Содержание

сколько разрядов и как их повысить

Сварочные технологии заняли значительное место в большинстве промышленных производств, строительстве, судостроении, самолетостроении и т.д. В этой связи профессия сварщика стала одной из основных рабочих профессий. Профессия эта достаточно наукоёмкая и требует немалых знаний. Сварщику приходится постоянно изучать новые виды сварки и осваивать новые приёмы ведения сварочных работ. Для стимулирования овладения профессией, сварщикам присваивают разряды от первого до шестого.

1 / 1

Виды сварки

Видов сварки настолько много, что даже упомянуть их в короткой статье не представляется возможным. Мы покажем вам основные виды сварки в виде схемы и кратко расскажем о наиболее интересных.

Прессовая сварка

Этот, редко встречающийся, процесс проходит при предварительном нагреве свариваемых деталей до температуры равной 0,8 от температуры плавления.

Способ нагрева не имеет значения, но чаще всего используют электрические спирали. Далее детали сдавливают штампами. Экономически целесообразен для сварки алюминия и его сплавов.

Диффузионная

Комбинированное воздействие нагрева и давления позволяет получать в вакууме очень качественное и аккуратное соединение плоских поверхностей. Температура нагрева здесь несколько ниже, чем в предыдущем методе: 0,7 температуры плавления. Сваривание облегчается высокой степенью подготовки поверхности (шестой класс по шероховатости) и применению специфических припоев в виде фольги или порошка.

Способов нагрева больше, чем у прессовой сварки:

·         радиационный;

·         электронно – лучевой;

·         индукционный;

·         прямым прохождением тока;

·         расплавом солей;

·         тлеющим разрядом.

Различают две стадии такого процесса. В первой стадии происходит сжатие деталей до расстояния междуатомного взаимодействия. На второй стадии формируется структура самого соединения. К недостаткам процесса относят необходимость тщательной подготовки поверхностей и создание вакуума в сварочной зоне.

Преимуществ гораздо больше и вес их значимее: отсутствие механической обработки сваренных деталей, отличное качество шва, малый расход энергии.

Электронно – лучевая

Этим видом можно сваривать металлы толщиной от 0,1 мм до 200 мм. Понятно, что основное её назначение – приборостроение и космическая отрасль. Сваривание происходит в вакуумных камерах (идеальная защита шва от кислорода воздуха) путем воздействия на шов потоком электронов, созданным в электронно – лучевой пушке.

Поток может быть как постоянным, так и импульсным. Импульсным потоком варят легкоиспаряющиеся металлы: магний и алюминий. Высокая концентрация энергии позволяет проводить сварку при потреблении энергии в 10 – 15 раз ниже, чем другими видами сваривания.

Термитная

Алюминиевая пудра, магниевая пудра, металлическая окалина – вот и все, что нужно для термитной сварки. Это один из самых древних видов сварки, начинающийся еще из кузнечного производства.  Не требует никакого оборудования, но позволяет творить чудеса. Например, варить рельсы в открытом поле.

Перечисленные выше ингредиенты смешиваются в различных пропорциях и поджигаются, в зависимости от способа проведения термитной сварки. Алюминиевая пудра используется в термитах для наплавки металла на детали и для сваривания чугуна. Магниевая пудра используется при сваривании цветных металлов в электрических сетях.

Газовая

Эта технология перешагнула свой 100-летний юбилей, но и сегодня остаётся одной из самых доступных и самых распространенных. Суть процесса состоит в разогреве свариваемых металлов газом вплоть до расплавления с последующим остыванием. Для получения качественного шва в зону сваривания вводится присадочная проволока и флюс. В качестве флюса используют буру или борную кислоту.

Горючим газом служит ацетилен либо его заменители: метан, водород, пропан. Катализатором плавления металла выступает кислород.

Метод не дорогой, но малопроизводительный, поэтому применяется при неинтенсивном производстве и ремонтах. Широко используется в полевых условиях.

Электрическая

Основной отличительный признак электросварки, это использование электрической дуги в качестве источника энергии для плавления соединяемых деталей.  Самый удобный и самый распространенный вид сварки, постоянно усовершенствуется. Появляются новые виды и новое оборудование. Уже становится сложно следить, не то чтобы за отдельными видами, но даже за их классификацией. Вот основные признаки, по которым классифицируют отдельные виды электросварки:

·         по степени механизации;

·         по роду тока;

·         по типу дуги;

·         по типу сварочного электрода;

·         по условиям наблюдения за дугой;

·         по роду защиты от воздействия окружающей среды

НАКС

Сварка требует от исполнителя высокой ответственности и специальных знаний. Для проверки этих качеств создано НАКС (Национальное Агентство Контроля сварки). После прохождения проверки, аттестованные лица получают удостоверения соответствующего образца. Аттестации подлежат следующие специалисты:

·         сварщики;

·         мастера производственных участков, на которых ведутся сварочные работы;

·         инженеры – технологи, обеспечивающие сварочные процессы технической документацией;

·         главные сварщики – руководители отделов сварки предприятий.

Как повысить разряд сварщика

Уровень зарплаты определяется мастерством работника. А его мастерство подтверждается разрядом. У сварщиков существует шесть разрядов. Как правило, выпускник ПТУ имеет 3-й разряд. Дальнейшее повышение разрядов обеспечено трудовым кодексом. Естественно, что чем выше разряд, тем более сложные работы должен уметь выполнять сварщик. С перечнем работ можно ознакомиться в должностной инструкции к каждому разряду.

Самый постой способ повышения разряда предлагают по месту работу. Если сварщик чувствует, что может выполнить работы, предусмотрены разрядом, на который он претендует, то подает заявку на повышение разряда. Теперь ему остается сдать экзамен по теории и выполнить практическое задание.

Сварщики 6 разряда

–

  • СК (строительные конструкции)
  • ОХНВП (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств)
  • НГДО (нефтегазодобывающее оборудование)

Екатеринбург

  • НГДО (нефтегазодобывающее оборудование)
  • ГО (газовое оборудование)

Южно-Сахалинск

–

–

Липецк

  • СК (строительные конструкции)
  • КО (котельное оборудование)
  • ГО (газовое оборудование)

Санкт-Петербург

  • [АФ]
  • [МП]
  • [РД]
  • Руководство АЦ
  • Экзаменатор АЦ
  • НГДО (нефтегазодобывающее оборудование)
  • КО (котельное оборудование)
  • ГО (газовое оборудование)

–

  • СК (строительные конструкции)
  • ОХНВП (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств)
  • НГДО (нефтегазодобывающее оборудование)
  • ГО (газовое оборудование)

НИЖНИЙ НОВГОРОД

  • СК (строительные конструкции)
  • НГДО (нефтегазодобывающее оборудование)
  • ГО (газовое оборудование)

Нижний Новгород

  • СК (строительные конструкции)

Вы спрашиваете, НАКС отвечает, но не всем, а лучше пишите им сразу в личку.

– Курилка
для аттестации в наксе нужен разряд не ниже 4-го

 Это верно только в том случае, если сварщик аттестуется “от себя”. От предприятия могут аттестовываться и 3-и разряды.

 

 

А поскольку названным профстандартом среди возможных наименований профессий предусмотрена профессия “электрогазосварщик” (со 2-го по 6-й разряды)

Не понял немного))) Стандарт предусматривает УРОВНИ квалификации, а не разряды. Разряды там фигурируют только для того, чтобы понимать, как НОВЫЕ уровни относятся к СТАРЫМ разрядам.

 

 

Если захочет оставить наименование профессии сварщик такого-то разряда, то оставит, а если нет то – нет?

Примерно так))) Но вот присваивать разряды никто (кроме профтехобразования – и то ПОКА только) не имеет права

 

 

Покажите мне нормативку по которой к сварке водопроводных труб допускается сварщик с разрядом не ниже 4-го?

