.

Э.Г. «При разметке одной из ножек стола я решил вырезать точный шаблон карты и обвести его. Я уменьшил количество дорогих материалов, необходимых для ножек, разметив детали рядом друг с другом с небольшим зазором между ними. Это сэкономило примерно 20% материалов и значительно снизило затраты ».

Э.Г. «При заказе материалов я позаботился о том, чтобы заказать ровно столько, сколько нужно для одного продукта, плюс 10% дополнительно на случай, если будут допущены ошибки.Было заманчиво заказать больше, но это сделало бы продукт менее экономически выгодным (снижение прибыли) и менее экологически чистым ’.

 
 

5. При планировании производства вашего продукта учитывайте экологичность . Это может включать несколько факторов:

Возможно, вы разработали свой продукт так, чтобы он представлял собой «плоскую упаковку».В вашем производственном журнале было бы разумно подчеркнуть этот момент:

Э.Г. «Мой плоский пакет занимает минимум места , когда он транспортируется покупателю. Это позволяет перевозить больше моего продукта в одном грузовике/контейнере, экономя топливо и уменьшая загрязнение окружающей среды ».

Подчеркните эффективность вашего производственного процесса. Вы должны приложить все усилия, чтобы уменьшить количество энергии, потребляемой при производстве вашего продукта.

Э.Г. «Вакуумформер я включал только тогда, когда он действительно был нужен. Кроме того, я выполнил всю вакуумную формовку за один раз, а не вакуумную формовку каждой детали по отдельности. Это сэкономило электроэнергию и уменьшило мои общие расходы».

Возможно, вы купили материалы у местного поставщика и собрали их самостоятельно. Это уменьшило количество топлива, необходимого для доставки, и, следовательно, уменьшило загрязнение и ущерб окружающей среде.

Э.Г. «Я тщательно обдумывал, где я могу купить материалы, необходимые для изготовления моего продукта. Удобно было собирать их у местного поставщика. Это означало, что мне не нужно было ждать доставки от компании, которая может находиться за 200 миль. Это сэкономило несколько галлонов топлива и, как следствие, загрязнение окружающей среды».

 
 

6. Всегда указывайте свое решение использовать экологичных материалов . Это такие материалы, как натуральная древесина, которые можно заменить, когда они вырастут в виде деревьев.

Вы можете упомянуть, что собираетесь использовать только переработанный пластик (назовите конкретный пластик). Это называется « замкнутый цикл переработки ».

Э.Г. «При выборе материалов я тщательно проверял, чтобы сосна происходила из устойчивого леса , а поставщик был сертифицирован FSC — Лесным попечительским советом.Я мог быть уверен, что когда срублено дерево, вместо него посажено другое».

Э.Г. На этом этапе производства я использовал только переработанный полистирол . Эта часть моего продукта может быть переработана в конце его продуктивной жизни и переработана. Это рециклин замкнутого цикла г.

 
 

7. Подчеркните любое использование переработанных материалов для части или всего продукта, поскольку это повышает его экологичность.Это снижает потребность в добыче / выращивании и обработке новых материалов, экономя энергию и снижая « углеродный след продукта ».

Э.Г. «Я выбрал переработанных материалов для изготовления стенок контейнера. Это уменьшило потребность в новых материалах и сделало продукт более экологически устойчивым».

Э.Г. «Ручки были прикреплены к крышке с помощью переработанных / переработанных винтов. Они были просто повторно использованы .Не нужно было покупать новые дорогие латунные винты». Это позволило сэкономить на добыче нового сырья и энергии, необходимой для его переработки в винты».

Э.Г. «Использование винтов для крепления некоторых деталей к основному корпусу означало, что в случае необходимости ремонта основные детали можно было просто отвинтить и заменить».

 
 

8. Здоровье и безопасность . При производстве вашего продукта у вас будет достаточно возможностей показать, что вы понимаете необходимость оценки рисков. Два основных аспекта проведения оценки рисков заключаются в выявлении опасностей и потенциальных рисков . Это действия, которые потенциально опасны. После того, как опасность была идентифицирована, риск (или возможность) того, что работник может пострадать от этой опасности, определяется количественно.Обычно это записывается как низкий риск, средний риск или высокий риск. Затем вводятся меры контроля .

У вас должны быть доказательства этого

Э.Г. «При использовании сверлильного станка я провел оценку рисков . Я определил потенциальную опасность как:
Возможность выброса мелких кусков материала из зоны бурения. Уровень риска я оценил как средний и соблюдал меры контроля, надев очки для минимизации риска.
Я также определил потенциальный риск несчастного случая, если материал был проведен в ручном висте бурения. Уровень риска я оценил как средний. Мерой контроля было использование машинных тисков для надежного удержания материала во время процесса сверления.

Э.Г. «Я применил метод безопасной работы ко всем аспектам резки и подготовки материалов для моего продукта.

 
 

9. Контроль качества осуществляется на производственной линии, на каждом этапе. Это когда тщательно проверяется качество работы и стандарт работы. Если производимая деталь не соответствует требуемому стандарту, могут быть произведены ремонт и усовершенствования или деталь/компонент отбракована и переработана.

Э.Г. «Когда я обрезал материалы до нужной длины, ширины и глубины, я снова проверил каждый кусок. Я искал неисправности, повреждения и гарантировал, что измерения были правильными.Это гарантия того, что у меня не возникнет проблем позже, когда я соберу изделие».

Э.Г. «Мой клиент проверял качество продукта на этапе его изготовления. Он хотел убедиться, что продукт, который он получает, не оправдает ожиданий. Он назвал это контролем качества».

 
 

10. Внимательно рассмотрите возможность использования нетоксичных материалов, красок, лаков и отделочных материалов при производстве вашего продукта.Кроме того, некоторые виды отделки, такие как краски и лаки, требуют очистки кистей уайт-спиритом. Выбор продуктов на водной основе помогает защитить окружающую среду, так как они не загрязняют окружающую среду при контакте с водоснабжением или почвой.

Э.Г. «Я принял осознанное решение нанести на поверхность натурального дерева нетоксичный лак на водной основе . Щетки можно было безопасно мыть в воде, и не было необходимости в токсичных чистящих средствах».

 
 

11. Рассмотрите жизненный цикл вашего продукта в процессе производства. Упомяните, что вы использовали качественные материалы и комплектующие, чтобы изделие «работало» долго. Это означает, что он не будет нуждаться в замене в течение достаточно долгого времени.

Э.Г. «При подгонке войлока к крыше ящика для птиц я выбрал лучшее качество, чтобы оно прослужило долгие годы, избегая ремонта.Это продлит его жизненный цикл.

Э.Г. «При пайке я выбрал качественные электронные компоненты и припаял их к печатной плате. Это должно означать, что жизненный цикл схемы значительно увеличивается, что снижает потребность в ремонте на многие годы».

 
 
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ УКАЗАТЕЛЬ ПРОЦЕССОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТРАНИЦА
 
 
 

Как подготовить запись о серийном производстве и бесплатный шаблон

Запись о серийном производстве (BMR) является важным документом для производителей химической и технологической продукции: она сообщает пользователям, как производить партию данного продукта, а затем записывает все производство процесс, от начала до конца. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) требует от компаний создания BMR для обеспечения качества и безопасности продуктов питания, лекарств и средств личной гигиены, поэтому крайне важно правильно их заполнить.