ЕТКС (к сожалению в плане требований к сварочным работам отмененный): § 57. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной аппаратуры; особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе; технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой; основы электротехники в пределах выполняемой работы; способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; механические свойства свариваемых металлов.

Примеры работ

1. Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления, – сварка.

2. Арматура несущих железобетонных конструкций – сварка.

….

25. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м – сварка.

…

32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка при монтаже.

33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в стационарных условиях.

34. Трубопроводы технологические (V категории) – сварка.

…

Сообщение отредактировал dedVova: 15 Апрель 2019 17:55

Какие бывают разряды сварщиков | FAQ по сварке

Немного о квалификации сварщиков…

Всего в советские времена было придумано 6 категорий сварщиков:
К 1 категории относились сварщики способные подключить сварочный аппарат и прихватить свариваемую деталь, пока не приедет следующий сварщик и не будет это все переделывать.
Вторая сварочная категория – категория позволяющая выполнять работы по несложным сваркам. Естественно если вы привариваете опору для кондиционера на 5 этаже и он потом упадет кому-то на голову, то вам не сюда
В третей категории появляется возможность браться за более ответственные конструкции, например, можно работать на стройке и варить к примеру арматуру для монолита.

К четвертой категории сварщиков относятся уже опытные сварщики, способные выполнять качественную сварку швов. Важное замечание, что сварка швов должна быть качественной, поскольку к ним выдвигаются повышенные требования. Сюда относятся и сварка водопроводов и стояков. Сварщик четвертого  разряда способен выполнять герметичный шов, способный выдержать давление в системе жилого дома.

Мастер пятой категории –профессионал. Такой человек способен варить с закрытыми глазами 🙂 , а его продукция аналогична машинной сварке. Как правило такие люде едут на Канадские буровые платформы и могут без труда варить трубопроводы и нефтепроводы высокого давления.
Самым изысканным в этой семейке, является мастер шестой категории. Особенностью такого человека, является личная юридическая ответственность за выполненную работу. У такого мастера есть своя печать которую он может ставить на то что делал. Это напоминает предпринимательскую печать, которой заверяют документы и договора, только тут печать крепче железа, поскольку ставится на сталь 🙂

Вот такие есть разряды сварщиков.

Стоит напомнить , что профессия сварщика весьма прибыльна и ценится в любой стране. Для тех кто хочет уехать на заработки и имеет в своем активе профессию сварщика – не быть безработным. Однако прежде чем приступить к работе придется пройти ряд переаттестаций по международным стандартам. Чем выше ваша категория , тем больше вы можете заработать. В Канаде очень большой спрос на сварщиков, так как промышленность активно развивается и требуются хорошие специалисты высших сварочных категорий, таким людям много платят и, как правило, помогают решить все проблемы , связанные с приездом к месту работы.

Многие опытные работники данной отрасли , к сожалению, пропивают свою квалификацию из за неумения найти хорошую работу, да и наши работодатели стараются всячески унизить данную специальность, а ведь работа очень сложная и опасная. Частые ожоги и травмы сопровождают эту профессию и многие предпочитают поискать работу попроще , чем рисковать своей ценной шкурой работая за копейки. Так что советую всем повышать свою квалификацию на международном уровне и искать достойную оплату своим умениям. Поделюсь интересными данными об одном товарище, который никак не мог найти работу в Киеве. Работу ему конечно предлагали, но за такие деньги – лучше не работать. В конечном счете предложили поехать на заработки в Казахстан на сварку нефтепровода.  Платят там хорошо, учитывая наши Украинские курсы валют, 1500 у.е для нас вполне неплохие деньги. За подобные работы в западных странах платят значительно больше, но надо соответствовать требованиям. Соваться туда рекомендую мастерам не ниже 5 категории, а тем кто еще не дорос до таких высот, рекомендую посетить учебный центр, выдающий соответствующие документы, а без них сейчас никак.

Повысить свой разряд можно и в ПТУ. Благо с советских времен такие заведения ещё сохранились и ввиду того, что идут туда не часто и после школы, цена на обучение весьма невысокая. ПТУ-шный разряд за рубежом ценится достаточно высоко. Насмотрелись иноземцы на наших парней и остались весьма довольны. Это не пропаганда и я не уговариваю всех поголовно паковать чемоданы и мчатся за границу, но призываю ценить свой труд, зная насколько он нелегкий и опасный. Удачи всем!

Сварщики «Газпром трансгаз Югорска» повысили квалификационные разряды

Сварщики «Газпром трансгаз Югорска» повысили квалификационные разряды

20 декабря 2019, 09:18

Ряды высококвалифицированных сварщиков, работающих в ООО «Газпром трансгаз Югорск», пополнились на 16 человек. Они успешно прошли обучение и квалификационные испытания.

Квалификационная подготовка сварщиков была рассчитана на три месяца. Она состоит из теоретического и практического этапов обучения. Практический опыт в сварке стыка трубы различного диаметра (от 57 мм до 1420 мм) и толщины слушатели курсов профессиональной переподготовки нарабатывали вместе с инструкторами в производственных мастерских Игримского отделения по повышению квалификации рабочих Учебно-производственного центра ООО «Газпром трансгаз Югорск» (Березовский район, ХМАО-Югра).

Радиографический контроль выполненных сварщиками практических работ проводили дефектоскописты лаборатории контроля качества. По словам обучающихся, такой подход к проведению обучения позволил им приобрести «личный почерк» сварочных работ.

Во второй декаде декабря на полигоне Комсомольского линейного производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУМГ) ООО «Газпром трансгаз Югорск» в городе Югорске (ХМАО-Югра) прошел заключительный практический экзамен, в котором приняли участие четверо сварщиков, претендующих на 6 квалификационный разряд.

По словам главного сварщика ООО «Газпром трансгаз Югорск» Константина Гарбуза, все экзаменуемые продемонстрировали высокий уровень полученных навыков, а проведение экзамена в условиях, максимально приближенных к реальным, позволило дать объективную оценку профессиональной подготовке рабочих с учетом влияния внешних факторов (намагниченность труб, смещение кромок, неравномерный зазор, атмосферные осадки).



Служба по связям с общественностью и СМИ

Контактная информация для СМИ

+7 34675 2-24-10

+7 34675 2-25-50

+7 34675 2-28-48

+7 34675 2-20-59

[email protected]

Дуговой разряд для сварки.

Электрический дуговой разряд как источник энергии для сварки может возникать и существовать в различных условиях.

Н. Н. Бенардос, впервые применивший дуговой разряд для сварки, использовал схему с неплавящимся электродом. Он возбуждал сварочную дугу между угольным катодом и изделием, а в образующуюся сварочную ванну вводил присадочный металл — стальную проволоку. Схема процесса показана на рис. 16.

Рис. 16. Сварка неплавящимся (графитовым или вольфрамовым) электродом.

Внешне она напоминает схему газовой сварки, только вместо пламени в качестве источника теплоты использован дуговой разряд.

Сварка с неплавящимся графитовым электродом применяется в редких случаях, так как графит на воздухе расходуется очень быстро, а смена электродов требует времени.

В настоящее время широко используют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов — аргоне, гелии (аргонодуговая сварка неплавящимся электродом).

Вольфрам имеет температуру плавления 3380° С и температуру кипения около 5600° С. Вольфрамовый электрод в условиях сварки остается твердым и оплавляется только в активном пятне дугового разряда, длительное время поддерживая устойчивый процесс горения дуги. Для увеличения стабильности дугового разряда, используют вольфрам, содержащий немного лантана, который улучшает условия ионизации газов в дуговом промежутке. 

Использование дугового разряда с неплавящимся электродом и автоматическая подача проволоки (присадочного металла) способствуют повышению производительности процесса. Однако при больших толщинах свариваемых изделий этот вид сварки мало эффективен.

Н. Г. Славянов впервые применил электрический дуговой разряд с плавящимся электродом. В этом случае стальная проволока, служащая катодом, расплавляется дугой, и капли жидкого металла падают в общую сварочную ванну (рис. 17). Этот вид сварки имеет высокую производительность, так как в единицу времени расплавляется большое количество металла, что позволяет увеличить скорость сварки. Однако электродный металл, проходя в виде капель через дуговой промежуток, сильно нагревается и может значительно изменить свой состав в результате взаимодействия с атмосферой дугового разряда.

 

Рис. 17 Сварка плавящимся (металлическим) электродом.

Для получения качественного металла шва необходима металлургическая обработка сварочной ванны различными способами или специальная защитная атмосфера.

Капли электродного металла под действием магнитного поля дугового разряда летят в сварочную ванну с большой скоростью, значительно превышающей скорость падения под действием силы тяжести. Это позволяет вести сварку плавящимся электродом в различных пространственных положениях, что очень удобно в монтажных условиях.

Сварку плавящимся электродом очень широко применяют в машиностроении, судостроении и строительстве.

Наибольшее распространение получили следующие процессы: ручная сварка штучными электродами, автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса, автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах, а также сварка с использованием порошковой проволоки.

Сварочные сертификаты

– что они означают и как получить

Когда вы подаете заявление о приеме на работу в сварочную мастерскую, в большинстве случаев вам будет предложено пройти практический тест, чтобы продемонстрировать свои навыки.

Для более крупных работодателей вам необходимо будет показать или предоставить копию актуальных сертификатов, полученных в школе или на рабочем месте.

Процесс сертификации (также известный как квалификационный тест) применяется к нескольким различным сварочным процессам и проверяет способность сварщика создавать качественные сварные швы, работая «вне рабочего места».

В зависимости от вакансии, на которую вы хотите подать заявку, вам нужно будет достичь определенного уровня навыков для соответствующего процесса, будь то сварка электродом, MIG, TIG, порошковая сварка или что-то еще.

Обычно для обозначения различных уровней владения языком используется сокращенное числовое / буквенное обозначение.

Например, должностная инструкция может требовать наличия сварщика, аттестованного на уровне «4-G». Буква G означает сварку с разделкой кромок.

Число указывает положение сварщика по отношению к работе.

Если вы посмотрите на сварные швы ниже, вы увидите четыре различных положения, начиная с самого простого. Пунктирная линия указывает направление движения сварочной горелки или пистолета.

  1. Плоское положение – Обычно вы стоите или сидите за столом и свариваете соединение, глядя на него сверху вниз. Все студенты начинают с этой позиции.
  2. Горизонтальное положение – сварка стыка слева направо (или справа налево), если смотреть поперек.
  3. Вертикальное положение – Здесь сварное соединение обращено к вам вертикально (вверх и вниз), если вы смотрите прямо на него. В этом положении у вас есть возможность сваривать соединение снизу вверх («вертикально вверх»), что является наиболее распространенным, или сверху вниз («вертикально вниз»).
  4. Положение над головой – Сварка выполняется, когда вы смотрите на заготовку, двигаясь либо слева направо («перетаскивание стержня»), либо справа налево («толкание стержня»).

Помимо позиционирования рабочей пластины, сертификационные испытания определяют еще несколько параметров.

Одна из них – толщина основного металла.

Естественно, чем толще металл, тем больше проходов нужно для заполнения стыка, и каждый проход увеличивает вероятность ошибки. (Дефекты сварных швов и несплошности обсуждаются в разделе «Сварка Сварка» на этом веб-сайте.)

Один дюйм – это, как правило, самый большой размер, который вам придется освоить, но сварщики начального уровня также могут пройти сертификацию с полудюймовыми пластинами.

Если основной металл толще 3/16 дюйма, вам, вероятно, будет предложено снять фаску (обрезать) стороны двух рабочих пластин перед выполнением сварки.

Снятие фаски демонстрирует другие навыки металлообработки, но это также должно быть сделано аккуратно, чтобы получить хорошее сплавление между сторонами (см. Диаграмму ниже).

Следовательно, сварка канавок требует более высокого мастерства, чем сварка более простого углового соединения.

Соединение со скошенной канавкой

Таким образом, цель сертификации – пройти самые сложные квалификационные испытания сварщика, с которыми вы можете справиться.

Например, если вы можете сварить приемлемое соединение с канавкой в ​​вертикальном и потолочном положениях, вы получите сертификаты 3G и 4G для процесса сварки (и толщины) и вам не придется проходить какие-либо испытания ниже этих уровней.

Кроме того, если вы сертифицированы по сварке соединений с разделкой кромок, вы автоматически получаете сертификат по сварке угловых соединений.

С другой стороны, если в вашем тесте используется менее сложный сварной шов, например угловой шов в вертикальном положении, вы будете сертифицированы для сварки 3F и ниже, но не 4F, 1G, 2G, 3G или 4G.

Конечно, опытные сварщики труб могут добиться большего, чем сертификация 4G.

Наивысший уровень для них обычно 6G, что означает, что они могут сваривать на 360 градусов трубу, которая не движется.

Выполнение этого сварного шва в соответствии с требованиями сертифицированного инспектора по сварке – нелегкая задача для новичка.

Тем не менее, сертификация 6G считается золотым стандартом в профессии сварщика.

Чуть ниже находится сертификат 5G, который включает сварку труб в вертикальном положении.

Видео выше описывает типичное квалификационное испытание, используемое при сертификации сварщиков.

Обратите внимание, что часть этого теста сварщика начинается, когда вы видите цифру «2» в левом углу экрана.Тест останавливается после шага «8». Остальные шаги, которые вы видите, выполняются инспектором, который снимает опорную планку, маркирует пластины, разрезает купоны и сгибает их, чтобы проверить надежность сварки. (Купон – это извлеченный кусок сваренного металла.)

Сертификация обычно проводится на рабочем месте или в сварочном училище. Их можно сделать в частном порядке, но это может стоить несколько сотен долларов, и нет никакой гарантии, что вы сдадите экзамен.

Убедитесь, что тестировщик имеет лицензию «сертифицированный инспектор по сварке», посмотрев его или ее в реестр инспекторов AWS.

Читать далее : Как выбрать сварочную школу

Сертификация по сварке

– Основное руководство от сертификации конструкций до сертификации по сварке труб и квалификационных испытаний сварщика.

Что такое сертификат сварщика?

Определение: Сварочные сертификаты технически представляют собой практический квалификационный тест сварщика, который проводится сертифицированным инспектором по сварке, который определяет, может ли человек или машина произвести сварной шов хорошего качества в соответствии с нормами или процедурой сварки, необходимой для компании. сайт вакансий или определенный отраслевой стандарт.

Итог, можете ли вы произвести сварку качественного звука, следуя процедуре / инструкциям?

Сертификационное испытание на сварку конструкций. Купоны на испытание на сварку разрезаны и готовы к изгибу Успешное сертификационное испытание на сварку на изгиб

Приведенные выше изображения являются сертификатом сварки конструкций, выданным Американским обществом сварщиков. Основы сертификации сварки:

  • Сваривайте металлы, указанные инспектором по сварке, в положении, на которое рассчитано испытание, следуя предоставленным инструкциям.
  • Обрежьте сварной металл в соответствии с инструкциями и подготовьте его для испытания на изгиб или какой-либо утвержденной формы проверки качества.
  • Проверьте сваренные материалы в соответствии с процедурой. Если они пройдут тест, значит, вы только что получили сертификат сварщика. Тестирование варьируется от теста на изгиб до радиографического (рентгеновского) исследования или даже просто визуального контроля качества. В большинстве случаев инспектор по сварке будет иметь представление о том, проходят ли ваши сварные швы, просто визуально их проверяя.