Однако эти документы также длинные и сложные, с конкретными шагами и рекомендациями, которые необходимо соблюдать. Заполнение их вручную утомительно и требует много времени, но использование специализированного программного обеспечения для планирования ресурсов предприятия (ERP) с электронными записями серийного производства делает этот процесс простым, оптимизированным и точным.

В этом посте мы покажем вам, как подготовить запись о серийном производстве, расскажем о преимуществах и функциях новой системы и даже предоставим образец шаблона для начала работы. Вот что мы рассмотрим:

Что такое запись серийного производства (BMR)?

Запись о серийном производстве — это письменная запись, которая документирует весь производственный процесс и историю партии продукта. Другими словами, он рассказывает вам, как производить продукт, и записывает, как это происходит.

Партия — это определенное количество химического, пищевого, лекарственного или другого материала, который, согласно FDA, «имеет однородный характер и качество в определенных пределах, произведенный в соответствии с одним производственным заказом в течение одного и того же производственного цикла. ”

BMR используются в химическом и технологическом производстве для обеспечения здоровья, безопасности и качества при соблюдении требований FDA. Эти правила применяются к компаниям, которые производят расходные материалы или те, которые наносятся на тело, включая фармацевтические препараты, упакованные продукты, пищевые добавки и средства личной гигиены, такие как дезодоранты и шампуни.

Регулирующие органы FDA используют BMR для проверки правильности соблюдения процедур охраны здоровья и безопасности; проведено тестирование контроля качества; ингредиенты были обработаны должным образом; сотрудники имеют надлежащий допуск; и двойные подписи были завершены, когда это необходимо.

Но перед созданием BMR производители химикатов и процессов должны создать еще один документ: запись основной формулы (MFR).

Что такое запись основной формулы (MFR)?

 

MFR представляет собой набор инструкций, которые сообщают вам , как производить партию продукта, в то время как BMR записывает, что вы фактически произвели.

Думайте об этом процессе, как о выпечке пирога: MFR — это ваш рецепт, который говорит вам, сколько муки добавить, сколько яиц добавить, как долго готовить и при какой температуре. BMR — это запись того, каким получился этот пирог: сколько вы испекли, сколько теста пролилось по пути и сколько времени потребовалось для выпечки. И, конечно же, документирует самый важный тест как для пекаря, так и для производителя: контроль качества.

Что должно быть включено в запись основной формулы?

MFR описывает все материалы, которые вам потребуются для производства партии продукта, а также пошаговые инструкции по ее созданию. В том числе:

  • Спецификация: Спецификация включает все ингредиенты и компоненты, необходимые на каждом этапе производственного процесса, а также их размер, вес и размеры.
  • Информация по охране труда и технике безопасности: Сюда входит информация о надлежащем обращении с материалами, например о температуре нагрева, охлаждения и хранения, а также о любых средствах индивидуальной защиты (СИЗ), которые необходимо носить в процессе производства.
  • Инструкции по техническому обслуживанию, очистке и дезинфекции: Если перед изготовлением необходимо выполнить техническое обслуживание, очистку и дезинфекцию, инструкции о том, когда и как это делать, должны быть включены в MFR.
  • Пошаговые инструкции производственного процесса: MFR содержит подробные, четкие и понятные инструкции по выполнению каждого этапа производственного процесса от начала до конца и в правильном порядке.
  • Предполагаемые затраты и трудозатраты для каждого шага: MFR может включать оценку затрат на выполнение каждого шага. Это делается путем умножения стоимости любого используемого оборудования на необходимое рабочее время. Например, микшер, который стоит 100 долларов в час и работает в течение 15 минут, приведет к затратам на этот шаг в 25 долларов.

Что должно быть включено в запись серийного производства?

В то время как MFR содержит инструкции по изготовлению материала стандартного размера или процентного содержания, BMR документирует процесс следования этим инструкциям.Это включает в себя масштабирование MFR для производства необходимых количеств: например, если MFR включает в себя инструкции по производству 100 фунтов, но вы хотите произвести 1000 фунтов, BMR масштабирует все материалы на 10.

Каждая запись о производстве партии должна включать всю информацию, относящуюся к производству партии продукта, в том числе:

  • Даты начала и окончания производственного процесса.
  • Все использованные материалы и компоненты, включая количество каждого из них.
  • Пошаговая документация всего производственного процесса от начала до конца, включая даты завершения каждого этапа.
  • Инициалы лица, выполняющего и проверяющего каждый шаг, включая, при необходимости, двойную подпись.
  • Информация о здоровье и безопасности для каждого этапа производственного процесса, включая любые потенциальные опасности и необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ).
  • Списки используемого оборудования и технологических линий.
  • Результаты тестов контроля качества и проверок состояния, включая отклонения от процесса и любые побочные продукты или сопутствующие продукты.
  • Информация о техническом обслуживании и очистке оборудования и технологических линий, включая дату и время завершения, информацию о здоровье и безопасности, а также о любых необходимых СИЗ.
  • Фактический и ожидаемый выход партии на каждом этапе.
  • Требования и документация к упаковке и маркировке.
  • Список материалов и номер счета.
  • Определения любых используемых сокращений.
  • Полный журнал изменений и контрольный журнал.
  • Номер партии, партии или контрольный номер для каждой партии, которая упаковывается, маркируется и/или распределяется из готового продукта.
  • Документация, подтверждающая соответствие готовой продукции установленным спецификациям.

Преимущества программного обеспечения для записи серийного производства

BMR — это длинные и сложные документы. Заполнение их вручную или с использованием ручных методов, таких как электронные таблицы, отнимает много времени, утомительно и подвержено человеческим ошибкам. Это также подвергает вашу компанию риску нарушения нормативных требований, что может привести к крупным штрафам. Использование программного обеспечения BMR для создания электронных записей партий значительно упрощает этот процесс, экономя время, повышая точность и обеспечивая соответствие требованиям при оптимизации производственных циклов.

Также важно, чтобы BMR интегрировались с остальными данными вашей компании, чтобы инвентаризация, продажи, бухгалтерский учет, маркетинг и другие ключевые бизнес-функции были синхронизированы в рамках всей организации. Выбор ERP-системы с функцией записи серийного производства гарантирует, что все данные компании будут оставаться актуальными при одновременном повышении эффективности операций.