Сварочные сертификаты призваны гарантировать, что навыки сварщиков соответствуют нормам, в соответствии с которыми они будут работать. Сварочные сертификаты также документируются, чтобы доказать, что сварщик соответствует этим нормам. Сварочные нормы сильно различаются в зависимости от типа выполняемых работ. Есть много организаций, которые используют разные процедуры в зависимости от типа работы, которую они контролируют.

В Соединенных Штатах довольно много организаций, имеющих сертифицированные сварочные процедуры.Тремя крупнейшими организациями являются:

  • Американское общество сварщиков / AWS. www.aws.org Обычно они имеют дело со строительными нормами, в основном связанными со зданиями и мостами.
  • Американское общество инженеров-механиков / ASME Раздел IX. www.asme.org Они имеют дело с кодами котлов и сосудов высокого давления.
  • Американский институт нефти / API. www.api.org Они контролируют правила сварки трубопроводов для газовой и нефтяной промышленности.

Позиции сертификации сварщиков

Крупнейшей организацией в Америке, которая сертифицирует сварщиков, является Американское сварочное общество.Утвержденные ими процедуры сертификации сварки были проверены много раз, чтобы гарантировать, что, если они будут соблюдены, сварщик, проходящий сертификацию сварки, следует правилам и обладает необходимыми навыками, и пройдет это испытание.

Сварочные сертификаты имеют разные позиции, толщину металла, сварочные процессы и типы металла. Когда используется термин «сертифицированный сварщик», это означает только то, что сварщик сертифицирован в соответствии с процедурами сварки, в соответствии с которыми они тестировали. Не существует единого сертификата сварки, охватывающего все виды сварки.

3G FCAW Сварочный шов, сертифицированный по сварке, очищен и обработан. Прекрасный пример сварки TIG нержавеющей стали на тонкостенной трубе.

Сварочные сертификаты имеют разные позиции. Позиции различаются в зависимости от того, будет ли сварщик сваривать лист или трубу. Термины, правильно используемые в области сварки, относятся к пластине как к «сварке конструкций» и к сварке труб и труб.

Позиции сертификации сварки пластин

Позиции для сварных листов обычно бывают двух разных типов.Угловые швы и швы с разделкой кромок. Большинство сертификатов на сварку листов выполняются на сварных швах с разделкой кромок. Это связано с тем, что в большинстве правил сварки сварные швы с канавкой также квалифицируют вас для угловых швов, но угловые швы не покрывают сварные швы с разделкой кромок. Угловые швы и швы с разделкой кромок также различаются в разных положениях. Позиции бывают плоскими, горизонтальными, вертикальными и над головой. Также имеется система кодирования для идентификации положения при сварке. Система кодирования для сварки листов и конструкций следующая:

  • 1 – для плоского положения.
  • 2 для горизонтального положения.
  • 3 для вертикального положения.
  • 4 для верхней позиции.

В сертификации сварки используются два типа соединений:

  • F для углового шва.
  • G – для сварного шва с разделкой кромок.

Принцип работы этой системы кодирования заключается в том, что номер обозначает позицию, а затем буква обозначает тип сварного соединения. Например, если вы возьмете цифру 3 для вертикального положения, а G – для сварного шва с разделкой кромок.Затем вы соединяете их вместе, как “3G”, тогда это код для вертикального шва с канавкой. В случае углового шва вы просто замените G на F, тогда вы получите сварное соединение «3F», то есть вертикальный угловой шов.

Позиция сертификации сварки 1G

Позиция сертификации сварки 1G представляет собой плоскую пластину со скошенной кромкой. Это самое простое положение, и оно распространяется только на сварщика в этом положении. Это самый простой тест для прохождения и наименее желанный для работодателей.

1G (сварка с разделкой кромок) Контрольная позиция

2G Позиция сертификата сварки

Позиция сертификации сварки 2G представляет собой пластину в горизонтальном положении со скошенной кромкой. Это положение немного сложнее, чем тест 1G, но, пройдя его, вам не нужно проходить тест 1G. Этот тест охватывает позиции 1G и 2G.

2G (сварка с разделкой кромок) Тестовое положение.

Позиция сертификации по сварке 3G

Позиция сертификации по сварке 3G представляет собой пластину в вертикальном положении со скошенной кромкой.Это положение меняется в зависимости от направления движения. Сертификат вертикальной сварки можно получить, путешествуя вертикально вверх. Это означает, что вы начинаете сварку снизу пластины вверх и вверх. Иногда сварка вертикально вниз означает сварку сверху вниз. Тестовая позиция 3G охватывает позиции 1G, 2G и 3G. Обычно этот тест проводится в процессе вертикального подъема.

3G (канавка) Положение для испытаний

Положение для сертификации сварки 4G

Положение для сертификации сварки 4G представляет собой пластину со скошенной кромкой в ​​верхнем положении.Это положение считается самым трудным при сварке пластины, но на самом деле это не намного сложнее, чем приваривать плоскую поверхность. Тест сварки 4G охватывает позиции 1G, 2G и 4G, но не охватывает позиции 3G.

4G (канавка) Тестовая позиция

3G и 4G Комбинированная сертификационная позиция для испытаний на сварку

При получении сертификата на сварку конструкций очень часто сертификацию сварки 3G и 4G принимают вместе. Эти два испытания обычно охватывают все положения, и большинство норм допускают угловые сварные швы на трубах с минимальным диаметром 24 дюйма.

3G (канавка) Контрольная позиция 4G (канавка) Контрольная позиция

Сертификационные позиции по сварке труб

Когда дело доходит до сварки трубы, существует четыре основных положения, и опять же, как правило, это сварные швы с канавкой. Также существует система кодирования для обозначения положений и типов соединений. Они следующие:

  • 1 – для трубы в горизонтальном положении, которая прокатывается.
  • 2 – для трубы в фиксированном вертикальном положении. №
  • 5 – для трубы в фиксированном горизонтальном положении.
  • 6 для трубы в фиксированном положении 45 градусов.
  • R – для ограниченного положения.

Как и позиции для сварки конструкций, сертификаты на сварку труб бывают двух типов:

  • F – для углового шва.
  • G – для сварного шва с разделкой кромок.

Положение для сертификации сварки труб 1G

Положение для сертификации сварки труб 1G – это труба в горизонтальном положении, при этом труба скатывается при сварке. В основном это сварка в горизонтальном положении.Сертификат на сварку труб 1G используется редко.

Положение для проверки сварки труб 1G

Положение для сертификации сварки труб 2G

Положение для проверки сварки труб 2G – это труба, которая стоит в вертикальном положении. Выполняемый шов представляет собой горизонтальный шов, и труба не может вращаться. Он находится в фиксированном положении.

Положение для испытания труб 2G

Положение для сертификации сварки труб 5G

Положение для сертификации сварки труб 5G – это сварка труб в горизонтальном положении, которая является фиксированной и не может перемещаться.Сварка выполняется над головой, вертикально и ровно с полным переходом всех этих положений. Это положение имеет два направления движения. Первый – это вертикальное движение вверх, и это наиболее часто используемая прогрессия. Второй – это вертикальное движение вниз, и оно обычно используется для аттестации сварщика трубопроводов.

Позиция для сварки труб 5G

Позиция сертификации по сварке труб 6G

Затем идет сертификация по сварке труб 6G. Это труба, которая стоит на https: // gowelding.org / сварка-сертификация / smaw-6g-pipe / угол 45 градусов и не может быть перемещен. Этот тест включает в себя все позиции. Что делает эту позицию такой сложной, так это то, что есть легкая сторона и жесткая сторона. Все зависит от того, правша вы или левша, и от используемых сварочных процессов. Это одно испытание позволит сварщику сваривать трубы и листы во всех положениях. Это самая сложная из всех сварочных позиций, и это испытание, которое обычно проводится для более высокооплачиваемых должностей. Если вам нужно получить один сварочный сертификат, это то, что вам нужно!

6G Положение для испытания трубы

Сертификаты с ограничениями по сварке труб и положения для испытаний

Положение с ограничениями для сварки труб – это самый сложный тип квалификации сварщика или сертификатов, которые может пройти сварщик.Эти сертификаты по сварке и тестовые позиции предназначены для проверки вашей способности сваривать в тесных и ограниченных пространствах. Доступ к сварному шву ограничен тремя способами:

  1. Принуждение сварщика к нестандартной стойке и положению тела.
  2. Другие трубы, потолок или стены, а также ограничительные кольца – это некоторые из различных препятствий, используемых для блокировки доступа к сварному шву.
  3. Блокирование визуального доступа к зоне сварки путем принуждения сварщика использовать зеркало, чтобы увидеть сварной шов.

Часто тест будет включать комбинацию препятствий и визуальных ограничений. Ограниченные тесты проходят в позициях 2G, 5G и 6G, но в большинстве случаев это будут ограниченные тестовые позиции 6GR или 6G.

6GR Положение сертификации сварки труб с ограничивающим кольцом

Положение для испытания ограничительного кольца 6G обычно представляет собой ограничительное кольцо диаметром 18 дюймов, расположенное на 1/2 дюйма над сварным швом. Я видел это в книгах по сварке и в коде AWS.На фотографии показан практический тест, который я прошел и собирался получить сертификат сварщика. К сожалению, при поиске процедуры сварки этот тест недоступен. Было показано, но не проверено. Другие коды могут использовать это и иметь процедуру, которая проверена.

Положение для испытания труб с ограничением 6gr

Положение для испытания труб с ограничением по 6GR


Испытание трубок с ограничением по 6GR ограничивается размещением трубок котла с каждой стороны свариваемого образца. У вас есть ровно 1 дюйм зазора для сварки со стороны трубы.Это, наверное, самые сложные испытания. Испытания трубопроводов котла обычно выполняются сваркой TIG и всегда должны проводиться без участия рук. Вам также необходимо сварить половину трубки правой рукой, а другую половину – левой. Ходить по чашке запрещено, это приведет к мгновенному сбою проверки сварного шва!

6GR Ограниченное испытание трубок котла Sch 80 Tube. Зазор между сварными швами трубок котла 6GR.

Другой тип теста трубок котла, который я прошел, имел только 1/2 дюйма зазора, и все, что я мог сказать, это «Вау, это было туго», но после некоторой сварки в этом нет ничего страшного.

6G Ограниченное испытание трубопровода котла снизу Положение для испытания сварного шва трубопровода 6GR Вверху

6GR Положение сертификата на сварку труб с ограничением коробчатого типа Положение

Судостроительные верфи обычно проверяют сварочные аппараты труб с ограниченным положением коробчатого типа. Ограниченный тест 6G не использует кольцо или другие трубы для блокировки доступа. Вместо этого это более реалистично для типа работы, выполняемой на верфи. Труба помещается в положение 6G внутри сварочной кабины с потолком для сортировки стали. Труба размещается с правой стороны будки (если вы правша) в 12 ″ от правой стены.Затем 12 дюймов от потолка и 12 дюймов от задней стены. Если вы смотрите на трубу прямо, то правая сторона трубы из положения от 3 до 12 часов почти недоступна. 12 дюймов зазора звучит много, но это 12 дюймов до центра сварного шва. Таким образом, труба диаметром 6 дюймов имеет зазор всего 9 дюймов. Зона ограниченного доступа слишком тесная, чтобы вы туда сунули голову или тоже что-то увидели.

Недавно я прошел этот тип теста для моей текущей работы с использованием корневого прохода TIG и горячего прохода, а остальные приварены стержнем.Самая сложная часть этого теста – сварка TIG. Чтобы пройти, вам нужно сварить первую четверть трубы правой рукой, вторую четверть левой рукой, затем третью четверть правой рукой, используя зеркало, и, наконец, последнюю четверть левой рукой, используя зеркало. Наконец, сварной шов должен был пройти рентгеновский контроль. К сожалению, мне не удалось получить разрешение на фотосъемку.

Сертификационный стержень сварщика и сварной шов с открытым корнем

Как и все сертификаты на сварку, многие предлагают два типа корневых отверстий.Первый типичен для сертификатов на сварку листов или конструкций и при использовании несущего стержня. Второй – это сварной шов с открытым корнем, который обычно используется в сертификатах на сварку труб. Оба этих типа корней имеют преимущества в зависимости от типа выполняемой работы.

Корень с опорным стержнем

Структурная сварка обычно выполняется с использованием подкладного стержня, поэтому в этой ситуации подкладной стержень является подходящим. С установленной опорной планкой это облегчает выполнение корня сварного шва.В то же время именно так большинство специалистов по сварке конструкций проверяют своих сварщиков.

Тестовые образцы с шлифованной окалиной толщиной не менее 1 дюйма или 25,6 мм. Проверка корневого отверстия на опорной планке двумя электродами 1/8 дюйма, чтобы убедиться, что оно составляет 1/4 дюйма. Профиль готового колпачкового шва.

Сварной шов с открытым корнем

Что касается сертификатов на сварку труб, то даже несмотря на то, что они предлагают опорный стержень, это не очень распространено в полевых условиях. В некоторых редких случаях они могут использовать охлаждающее кольцо или опорное кольцо.С pipe всегда лучше использовать открытый корень. Как и в случае всех открытых корневых швов, внутренняя или задняя часть шва должна иметь полный проплав, как если бы он был сварен с задней стороны или изнутри трубы. В полевых условиях большинство сварных швов, выполняемых на трубе, представляют собой швы с открытыми корневыми канавками. Открытые корневые швы делать труднее! Если вы сертифицируете SMAW, скорее всего, это будет корень E6010 и заливка и крышка E7018. Обычно это дает вам право на использование большего количества сварочных электродов, чем, скажем, опорный стержень, использующий только электрод E7018.Еще одна распространенная комбинация для испытания на сварку открытой корневой трубы – это корневой проход GTAW и горячий проход с заполнением и заглушкой SMAW. Это считается комбинированным типом испытаний, поскольку он удостоверяет вас в двух сварочных процессах.

Сварка труб с открытым корневым прихваточным швом Пример идеального сварного шва на трубе с открытым корнем Я выполнил сварку с использованием электрода E6010, электрода 1/8 и зазора и посадки 1/8. Сварка TIG с открытым корнем и идеальным проплавлением, выполненная Остином Чайлдерсом, обладателем титула лучшего сварщика в мире.

Сварочные процессы сертификации

Все сварочные сертификаты связаны с разными процессами и процедурами.Наиболее широко используемые сварочные процессы:

TIG-сварка, нержавеющая сталь, трубная сварка, сварка стержнем, нержавеющая сталь, дуговая сварка с флюсом процессов в том, что они настолько специализированы, что найти работу может быть нелегко. Если вы не выполняете сварку с использованием того процесса, в котором вы сертифицированы, они обычно теряют свою ценность через шесть месяцев. Заставляя потраченное время и деньги тратить зря.

Для новичков в области сварки три лучших сертификата по сварке, которые окупятся быстрее всех, – это комбинация AWS D1.1 3G и 4G SMAW для углеродистой стали и сертификат 3G MIG Welding. Большинство работодателей будут более чем довольны тем, кто сдал эти квалификационные тесты. Эти сертификаты открывают двери для работы в магазине и полевых работ.

Разрушающий контроль и неразрушающий контроль

Когда дело доходит до сертификации сварки и тестирования на рабочем месте, существует два метода проверки качества сварного шва.Разрушающий контроль или «DT» и неразрушающий контроль или «NDT». У обоих методов есть свои достоинства и недостатки!