Вот лишь некоторые из преимуществ использования специализированного программного обеспечения ERP с функциями записи серийного производства:

  • Оптимизированный рабочий процесс. Создавая спецификацию перед выполнением BMR, вы можете заранее планировать и размещать материалы, обеспечивая более эффективный производственный рабочий процесс. Программное обеспечение также обеспечивает рабочие процессы для упрощенной маршрутизации, проверки и утверждения записей о серийном производстве.
  • Интеграция в масштабах всей компании. Выбор ERP-системы с инструментами BMR интегрирует и оптимизирует операции между отделами, обеспечивая легкий доступ к данным для всей компании.
  • Повышенная эффективность. Больше никаких записей вручную, поиска документов или двойного ввода данных. Электронное программное обеспечение BMR значительно повышает эффективность за счет автоматизации ключевых процессов, таких как ввод данных, расчеты, преобразование, поиск документов и считывание показаний оборудования.
  • Повышенная точность и сокращение отходов. Автоматические расчеты, преобразование единиц измерения, интеграция оборудования и корректировка запасов повышают точность за счет снижения риска человеческой ошибки. Отслеживание контроля качества обеспечивает правильное соблюдение рецептов и отмечает любые отклонения от процесса, повышая качество продукции и сокращая количество отходов.
  • Обновления в реальном времени . Интегрированные системы ERP с программным обеспечением BMR мгновенно отражают изменения в MFR, BMR, формулах, запасах и многом другом, поэтому каждый в вашей организации всегда имеет самую последнюю информацию.
  • Принятие решений на основе данных. Просматривайте графики серийного производства и отслеживайте контроль качества, чтобы полностью контролировать производственный процесс и принимать более обоснованные решения.
  • Оптимизированная отчетность. Встроенные возможности отчетности и аналитики упрощают пакетную отчетность и обеспечивают точность результатов.
  • Соответствие нормативным требованиям. Программное обеспечение BMR автоматизирует ключевые аспекты соответствия, такие как сбор, систематизация и предоставление информации регулирующим органам. Это поможет вашей компании избежать штрафов и взысканий, обеспечивая при этом безопасность работников и потребителей.

Чтобы узнать больше о функциях и преимуществах интегрированной ERP-системы, ознакомьтесь с нашим руководством.

Как правильно выбрать программное обеспечение BMR

Большая часть программного обеспечения BMR предназначена для дискретного производства, при котором такие продукты, как телефоны или автомобили, собираются из частей в соответствии с относительно простой спецификацией материалов. Эти системы не имеют функций для обработки сложных рецептов, формул и расчетов, которые требуются в химическом и непрерывном производстве, или для расчета и отслеживания факторов потерь, побочных продуктов и побочных продуктов, которые возникают вместе с ним.

При выборе программного обеспечения BMR ищите поставщика с опытом работы в химической и перерабатывающей промышленности и предлагающего функции, адаптированные к уникальным потребностям вашего рынка. Datacor, например, имеет 35-летний опыт работы в отрасли и разработала свою ERP-систему специально для компаний, производящих химические и технологические процессы.

Следующие функции также важны для подготовки записей серийного производства в химической и перерабатывающей промышленности:

Пошаговые инструкции и аутентификация. Программное обеспечение BMR создает копию записи основной формулы, автоматически заполняя инструкции, чтобы пользователи шаг за шагом проходили производственный процесс, не выходя из интерфейса программного обеспечения. Система также регистрирует входы и разрешения для шагов, требующих двойной аутентификации.

Управление соблюдением отраслевых требований. ERP-системы с программным обеспечением BMR поставляются с отраслевыми инструментами для управления соответствием, автоматически собирая и систематизируя необходимую информацию и документацию в соответствии с требованиями FDA. Угрозы здоровью и безопасности и необходимые средства индивидуальной защиты учитываются на каждом этапе, а автоматические обновления программного обеспечения обеспечивают актуальность информации о соответствии требованиям.

Контроль безопасности и аудита. Определенные этапы производственного процесса, а также возможность вносить изменения в MFR и BMR могут быть ограничены определенными работниками.В некоторых случаях второму человеку может потребоваться подписать меры предосторожности; процедуры очистки и дезинфекции; расчеты; и материальные идентификации. Средства контроля безопасности и аудита, такие как разрешения на основе ролей и двойная проверка подлинности, гарантируют, что только нужные люди будут иметь доступ в нужное время.

Программное обеспечение

BMR, предназначенное для химической и перерабатывающей промышленности, также обеспечивает полный контрольный журнал и защищенные от несанкционированного доступа записи для соответствия требованиям FDA, автоматически регистрируя изменения и присваивая временные метки вместе с соответствующим идентификатором пользователя.

Управление запасами. За счет интеграции с модулями управления запасами и складами ERP-системы со специализированными функциями записи серийного производства обновляют использование материалов по мере заполнения записи, позволяя подсчитывать запасы в реальном времени с помощью мгновенных количеств и выходов.

Мобильные BMR. Благодаря возможностям мобильных устройств вы можете получить доступ к записям серийного производства из любого места; исключить бумажные копии; мгновенно записывать изменения формулы; и проверить инвентарь в то время как на ходу.

Менеджмент качества. Производство качественной продукции необходимо для того, чтобы клиенты оставались довольными, поддерживали вашу репутацию и соответствовали нормативным требованиям. Функции контроля качества помогают пользователям управлять данными тестирования качества; отслеживать отклонения от ПТР; выявлять и исследовать источник любых отклонений; и управлять побочными продуктами и сопутствующими продуктами.

Интеграция оборудования. Некоторые специализированные системы BMR интегрируются непосредственно с химическим и технологическим оборудованием, таким как весы, термометры и датчики давления.Это означает, что вес, температура, давление и другие показания автоматически рассчитываются и вводятся в MFR или BMR, вместо того, чтобы пользователям приходилось вручную вводить их в систему. Это экономит время и усилия, значительно повышая точность.

Преобразование единиц измерения. Программное обеспечение для записи серийного производства, предназначенное для химической и перерабатывающей промышленности, автоматически преобразует единицы измерения и упаковки в базовые единицы, необходимые для измерения запасов. Это обеспечивает точное количество, цены, информацию о продажах и аналитику, а также помогает управлять рецептами и формулами.

Динамические поля и масштабирование. Соедините данные, записанные на предыдущих шагах, с текущим шагом и выполняйте вычисления и сравнения между шагами с динамическими полями. Между тем, функция масштабирования вверх и вниз автоматически изменяет MFR, когда вам нужно обновить выход продукта.

Основные записи об упаковке и записи об упаковке партий. Специализированные инструкции и записи требуются для таких продуктов, как фармацевтические препараты, которые включают в себя взятие большого количества нерасфасованной готовой продукции и ее упаковку в другую форму, такую ​​как таблетки, пилюли или капсулы.

Программное обеспечение

BMR для химической промышленности имеет специальные функции для создания основных записей об упаковке (MPR) и записей об упаковке партий (BPR) — эквивалент MFR и BMR для упакованных партий. Поскольку упаковка является дополнительным этапом после производства сырья, эти документы используются после MFR и BMR, в которых излагаются инструкции по упаковке — например, сколько сырья нужно прессовать в таблетку, сколько таблеток помещается в бутылку и какого типа. колпачка для использования — и документирование результатов.

Шаблон записи серийного производства

Чтобы получить доступ ко всем изложенным здесь функциям и преимуществам, вам потребуется использовать интегрированную систему ERP с функциональностью BMR, такую ​​как Datacor ERP. А пока мы включили пример того, как это может выглядеть. Обратите внимание, что это только пример — вашей организации потребуется настроить свои записи о серийном производстве в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Чтобы узнать, как Datacor ERP может помочь вашей компании упростить и оптимизировать учет серийного производства при одновременном повышении качества продукции, подпишитесь на персонализированную демонстрацию сегодня.