Разрушающее испытание или «DT»

Для большинства сварочных сертификатов, выдаваемых в сварочной школе, обычно используется метод разрушающего контроля. Это недорогой и точный способ узнать, выполняет ли студент-сварщик сварочные швы хорошего качества. Самым распространенным является испытание на изгиб купона. Это делается путем проведения испытания сварного шва и разрезания его на полосы, а затем их сгибания, чтобы проверить, выдерживает ли сварной шов.Существует множество правил, касающихся количества вскрытия или даже разрушения сварочного купона. На идеальном изогнутом тестовом купоне не должно быть признаков дефектов или вскрытия. Существует множество других методов разрушающего контроля, но испытание на изгиб является наиболее распространенным!

Сварка трубы 6G Испытание на разрушающий изгиб 6G Испытание сварного шва трубы Испытание на разрушительный изгиб 6G Испытание на изгиб PIpe Испытание на разрушающий изгиб 3G Проверка на изгиб лицевой стороны конструкции Успешная сертификация сварки Испытание на изгиб Неразрушающий контроль

или «неразрушающий контроль»

Когда дело доходит до испытаний на стройплощадке, многие сварочные цеха используют разные методы в зависимости от типа проделанной работы.Когда дело доходит до неразрушающего контроля или «неразрушающего контроля», существует множество способов проверить качество сварного шва. Три наиболее распространенных метода:

  • Визуальный контроль сварных швов.
  • Испытание жидкого красителя на пенетрант.
  • Радиографический контроль или рентген.

Визуальный контроль сварных швов является наиболее экономичным из методов неразрушающего контроля, но в то же время он полагается исключительно на усмотрение инспектора. Этот метод в основном используется для некритического контроля сварки и не позволяет обнаружить внутренние дефекты сварного шва.

Это камера для контроля сварки, используемая для обнаружения визуальных дефектов, которые тоже трудно устранить.

Камера для контроля сварных швов

Визуальный контроль сварных швов – самый экономичный из методов неразрушающего контроля, но в то же время он полагается исключительно на усмотрение инспектора. Этот метод в основном используется для некритического контроля сварки и не позволяет обнаружить внутренние дефекты сварного шва.

Тестирование жидкого красителя на пенетрант требует стоимости самого красителя, но отлично подходит для обнаружения дефектов поверхности.Все, что делает этот метод, – выявляет любые дефекты поверхности.

Когда речь идет о радиографическом контроле или рентгеновском контроле сварных швов, стоимость намного выше, и с этим типом контроля сварных швов также связаны риски. Этот тип контроля сварных швов позволяет выявить любые дефекты сварного шва и является наиболее точным способом проверки качества сварного шва. Обратной стороной является рентгеновский контроль сварных швов, в котором используются радиоактивные материалы. Не входите в зону, обозначенную рентгеновским или рентгенологическим исследованием! Малейшее воздействие гамма-лучей и / или рентгеновских лучей в ближайшем будущем приведет к смерти! Этот вид контроля сварных швов используется только в том случае, если безопасность населения находится под угрозой, а люди, проводящие его, обладают высокой квалификацией для выполнения такого рода работ!

Общий квалификационный тест сварщика для работы

Когда дело доходит до тестирования на рабочем месте, существует несколько распространенных комбинаций тестов.Испытания различаются по позициям, сварочным процессам и типу используемого сварочного контроля. Некоторые рабочие места могут проводить только визуальный осмотр, другие могут проводить испытание на изгиб, а для большинства работ по сварке труб ваш сварной шов, вероятно, будет подвергаться рентгеновскому облучению. Не создается впечатление, что проверка квалификации сварщика проще, чем сертификация сварщика. Во многих случаях проверка квалификации сварщика сложнее, чем сертификация сварщика. Вдобавок ко всему, даже если вы сертифицированы по процессам и должности, вам все равно нужно будет пройти повторное тестирование в соответствии со стандартами компании!

3G (канавка) Тестовое положение 4G (канавка) Тестовое положение

Для большинства строительных работ вы, скорее всего, столкнетесь с комбинированным испытанием сварки 3 и 4G.В большинстве случаев испытание будет представлять собой испытание дуговой сваркой палкой или порошковой проволокой, либо оба испытания одновременно. В некоторых случаях вас могут попросить провести комбинированную сварку MIG 3 и 4G.

Квалификационные испытания сварщиков конструкций для судостроительных заводов

Судостроительные верфи обычно проверяют сварочные аппараты стержневой сваркой в ​​положениях комбинированной сварки 3 и 4G и не допускают переплетения валиков. Испытания обычно проводятся с подкладкой. Когда дело доходит до дуговой сварки порошковой проволокой, тесты представляют собой комбинацию позиций 2G, 3G и 4G, но почти всегда предполагается, что это будет открытый корневой шов с использованием керамической подкладочной ленты.Если вы никогда не использовали керамическую подкладочную ленту для сварки, приобретите ее и потренируйтесь перед тестированием!

Керамическая подкладочная лента

Квалификационные испытания сварщика труб для строительства электростанции

Одним из типичных сварочных испытаний для сварщиков труб в строительстве электростанции является труба в положении 6G с использованием корня TIG и горячего прохода с оставшейся частью трубы Stick приваривается либо E7018, либо E8018 ″. Наиболее распространенным испытанием является 6-дюймовый профиль 80 с толстой стенкой в ​​положении 6G с корнем TIG и горячим проходом, а остальное – сварка палкой с помощью E8018.Обычно этот тест проводится с помощью рентгеновского излучения, и шлифование не допускается, но вы можете использовать проволочное колесо для очистки шлака! Пористость, грубые перезапуски или проблемные места не могут быть устранены при прохождении этого теста! Если высота сварного шва превышает 1/8 дюйма, значит, вы потерпели неудачу по визуальным критериям и критериям усиления сварного шва! На фотографиях ниже представлены результаты практических испытаний, которые я провел, и мне потребовалось около 4 часов, чтобы сварить эту трубу. Это 4 часа, если вы спешите с тестом. Труба так нагрелась, что мне пришлось использовать тиски, чтобы опереться на нее.

Испытание трубы 6G для двойной толстостенной электростанции с использованием корня TIG и горячего прохода Испытание трубы для двойной толстостенной электростанции с заполнением E8018 Завершено испытание трубы 6G для двойной толстостенной электростанции три испытания на сварку, которые необходимо пройти для выполнения работы. Первое испытание представляет собой двухдюймовую трубу из углеродистой стали с двойными толстостенными стенками сортамента 160 в положении 6G с корневым швом и горячим проходом, затем остальное – сварку палкой сваркой с использованием E8018 “. Второе данное испытание также представляет собой схему с двойными толстостенными стенками толщиной 2 дюйма Труба из углеродистой стали 160 в положении 6G, но полностью сварена TIG.И, наконец, 4 ″ тонкостенная труба из нержавеющей стали сортамента 5 или 10, сваренная методом аргонодуговой сварки TIG.

Испытание труб TIG для электростанций с двойными толстыми стенками, 2 дюйма, Испытание труб TIG для тонкостенных электростанций

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени нужно, чтобы пройти сертификацию?

Это зависит от того, какой тест вы хотите сдать. Тест 3G для новичка может занять от 6 недель до 3 месяцев. Тест SMAW 3 и 4G для новичков займет от 6 до 9 месяцев. Наконец, испытание трубы 6G у новичка займет от 12 до 18 месяцев.Если у вас большой опыт в сварке, это сократит ваше время.

Сколько стоит сварочный сертификат?

Все зависит от того, где вы получите сертификат. Я связался со сварочной школой, в которой проходил обучение, по некоторым базовым ценам. Эти цены указаны в аккредитованном AWS испытательном центре. Школа – это Институт сварщиков и испытаний в Аллентауне, штат Пенсильвания, их веб-сайт www.welderinstitute.com. Стоимость испытания пластины составляет 143 доллара США, а сертификации сварки труб 6G – 299 долларов США.00 плюс, если вам нужно потренироваться, аренда будки стоит около 23 долларов в час.

Если вы пройдете через Американское общество сварщиков, тест трубы 6G обойдется примерно в 1300 долларов. AWS стоит очень дорого, и студентам негде пройти сертификацию. Они берут около 500 долларов за книгу кодов сертификации сварщиков, которая охватывает все, что эта веб-страница, без изображений.

Стоимость получения сертификата сварщика в профессиональном училище варьируется. В большинстве профессиональных школ требуется записаться на курс, который стоит около 175 долларов.00, испытательные пластины стоят около 20 долларов, а купоны на трубы – около 30 долларов. Цены действительно растут намного выше в зависимости от типа металла. Плюс профессионального училища в том, что большинство из них позволит вам получить столько сертификатов сварщика, сколько вы хотите, во время урока. Единственная дополнительная плата – это цена тестовых купонов.

Где получить сертификат сварщика?

Прежде чем вы решите стать сертифицированным сварщиком, вы должны подумать о том, какую работу вы хотите выполнять и чему вас обучили.В Соединенных Штатах Америки наиболее распространенные и признанные сертификаты сварки выдаются Американским сварочным обществом.

Большинство сварочных школ, перечисленных на этом сайте, предлагают сертификаты сварки, или вы можете обратиться в сертифицированный центр тестирования, такой как школа, в которую я ходил. Если вы занимаетесь бизнесом и вам нужно сертифицировать более одного сварщика, то еще один вариант – нанять сертифицированного инспектора по сварке, который приедет к вам на место работы.

Сварочные Сертификационные Классы | Работа

Ряд профессиональных ассоциаций и компаний в области сварки предлагают сварщикам сертификаты.Сварочные сертификаты дают сварщикам легитимность в этой области, дополнительные знания через сертификационные классы и возможность доказать свои сварочные навыки потенциальным работодателям. Поскольку сварщики используют разные типы сварных швов и сварочных процессов, поставщики сертификации распределяют сертификаты по сварке по разным категориям.

Сварочные процессы

Сварщики могут получить сертификаты по наиболее распространенным видам сварочных процессов – дуговой сварке в защитном металлическом корпусе, газовой вольфрамовой дуге и газовой дуговой сварке металлическим электродом.Американское сварочное общество, AWS, являющееся основным поставщиком сертификатов сварки, использует дополнительные классификации для других сварочных процессов, таких как дуга с газовым коротким замыканием, порошковая дуга, дуга под флюсом и пайка. AWS дает каждому типу сертификации сварочного процесса аббревиатуру. Например, AWS классифицирует дуговую сварку защитным металлическим электродом как SMAW.

Положение и тип

Положение и тип сварного шва – еще одна основная классификация, которую используют сварщики при получении сертификации. Положение описывает размещение металлической пластины или трубы, на которой работает сварщик, и включает плоские, горизонтальные, вертикальные и потолочные сварные швы.Для труб имеются следующие положения: вертикальное, 45-градусное вертикальное и ограниченное. Шов с разделкой кромок и угловой шов описывают два наиболее часто используемых типа сварных швов. Сварщики используют числа для обозначения положения и буквы для описания типа сварного шва для сертификации. Например, сварной шов с плоской кромкой металлической пластины классифицируется как 1G.

Газы, присадочный металл и основной металл

Сварщики используют несколько различных типов газов и проходят сертификацию по каждому из типов, включая аргон, гелий, аргон / диоксид углерода и диоксид углерода.Провайдеры сертификации используют обозначение каждого газа в периодической таблице для классификации этого газа. AWS также предлагает сертификационные классификации для сварщиков присадочных и недрагоценных металлов. Присадочным металлам присваивается классификационный номер AWS, а AWS использует классификацию Американского общества испытаний и материалов для классификации неблагородных металлов. Классификация основного металла описывает типы свариваемых металлов, а также предел прочности и предел текучести этого металла.

Типы сертификатов

Каждый провайдер сертификации имеет несколько типов сертификатов.Наряду с общими обозначениями сертифицированных сварщиков, AWS также предлагает обозначения сертифицированных роботизированных дуговой сварки, сертифицированных инженеров по сварке, сертифицированных инспекторов по сварке, сертифицированных инструкторов по сварке, сертифицированных супервайзеров по сварке, сертифицированных торговых представителей по сварке и сертифицированных производителей сварки. Сертификационные классификации для сварки также представлены в виде кодов, в том числе Кодекса по сварке конструкций для стали, Правил по сварке конструкций для алюминия, трубчатых конструкций, тонкой стали, арматурной стали, сварки листового металла, сварки химических заводов и нефтяных труб, а также сварки железных дорог.Американское общество инженеров-механиков предлагает коды для сварки котлов и сосудов под давлением, а Американский институт нефти имеет свои собственные правила для сварки газовых и нефтепроводов.

Ссылки

Биография писателя

Линдси Томпсон начала свою писательскую карьеру в 2001 году. Ее работы были опубликованы в «Журнале участников» и «Журналисте из Огайо» Художественного музея Цинциннати. Вы также найдете ее работы на таких сайтах, как Airbnb, Chron.com и USAToday.com. Томпсон имеет степень бакалавра журналистики Школы журналистики Скриппса при Университете Огайо.

Различные типы сварочных сертификатов Американского общества сварщиков

Сварочный аттестат – это проверка опыта работы и квалификации сварщиков. Кроме того, это знак их работоспособности и компетентности. Обычно сертификация проводится уполномоченным сертифицированным инспектором по сварке. Это гарантирует навыки выполнения сварных швов с использованием надлежащих норм и стандартов в соответствии с отраслевыми требованиями. Есть много глобальных органов, предлагающих центры сертификации в разных странах.Американское сварочное общество – высший орган сертификации в Соединенных Штатах. Помимо этого, он проводит различные виды сертификации сварщиков для сварщиков и преподавателей. У каждого сварщика своя специализация аттестации. Таким образом, они не могут работать на всех сварочных позициях вне специализации.

Основные моменты публикации:

  • Сертификаты AWS
  • Уровень образования и работы для сертификации
  • Сварочные позиции для сертификационных испытаний
  • Процессы сертификации сварочных работ

Различные типы сварочных сертификатов

Сертификаты AWS

Американское общество сварщиков проводит следующие профессиональные сертификационные испытания.Эти должности очень востребованы в сварочной отрасли.

  • Сертификат старшего сертифицированного инспектора по сварке
  • Сертификат сертифицированного инспектора по сварке
  • Сертифицированный младший инспектор по сварке Сертификат
  • Сертификат сертифицированного супервайзера по сварке
  • Сертификат сертифицированного сварщика
  • Сертификат сертифицированного преподавателя по сварке
  • Сертификат сертифицированного инженера-сварщика
  • Сертификат сертифицированного торгового представителя по сварке
  • Сертификат сертифицированного переводчика-радиографа
  • Сертификат сертифицированной роботизированной дуговой сварки

Уровень образования и работы для сертификации

Ниже приводится общий уровень образования, который Американское общество сварщиков требует от потенциальных абитуриентов.Студенты должны пройти одну из программ, таких как сертификат, диплом, степень, младший специалист, магистр и докторскую степень в сварочной школе. Им необходимо сочетание опыта работы и образования. Как правило, они должны иметь либо более высокий уровень образования с меньшим опытом работы, либо наоборот.