Производство и управление записями

Организация общего диска

Структура каталогов

  • Для любых 3 или более файлов требуется система
  • Структурируйте свой каталог с точки зрения серии записей
    • Серия состоит из похожих записей, расположенных по последовательному шаблону, в котором каждая запись занимает свое надлежащее место. Шаблон может быть простым — алфавитным, числовым или хронологическим — или сложным, как, например, годовые отчеты, организованные сначала по годам, затем по штатам, а затем по округам внутри штатов.
  • Создать иерархию папок и последующих подпапок для каждой серии записей

 

Именование файлов 

  • Будьте уникальными, конкретными и последовательными
  • Ограничение длины символов — не более 25-35 символов
  • Используйте ведущие 0 для облегчения сортировки в числовом порядке 
  • Используйте точку, за которой следует расширение файла 
  • Используйте строчные буквы. &+)
  • Использовать символы подчеркивания вместо пробелов
  • Использовать международную стандартную запись даты
  • Избегайте слишком сложных или длинных схем именования 
  • Может ли незнакомец взглянуть на имена ваших файлов и понять их смысл? Сможете ли вы в будущем сделать то же самое?
  • Примеры правильного именования файлов:
    • Finance_FY21Budget_v03_20180701.кслс
    • RM_AccessPolicy_v01_20181011.docx

Цифровые пластинки

Для лучшего управления цифровыми записями; имейте в виду следующие моменты:

  • Ведомственные картотеки должны служить основой для классификации электронных документов.
  • Все официальные цифровые записи должны быть перемещены с отдельных рабочих станций в контролируемое хранилище документов, совместно используемое отделом.
  • Убедитесь, что дубликаты и черновики утилизируются вместе с их основными документами.
  • Если бумажный документ был уничтожен в соответствии с утвержденным графиком хранения, но оригинальная электронная версия этого документа остается на компьютерном носителе, Колледж нарушает утвержденную политику и может нести юридическую ответственность.
  • Сообщения электронной почты могут быть обнаружены в ходе любого судебного разбирательства. Большая часть электронной почты носит временный характер, и ее следует удалять, как только она перестает служить какой-либо четкой цели. Электронная почта со значением записи должна быть перемещена из репозитория электронной почты в контролируемый репозиторий.
  • Записи в электронных форматах могут быстро стать непригодными для использования из-за изменения стандартов аппаратного и программного обеспечения. Если электронные документы требуют хранения более трех лет, должна быть разработана стратегия переноса этих данных вперед.
  • Должны быть установлены политики, определяющие, когда и как документ становится записью, и сохраняющие моментальные снимки версии, когда это необходимо.
  • Чтобы обеспечить защиту ваших электронных документов, резервное копирование не является обязательным. Это важно!

Все эти вопросы могут показаться пугающими! Но хорошая новость заключается в том, что появляются инструменты, помогающие пользователям классифицировать, управлять, хранить и уничтожать свои цифровые записи с той же тщательностью и вниманием, которые мы уделяем бумажным файлам. Если вам нужна помощь или у вас есть вопросы о том, как лучше всего управлять своими цифровыми записями, обратитесь в отдел управления записями.

 

Настройка параметров управления производством

  • Статья
  • 7 минут на чтение
Полезна ли эта страница?

Пожалуйста, оцените свой опыт

да Нет

Любая дополнительная обратная связь?

Отзыв будет отправлен в Microsoft: при нажатии кнопки отправки ваш отзыв будет использован для улучшения продуктов и услуг Microsoft.Политика конфиденциальности.

Представлять на рассмотрение

В этой статье

Применяется к: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Определите параметры производства, отражающие вашу производственную среду. Вы можете указать, как вы хотите работать с созданием, оценкой, планированием, обратной связью по потреблению и учетом затрат для производственных заказов.Производственные параметры должны быть определены до того, как вы сможете создать или запустить свое производство. Вы можете настроить параметры управления производством для каждой компании или задать параметры для конкретного предприятия, используя следующие формы:

  • Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством . В поле Использование параметра укажите, являются ли настройки параметров по компании или по сайту.

    -или-

  • Щелкните Управление производством > Настройка > Параметры управления производством по участкам .На вкладке Обзор выберите или добавьте сайт, для которого вы хотите установить параметры для конкретного сайта.

Настройка общих параметров

Чтобы настроить общие параметры, выполните следующие действия:

  1. Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством .

  2. На вкладке Общие в поле Настройка прибыли выберите код настройки прибыли, который будет использоваться при оценке продажной цены производственного заказа.

  3. В поле Резервирование укажите, как вы хотите зарезервировать и пометить номенклатуры в производственном заказе для запасов в наличии.

  4. В поле Разноска книги выберите, как производственный заказ должен быть разнесен в книгу при учете затрат. В бухгалтерском учете учитываются предметы и незавершенное производство.

  5. В поле Максимальное время выполнения задания введите максимальную производительность задания в днях.

  6. При необходимости установите следующие флажки.

    Флажок

    Описание

    Маршрутная сеть

    Включить сложные сети маршрутов.

    Обязательная дата

    Требовать указания срока действия для маршрута. По истечении срока маршрут становится недействительным.

    Блокировка снятия утверждения

    Укажите, что после утверждения маршрута вы не можете изменить его статус.

    Редактирование блока

    Укажите, что после создания маршрута его нельзя изменить.

    Разместить список комплектования в бухгалтерской книге

    Проводка строк журнала в бухгалтерской книге.

    Разнести готовый отчет в бухгалтерской книге

    Разнести отчет об окончании в бухгалтерской книге.

    Искл. тип транзакции

    Исключить тип проводки из производственной проводки.

    Плановый заказ

    Включить резервирование мощности, полученное из плановых заказов, при расчете доступной мощности во время производственного планирования.

    Проект

    Включать резервирование мощности, полученное из проектов, когда доступная мощность рассчитывается во время производственного планирования.

    Расчет стоимости

    Запуск расчета цены при оценке производственных заказов.

    Удалить резервирование мощностей

    Удалять зарезервированные мощности, когда сообщается, что производство завершено.

    Использовать сметную себестоимость

    Включите ориентировочную себестоимость при определении физической стоимости.

Настройка параметров для журналов

Используйте параметры журнала, чтобы определить тип информации, отображаемой в производственных журналах. Вы можете настроить параметры, которые предписывают Microsoft Dynamics AX обновлять журналы на каждом этапе производственного процесса.

Чтобы настроить параметры для журналов, выполните следующие действия:

  1. Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством .

  2. На вкладке Журналы в поле Комплектовочная ведомость примите журнал по умолчанию или выберите альтернативный журнал для записи поставок из запасов.

  3. В поле Карта маршрута выберите имя журнала, которое вы хотите использовать для карт маршрута.

  4. В поле Карточка заданий выберите имя журнала, которое вы хотите использовать для карточек заданий.

  5. В поле Отчет о завершении примите журнал по умолчанию или выберите другой журнал для учета информации, когда сообщается о завершении производственного заказа.

  6. При необходимости установите следующие флажки.

    Флажок

    Описание

    Обязательная категория затрат для количества

    Включить категорию стоимости количества в журналы маршрутов и карт заданий.

    Автоматическое потребление спецификации

    Указывает, что система рассчитывает и проводит потребление спецификации (BOM) в списке комплектации при обновлении производственного заказа.

    Автоматический отчет о завершении

    Включить обратную связь, чтобы последняя операция в производстве автоматически сообщалась как завершенная.

    Обновление плана мощности

    Указывает, что план мощности обновляется при разноске журналов.

    Выбор негатива

    Разрешить отрицательную комплектацию в инвентаризации во время проводки.

    Физическое сокращение

    Указывает, что расход материала уменьшается до количества в наличии, когда запасов недостаточно.

    Инв.-управление плановым заказом кол.

    Указывает, что запланированное количество заказа должно управлять и оценивать связанные проводки запасов.

    Принять ошибку

    Принять отсутствующую обратную связь для операционных ресурсов и потребления предметов.

    Автоматическое потребление спецификации

    Указывает, что комплектовочная ведомость для потребления спецификации обновлена ​​для текущего производства.

Настройка параметров для стандартных обновлений

Можно задать параметры для управления тем, как Microsoft Dynamics AX публикует требования к браку и емкости во время обновлений.

Чтобы настроить параметры для стандартных обновлений, выполните следующие действия:

  1. Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством .

  2. На вкладке Стандартное обновление в поле Метод брака выберите метод, который вы хотите использовать для учета брака в бухгалтерской книге при расчете потребления номенклатур и операционных ресурсов. Если вы выбрали Scrap account , вы должны выбрать учетную запись для использования в поле Scrap account . В учете затрат это относится к сообщаемому количеству ошибок. Выбор можно изменить перед выполнением учета затрат. Учет затрат производится по мере выполнения производственных заказов.

  3. Чтобы использовать требования ограниченной емкости в качестве значений по умолчанию в операциях и планировании заданий, установите флажок Конечная емкость .

  4. Чтобы использовать ограниченные потребности в материалах в качестве значений по умолчанию в операциях и планировании заданий, установите флажок Конечный материал .

  5. Чтобы использовать ограниченные требования к свойствам в качестве значений по умолчанию в операциях и планировании заданий, установите флажок Конечное свойство .

Настройка параметров автоматического обновления

Выберите способ автоматического обновления Microsoft Dynamics AX. Обновления выполняются автоматически, когда выполняемое вами обновление находится дальше в производственном потоке, чем статус производственного заказа.

Чтобы настроить параметры автоматического обновления, выполните следующие действия:

  1. Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством .

  2. На вкладке Автоматическое обновление в поле Метод планирования выберите метод планирования, который будет использоваться, когда автоматическое планирование включено и Microsoft Dynamics AX планирует производство.

  3. В поле Автоматический расход спецификации выберите способ учета расхода материалов в журнале комплектовочных ведомостей.

  4. В поле Автоматическое потребление маршрута выберите способ учета использования маршрута в журнале карт маршрутов.

  5. В поле Автоматический расход спецификации выберите, следует ли автоматически учитывать расход материала в журнале комплектовочных ведомостей.

  6. В поле Автоматическое потребление маршрута выберите, публиковать ли использование маршрута в журнале карт маршрутов.

  7. Чтобы сгруппировать покупки по поставщику при автоматическом создании оценки, установите флажок Группировать по поставщику .

  8. Чтобы сгруппировать покупки по группе поставщиков и покупателей при автоматическом создании оценки, установите флажок Группировать по группе покупателей .

    Примечание

    Группировка по покупателю может быть реализована, только если установлен флажок Группировать по поставщику .

  9. В поле Автоматическое потребление спецификации выберите, следует ли автоматически учитывать расход материала в журнале комплектовочных ведомостей при получении заказа на поставку от поставщика.

  10. В поле Автоматическое использование маршрута выберите, следует ли публиковать использование маршрута в журнале карты маршрута при получении заказа на покупку от поставщика.

  11. Чтобы отобразить информацию об операции поставщика при получении заказа на покупку, установите флажок Показать информацию .

Настройка комбинаций состояний

Вы можете указать комбинации статуса производственного заказа и статуса планирования, которые вы хотите активировать для производственных заказов. В матрице на вкладке Статус в форме Параметры управления производством перечислены состояния каждого производственного заказа в последовательности сверху вниз и перечислены действия слева направо в каждой строке.Выбор в строках определяет действия, разрешенные для производственного заказа для каждого статуса. Например, вы можете указать, что производственный заказ должен быть оценен, прежде чем его можно будет запланировать.

Когда вы выполняете одно из выбранных действий в первый раз, система выполнит каждое действие, выбранное в строке, начиная слева направо, если действие еще не было выполнено. Например, для производственного заказа со статусом Создано , если установлены флажки Оценено и Начато , когда вы запускаете производственный заказ, но еще не оценили его, система оценит заказ, прежде чем начать его.

Чтобы настроить комбинации состояний, выполните следующие действия:

  1. Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством .

  2. На вкладке Состояние установите флажки в строках и столбцах, чтобы указать комбинации. Чтобы выбрать все комбинации, нажмите кнопку Select all .

Настройка складских аналитик

Аналитики запасов помогают отслеживать проводки запасов.Вы можете указать обзор, в котором вы хотите просмотреть измерения.

Чтобы настроить складские аналитики, выполните следующие действия:

  1. Нажмите Управление производством > Настройка > Параметры управления производством .

  2. На вкладке Складские аналитики выберите складскую аналитику из списка.

  3. Установите флажки, чтобы включить измерение в соответствующий производственный заказ, строки и обзоры журналов.

Настройка числовых серий

Чтобы настроить номерные серии для производства, выполните следующий шаг:

  • На вкладке Номерные серии настройте соответствующие производственные номерные серии для каждой ссылки.

См. также

О производственных журналах

О складских аналитиках и группах аналитик

Система программного обеспечения для контроля производственной документации

Совместимая система управления производственной документацией

Программное обеспечение для контроля производственной документации MasterControl помогает компаниям общего профиля достигать и поддерживать соответствие стандартам качества ISO за счет оптимизации процессов качества и поддержания системы качества в состоянии полной готовности для соответствия требованиям ISO аудиты. Программное обеспечение для управления производственными документами MasterControl хранит все ваши документы в одном онлайн-хранилище (веб-платформа предоставляет централизованный репозиторий для хранения СОП, политик, ДОП (подробных операционных процедур), шаблонов, форм и другой документации). Единая связная система для всех документов упрощает поиск и извлечение документации для сотрудников и аудиторов.

Соответствие СОП программным системам контроля производственной документации

Одним из рисков, с которым сталкивается производственная компания, является чередование различных версий СОП в организации.Эта ротация приводит к устаревшим СОП, на которые все еще ссылаются производственные работники. СОПы с различными инструкциями, очевидно, могут привести к серьезному риску продукта, несоответствиям и серьезным последствиям. Чтобы предотвратить использование устаревших СОП, система управления производственными документами MasterControl гарантирует, что только текущая версия документа доступна для просмотра пользователями. Кроме того, только один авторизованный пользователь может обновлять документ в любой момент времени. Существует ряд функций управления изменениями, которые специально отслеживают и документируют, какие изменения произошли в каких документах.Эти функции помогают рецензентам документов быстро просматривать и утверждать изменения в документе.

Отслеживание с помощью программного обеспечения для контроля производственной документации

Еще одной важной функцией программного обеспечения для контроля производственной документации MasterControl является автоматическое отслеживание всей просматриваемой документации. MasterControl отслеживает документы по статусу или по истории. Документ будет отображаться как «в процессе» или «завершен», если он отслеживается по статусу. «История изменений» или «история утверждения» документов также может быть просмотрена с помощью функции истории.Кроме того, программное обеспечение MasterControl для управления производственными документами обеспечивает безопасный контрольный журнал с отметками времени и документирует личность любого, кто создает или изменяет электронную запись. Система также автоматически записывает, когда произошло изменение или действие и в чем заключались эти изменения.

Программное обеспечение для совместного управления производственными документами

Перекрестная коммуникация — ключевой фактор, который может создать или разрушить любую компанию. Если компания состоит из нескольких отделов или если филиалы разбросаны по региону, существует большая вероятность недопонимания между сотрудниками.Поскольку производственные процессы требуют сотрудничества между различными командами, первостепенное значение имеет организация и контроль процесса совместной работы. Нарушение связи может привести к остановке производства, что может привести к потере капитала и нежелательным проверкам компании. Программное обеспечение для управления производственными документами MasterControl предоставляет рабочее пространство для совместной работы, которое позволяет пользователям просматривать все вводимые пользователем данные и избегать дублирования усилий. Отклоненный документ, например, автоматически возвращается отправителю для новой задачи, поэтому отклоненные пакеты не задерживаются в системе.

Улучшение процессов утверждения с помощью программного обеспечения для контроля производственной документации

Когда в СОП вносятся изменения, она должна быть утверждена рецензентом(ами). Чем раньше документ будет утвержден, тем быстрее СОП можно будет распространить по всей компании. Очень важно своевременное утверждение СОП. Программное обеспечение MasterControl для управления производственными документами сокращает время цикла проверки документов за счет автоматизации маршрутизации и утверждения документации, а также за счет включения эскалации просроченных задач.С помощью MasterControl общекорпоративные политики, СОП и другие документы, требующие межведомственного сотрудничества, перемещаются по заранее определенному рабочему процессу и могут управляться в электронном виде. Просроченные задачи автоматически передаются менеджеру. Кроме того, выпуск одной задачи может быть поставлен в зависимость от завершения другой задачи, что дает менеджерам больший контроль над процессами и возможность сократить время цикла, немедленно уведомляя пользователей о завершении задачи и необходимости инициировать другую задачу.

Управление и интеграция программного обеспечения для контроля производственной документации

Производственные компании используют различные программные инструменты для создания и иллюстрации СОП. Например, СОП могут включать электронные таблицы, блок-схемы, графические проекты и т. д. Это означает, что производителям необходимо программное обеспечение управления документами MasterControl для управления документами независимо от системы, в которой они были созданы. MasterControl делает именно это, управляя всеми типами документов.

Интеграция системы контроля производственной документации

Компании-производители также могут захотеть интегрировать MasterControl с дополнительными корпоративными приложениями. MasterControl может интегрироваться с другими приложениями, такими как ERP, LIMS, приложениями для бухгалтерского учета и управления персоналом, для удовлетворения потребностей отдела.

Автоматизация процессов контроля качества с помощью программного обеспечения для контроля производственной документации

MasterControl также обеспечивает автоматизацию процессов контроля качества, таких как CAPA, несоответствие, жалобы клиентов и многое другое.С MasterControl эти процессы, которые часто основаны на формах, уникальны для отдела (например, формы заявлений для отдела кадров, формы опроса клиентов) и могут быть интегрированы с процессами на основе документов в одном безопасном онлайн-репозитории.

Отдел может сохранить внешний вид и функции существующих форм или создать и настроить совершенно новые.

Узнайте больше о системе программного обеспечения управления документацией производства

Чтобы узнать больше о системе управления документацией производства, пожалуйста, свяжитесь с представителем MasterControl.

Что такое система контроля документов?

Часто повторяемая поговорка «если это не задокументировано, то этого не было» навсегда запечатлелась в умах менеджеров по качеству во всем мире. Они ставят контроль над документацией в основу управления качеством — ни один процесс не начинается, не завершается, не пересматривается, не повторяется или не заменяется без тщательного документирования.

Еще можно сказать, что если это задокументировано, но документы не могут быть найдены, значит, этого не было. В медико-биологической отрасли такой надзор может привести к несоблюдению требований и дорогостоящим задержкам с выпуском продукта на рынок.

Что такое система контроля документов?

Документы и записи служат доказательством того, что ваша компания придерживается надлежащих методов производства и управления документами, необходимых для обеспечения качества и соответствия нормативным требованиям. Система управления документами — это процесс организации, маршрутизации, отслеживания, авторизации и распространения всей документации, связанной с проектированием, разработкой и производством продуктов. Контроль документов также продолжается в процессах послепродажного надзора для отслеживания документации, включающей жалобы и корректирующие и предупреждающие действия (CAPA).

Типы документации, необходимой для разработки регулируемой продукции

Компании медико-биологической отрасли производят значительный объем документации, большая часть которой должна быть легкодоступной для аудиторов во время проверок. Ниже приведены некоторые документы, сопровождающие разработку продукта:

  • Стандартные операционные процедуры (СОП).
  • Руководства по качеству.
  • Оформление входных и выходных документов.
  • Планы испытаний.
  • Контрольные списки проверки.
  • Журналы несоответствий.
  • Журналы отклонений.
  • отчетов CAPA.

Тщательное обращение с большими объемами документации является сложной задачей, но очень важно, чтобы все документы были полными, точными, актуальными и включали все метаданные. Согласно 21 CFR 820, в каждом контролируемом документе должно быть четко указано:

  • Кто создал документ.
  • Кто проверил документ и данные.
  • Кто утвердил документ и когда.
  • Статус документа (действителен, черновик, в доработке, ожидает утверждения).
  • Номер редакции документа.
  • Авторизация (контролируемая/зарегистрированная копия или авторизованная распечатка с подписями).

Управление документами выходит за рамки флажков

Процесс документирования, который следует вышеупомянутым рекомендациям, соответствует базовому (контрольному списку) стандарту системы управления документами.После этого компании обычно создают собственную структуру и процессы для управления документацией, используя бумажные, электронные или комбинацию обоих типов инструментов, чтобы соответствовать требованиям соответствия.

Использование бумажной или гибридной системы, которая придерживается нормативных требований ради соответствия, может неблагоприятно повлиять на сроки производства и время выхода на рынок. Механика внесения изменений, направление документов на утверждение и поиск или переделывание утерянных документов — самые большие препятствия в жизненном цикле продукта.Рассмотрим следующий «гипотетический» сценарий бумажной системы документооборота.

Передовой опыт управления документами (не очень)

Вы идете по производственному участку с менеджером по качеству компании, чтобы увидеть их систему контроля документации в действии. Вы случайно выбрали процедурный документ, который включает процедуры настройки, параметры калибровки, критерии приемки и рабочие инструкции. Документ, который вы носите, тщательно отформатирован, распечатан и аккуратно помещен в папку.

Вы подходите к рабочей станции и видите тот же документ. Сразу же у вас есть довольно хорошее представление о том, как работает их система контроля документов, которая, кажется, включает в себя экономию денег на бумаге и печати. Процессуальный документ представляет собой заверенную фотокопию, скрепленную большой скрепкой, которая с трудом удерживает все страницы на месте. На первой странице указан номер редакции документа, а также дата, нацарапанная под предыдущей редакцией, и дата, обе из которых зачеркнуты. Существует рукописный список инструкций, где обновленные разделы должны заменить устаревшие разделы.В нижней части первой страницы вы замечаете ряд подписей, которые, как вы интуитивно понимаете, являются автографами лиц, утверждающих документ.

На другой рабочей станции вы видите более старую версию того же документа, вырезанного из подшивки, только без обновленных инструкций. Вы предполагаете, что обновленные инструкции еще не поступили, а затем обнаруживаете, что это предположение неверно. Пролистывая документ, вы видите зачеркнутые разделы содержания и примечания, сопровождаемые подписями, нацарапанными на полях.

Похоже, другой человек ускорил процесс внесения изменений в этот документ. Вместо того, чтобы распечатывать и маршрутизировать обновленные разделы, этот человек мог бы упростить процесс маршрутизации, обходя всех заинтересованных лиц и ожидая, пока каждый из них вручную введет и подпишет исправления. Затем этот же документ просто возвращался на рабочую станцию. Наличие нескольких активных версий одного и того же документа затрудняет определение правильного черновика, что аннулирует аспект управления версиями в управлении документами.

Следующая остановка в вашем путешествии — кладовая, в которой хранятся стопки коробок, служащих хранилищем документации. На каждой коробке есть этикетка, показывающая тип и статус хранящихся в ней документов. Сотрудники по контролю документов отслеживают и находят всю документацию, используя распечатанные электронные таблицы, прикрепленные к буферу обмена. Чтобы получить запрошенную версию документа, сотрудники просеивают ящики, чтобы найти то, что им нужно.

Эффективное управление документами — сложная задача для бумажной системы

Хотя ранее описанный «процесс» документирования соответствует нормативным требованиям, он не совсем пример эффективной, масштабируемой системы управления документами.Являясь центральной частью общей картины управления качеством, документация оказывает большое влияние на всю операцию. Когда возникает конфликт точности данных, утверждающий недоступен или документ теряется, задержки производства практически гарантированы.

С таким количеством движущихся частей бумажная система управления документами подвержена большому количеству ошибок и несоответствий. Многие организации переходят на оцифрованные системы управления документами, чтобы устранить нарушения, связанные с документацией, и сбои в производстве.

Помимо предотвращения задержек при маршрутизации и потери документов, электронная система позволяет нескольким заинтересованным сторонам одновременно просматривать документ, устранять конфликты и ставить подписи для утверждения из любого места. Система управления документацией, которая интегрируется со всеми другими компонентами системы качества, автоматизирует маршрутизацию и распределение, отправляет напоминания заинтересованным сторонам и предупреждает необходимый персонал о необходимости обучения новым процедурам. Ваша система документооборота должна ускорять, а не мешать продвижению продукта на рынок.


Дэвид Дженсен — специалист по контент-маркетингу в MasterControl, где он отвечает за исследование и написание контента для веб-страниц, официальных документов, брошюр, электронных писем, сообщений в блогах, презентационных материалов и социальных сетей. Он имеет более чем 25-летний опыт создания учебного, маркетингового контента и материалов по связям с общественностью для различных отраслей и аудиторий, связанных с технологиями. Дженсен много пишет о кибербезопасности, целостности данных, облачных вычислениях и производстве медицинского оборудования.Он публиковал статьи в различных отраслевых изданиях, таких как Medical Product Outsourcing (MPO) и Bio Utah. Дженсен имеет степень бакалавра коммуникаций Государственного университета Вебера и степень магистра профессиональных коммуникаций Вестминстерского колледжа.

Основная производственная и контрольная документация Определение

Связано с

Основная производственная и контрольная документация

Записи учеников Означает оба следующих пункта: (1) Любая информация, которая непосредственно относится к учащемуся, которая ведется LEA и (2) любую информацию, полученную непосредственно от учащегося с помощью учебного программного обеспечения или приложений, назначенных учащемуся учителем или другим сотрудником местного образовательного учреждения LEA.

Записи актов гражданского состояния означает свидетельства или отчеты о рождении, смерти, внутриутробной смерти, браке, расторжении брака, аннулировании и связанные данные.

Система управления базами данных или «СУБД» означает систему ручных процедур и компьютерных программ, используемых для создания, хранения и обновления данных, необходимых для обеспечения выборочной маршрутизации и/или автоматической идентификации местоположения для систем 911.

Услуги контейнерных станций и складов означает деятельность, заключающуюся в хранении контейнеров, как в портовых зонах, так и на суше, с целью их наполнения/разгрузки, ремонта и подготовки к отгрузке.

Учебные записи означает: официальные записи, файлы и данные, непосредственно относящиеся к учащемуся и поддерживаемые школой или местным агентством по образованию, включая, помимо прочего, записи, охватывающие все материалы, хранящиеся в общей папке учащегося, такие как общие идентифицирующие данные, записи о посещаемости и выполненной академической работе, записи об успеваемости и результатах оценочных тестов, данные о состоянии здоровья, дисциплинарном статусе, протоколы испытаний и индивидуальные программы обучения.

Сопутствующие записи означает книги, записи, бухгалтерские карточки, файлы, корреспонденцию, списки клиентов, чертежи, технические спецификации, руководства, компьютерное программное обеспечение, компьютерные распечатки, ленты, диски и соответствующее программное обеспечение для обработки данных и аналогичные предметы, которые в любое время являются доказательствами или содержат информацию, относящуюся к любому из Обеспечения, или являются иным образом необходимыми или полезными для их сбора или реализации.

Компьютерные записи означает компьютерные записи, созданные Обслуживающим лицом, которые предоставляют информацию, касающуюся Займов, и которые использовались Инициатором при выборе Займов, переданных Доверительному вкладчику в соответствии с Разделом 2.01 (и любые Замещающие займы, переданные Доверительному вкладчику в соответствии с Разделом 2.04).

Записи о дебиторской задолженности означает (i) все оригинальные копии всех документов, инструментов или других письменных или электронных записей или других записей, подтверждающих дебиторскую задолженность, (ii) все книги, корреспонденцию, кредитные или другие файлы, записи, бухгалтерские книги или карточки , счета-фактуры и другие документы, относящиеся к Дебиторской задолженности, включая, помимо прочего, все ленты, карточки, компьютерные ленты, компьютерные диски, компьютерные прогоны, системы учета и другие документы и документы, относящиеся к Дебиторской задолженности, находящиеся во владении или под контролем Концедента или любого компьютерного бюро или агента, время от времени действующего от имени Концедента или иным образом, (iii) все доказательства подачи финансовой отчетности и регистрации других инструментов в связи с этим, а также поправки, дополнения или другие модификации к ним, уведомления о других кредиторов или обеспеченных сторон, а также сертификаты, подтверждения или другие письменные документы, включая, помимо прочего, отчеты о поиске залога, от filin g или других регистраторов, (iv) всю кредитную информацию, отчеты и меморандумы, относящиеся к ним, и (v) все другие письменные или неписьменные формы информации, каким-либо образом относящиеся к вышеизложенному или любой Дебиторской задолженности.

Финансовые отчеты имеет значение, указанное в Разделе 5.8.6.

Компьютерная лента означает компьютерные ленты или другие электронные носители, предоставленные Обслуживающим лицом Эмитенту и его правопреемникам, описывающие определенные характеристики Дебиторской задолженности на Дату закрытия.

Деловые книги и отчеты имеет значение, указанное в Разделе 1.01(a)(xi).

Медицинские записи означает записи лица, получающего медицинские услуги от Поставщика;

Протокол основной партии означает документ, предложенный Lonza и одобренный Заказчиком, который определяет методы производства, методы испытаний и другие процедуры, указания и средства контроля, связанные с производством и тестированием Продукта.

История болезни означает удобочитаемую электронную или бумажную историю болезни, которая документирует критерии, установленные для медицинских записей, как указано в правиле 441–79. 3(249A). Форма претензии или выписка по счету не являются медицинской картой.

Личные дела учащегося Означает оба следующих пункта: (1) любую информацию, непосредственно относящуюся к учащемуся, которая поддерживается LEA, и (2) любую информацию, полученную непосредственно от учащегося посредством использования учебного программного обеспечения или приложений, назначенных LEA. учащимся учителем или другим сотрудником LEA.Для целей настоящего Соглашения Личные записи учащихся должны быть такими же, как Образовательные записи и Покрываемая информация, и все они считаются Данными учащихся для целей настоящего Соглашения. Соглашение об обслуживании: Относится к Контракту или Заказу на поставку, который дополняется и изменяется настоящим DPA.

Производственное оборудование означает любое оборудование, которое обрабатывает, формует, формирует или транспортирует сырье, материалы в процессе производства, отходы или готовую продукцию.

Служба управления воздушным движением означает услугу, предоставляемую с целью:

Основное медицинское оборудование означает медицинское оборудование, которое используется для предоставления медицинских и других медицинских услуг и стоимость которого превышает минимум капитальных затрат, за исключением того, что этот термин не включает медицинское оборудование, приобретенное клинической лабораторией или от ее имени для предоставления клинических лабораторных услуг, если клиническая лаборатория независима от врачебного кабинета и больницы и определено в соответствии с разделом XVIII Закона о социальном обеспечении соответствовать требованиям параграфов (10) и (11) Раздела 1861(s) такого Закона. При определении того, имеет ли медицинское оборудование стоимость, превышающую минимальные капитальные затраты, должна быть включена стоимость исследований, обследований, проектов, планов, рабочих чертежей, спецификаций и других действий, необходимых для приобретения такого оборудования.

оборудование для предотвращения падения означает оборудование, используемое для предотвращения падения людей из опасного положения, вызывающее личное снаряжение, страховочные привязи, стропы, спасательные канаты или физическое оборудование, такое как ограждения, экраны, баррикады, крепления или подобное оборудование;

Переданные книги и записи означает все книги, эксплуатационные записи, инженерные проекты, чертежи, исполнительные планы, спецификации, процедуры, исследования, отчеты, руководства, записи о ремонте оборудования, записи о безопасности, записи о техническом обслуживании, сервисные записи, поставщика, списки подрядчиков и субподрядчиков, незавершенные заказы на поставку, налоговые декларации по имуществу и продажам и соответствующие налоговые записи, а также все документы о переведенных сотрудниках (в каждом случае в формате (включая электронный формат), в котором такие элементы разумно и практически доступны), в каждом случае, во владении Продавца в той мере, в какой это конкретно касается владения или эксплуатации Объектов и Приобретенных активов; при условии, что «Переведенные книги и записи» не включают: (a) любые файлы или записи, относящиеся к любым сотрудникам, которые не являются Переведенными сотрудниками, (b) файлы или записи, относящиеся к любому Переведенному сотруднику, которому предоставлен конфиденциальный режим в соответствии с любым применимым законодательством, за исключением в той степени, в которой затронутый сотрудник дает письменное согласие на такое раскрытие информации Покупателю, (c) все записи, подготовленные в связи с продажей Приобретенных активов (и других генерирующих активов Продавца), включая заявки, полученные от третьих лиц, и анализы, касающиеся Приобретенных Активы, (d) финансовые отчеты, бухгалтерские книги или прогнозы, относящиеся к Приобретенным активам, (e) бухгалтерские книги, отчеты или другие документы Продавца или его Аффилированных лиц, относящиеся к вопросам корпоративного соответствия, изначально не разработанным для Приобретенных активов, (f) организационные документы (включая журналы протоколов) Продавца, (g) материалы, разглашение которых означало бы отказ от привилегии адвоката-клиента или права на продукт работы адвоката, или (h) любые другие книги и записи, которые Продавцу запрещено передавать Покупателю в соответствии с применимым законодательством и которые он обязан сохранить в соответствии с применимым законодательством.

Записи клиента имеет значение, указанное в Разделе 3.14.

Система экологического менеджмента означает систему экологического менеджмента или план управления, направленный на устранение всех экологических рисков и обеспечение соблюдения всех природоохранных законов и лицензий;

Устройство управления дорожным движением означает флаг, знак, сигнал, разметку или другое устройство, используемое для регулирования, предупреждения или направления движения, расположенное на, над или рядом с улицей, шоссе, частной дорогой, открытой для общественного движения, пешеходной объекта или пути общего пользования с разрешения государственного органа или должностного лица, обладающего юрисдикцией, или, в случае частной дороги, открытой для общественного транспорта, с разрешения частного владельца или частного должностного лица, обладающего юрисдикцией.

Система управления безопасностью имеет значение, данное ему в МКУБ.

План борьбы с эрозией и наносами или «план» означает документ, содержащий материалы по сохранению почвенных и водных ресурсов единицы или группы единиц земли. Он может включать в себя соответствующие карты, соответствующий план почвенных и водных ресурсов и информацию об управлении с необходимыми интерпретациями, а также отчет о решениях, способствующих природоохранной обработке. План должен содержать все основные решения по сохранению, чтобы гарантировать, что вся единица или единицы земли будут обработаны таким образом для достижения целей сохранения.

Оборудование для обработки данных означает любое оборудование, компьютерное оборудование или компьютерное программное обеспечение (и арендные или лицензионные соглашения, относящиеся к ним), кроме Персональных компьютеров, находящиеся в собственности или в аренде Обанкротившегося банка на момент закрытия Банка, которые находятся, были или могли были использованы Банком-банкротом в связи с деятельностью по обработке данных.