Уровень образования Стаж работы
Абитуриенты с 8-ми классами Стаж работы в сварке не менее 12 лет
Абитуриенты с 8-го класса Стаж сварочных работ не менее 9 лет
Диплом средней школы или эквивалент Утвержденный диплом Опыт сварочных работ не менее 5 лет
Для торговых и профессиональных курсов Опыт сварочных работ не менее 4 лет
Бакалавр или высшее образование (сварка, инженерия и технологии) Опыт сварочных работ не менее 3 лет
Ассоциированный / высшее образование (сварочные или несварочные инженерные технологии, инженерия или физические науки) Опыт сварочных работ не менее 2 лет
Степень бакалавра или более высокая (технология сварки или сварочная инженерия) Стаж работы в сварке не менее 1 года

Сварочные позиции для сертификационных испытаний

Обычно сварщики могут испытать множество сварочных позиций.Он состоит из вертикального, горизонтального, плоского и верхнего положения. Это в основном определяется положением пластины или трубы, на которую должна быть уложена сварка. Ниже приведены основные положения для проверки сварки.

Положение о сертификации сварки труб

  • Позиция сварки трубы 1G
  • Позиция для сварки труб 2G
  • Позиция для сварки труб 5G

Положение о сертификации сварки комбинированных труб 2G и 5G

6GR Положение об ограничении сварки кольцевых труб

Положение о сварке пластин

  • 1G Позиция для сварки
  • 2G Позиция для сварки
  • 3G Сварочная позиция
  • 4G Сварочная позиция

6GR Положение сертификата на сварку ограничительных труб коробчатого типа

Положение об ограничении сварки труб

6GR Положение об ограничении сертификации трубопровода котла

Сертификация процессов сварки

Процедура сертификации сварки выполняется сварщиками с различными процессами в зависимости от области.В основном для сертификационных испытаний сварки используются следующие стандартные процессы .

  • GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка) или TIG-сварка
  • SMAW (дуговая сварка защищенного металла) или ручная сварка
  • GMAW (газовая дуговая сварка металла) или сварка MIG
  • FCAW (дуговая сварка сердечником) или сварка проволочными колесами

Сварщики также могут пройти сертификацию по другим сварочным процессам , например,

  • Пайка
  • Лазерная сварка
  • Плазменная сварка
  • Сварка сопротивлением
  • Пайка
  • Сварка шпилек
  • Сварка под флюсом

Таким образом, Американское общество сварки предоставляет сертификаты по разным специальностям.А это повышает положение сварщиков и зарплату.

Связано: Другие сварочные сертификаты

Нравится:

Нравится Загрузка …

Вам также может понравиться:

Разница между сварочными аппаратами A, B и C

При приеме на работу или поиске лучшего кандидата для выполнения сварочной работы важно знать, какие существуют уровни сертификации. Для некоторых работ потребуется только основы, и любой, кто имеет подготовку по основам, поймет, как это сделать.Но как только вы вступаете на территорию, скажем, подводной сварки труб, все становится намного сложнее, если не сказать больше. Итак, вот что на самом деле означает сварщик с билетами уровней A, B и C.

Начиная с основ, сварщик уровня C будет обладать всеми знаниями основ сварки. Они смогут работать с большинством алюминиевых деталей и различными типами стали. Во время обучения на уровне C основное внимание уделяется процессам сварки SMAW, GMAW и FCAW. После того, как часть обучения сварке в классе будет завершена, сварщик должен выполнить 1000 часов работы, которые будут засчитаны учреждением.Это основа для всех сварщиков, имеющих билеты, и все сварщики должны завершить основы, прежде чем переходить на следующий уровень или искать работу в качестве сертифицированного сварщика уровня C. Сварщик уровня C будет знать, как работать при ремонте и изготовлении тяжелого оборудования.

Сварщик с аттестатом уровня A B работал с фундаментом, а также расширил его, обладая обширными знаниями в области сварки труб, сварки топливным газом, сварки MIG и TIG. Они также пройдут обучение ручной сварке и смогут создавать и настраивать определенные сварочные работы.Еще один замечательный аспект обучения на уровне B – они научат сварщиков читать чертежи, что пригодится при выполнении более крупных проектов, требующих точных измерений и углов. Также будут выполнены фундаментальные и эксплуатационные испытания, а также испытания компании и производителей, чтобы получить сертификат сварщика, имеющего билет на уровень B. Сварщики уровня B могут выполнять такие работы и проекты, как сварка в тяжелых условиях, сварка труб и изготовление на заказ.

Сертификационная подготовка сварщиков A Level направлена ​​на расширение знаний сварщиков в том, что они уже знают, и более глубокое погружение в электроды из нержавеющей стали, сварку низколегированных сталей и чтение чертежей.Сварщик A Level будет сварщиком, который сможет все это сделать, но на то, чтобы добраться до этого, потребуются годы, поэтому вы должны ценить процесс. Сварщик A Level сможет работать в любой отрасли и выполнять такие работы, как сварка конструкций, ремонт тяжелого оборудования, изготовление на заказ, сварка труб и техническое обслуживание зданий.

Я также хотел бы добавить, что все сварщики уровней A, B и C проходят интенсивные знания в области безопасности и предосторожности на всех уровнях. В настоящее время в West Arc Welding работают сварщики всех уровней с нашим уровнем A, чтобы наблюдать и работать над каждой работой, которую мы выполняем.Все сварщики имеют сертификат CWB (Canadian Welding Bureau) и гордятся этим!

** Эта статья основана на стандартах обучения сварщиков Британской Колумбии и Канады. **

Сварочный сертификат | Технологический институт озера Вашингтон

Сертификация сварщика

, хотя и не требуется, поощряется, чтобы предоставить больше возможностей в отрасли.Не существует единой сертификации для всех процессов, металлов и / или должности, но наличие хотя бы одного типа сертификации может расширить возможности для сварщика. Вашингтонская ассоциация строительных служащих (WABO) предлагает одну такую ​​сертификацию сварщика. Программа сертификации сварщиков WABO была разработана как ответ на потребность в едином методе определения квалификации. и процедуры тестирования для сертификации сварщиков строительных конструкций и операторов сварки.Сертификация обеспечивает средства документирования квалификации сварщиков и испытаний. и компетентность в сварке конструкций.

Зачем нужен сварочный сертификат

Стать профессиональным сварщиком можно, даже не получив сертификата. Тем не мение, мы призываем студентов Технологического института озера Вашингтон пройти сертификацию WABO по нескольким причинам:

  • Им будет доступно больше возможностей для карьерного роста : Сертифицированные сварщики востребованы в нескольких отраслях, включая производство, строительная, автомобильная, авиакосмическая и другие.У сертифицированных сварщиков больше возможностей для продвижения по службе и обычно получают лучшую зарплату. Бюро статистики труда США сообщает, что потребность в сварщиках, как ожидается, снизится. вырастет на 26 процентов к 2020 году, однако текущие прогнозы роста составляют 6% для числа профессионалы, которые будут трудоустроены по этой профессии. Это делает сварку одной из самых востребованных профессий в Америке.
  • Безопасность работы : когда компании сокращают свой сварочный персонал, они с большей вероятностью сохранят сертифицированный сварщик в штате, потому что их аттестация затрудняет замену в будущем.
  • Сертификат WABO свидетельствует о ваших навыках сварки. : Сертификат сварщика – отличный способ продемонстрировать свой уровень знаний и понимание во время поиска работы. Сертифицированные сварщики также более привлекательны для работодателей. потому что статистика показывает, что те, кто сертифицирован, имеют более низкий процент на рабочем месте происшествий и травм по сравнению с несертифицированными сварщиками.
  • В контрактах или чертежах проектов может быть указано, что требуется сертификация. : В некоторых случаях сварщик, выполняющий работу, должен быть сертифицирован по правильному указанному коду. Как сертифицированный сварщик, вы можете быть уверены, что сможете заключать контракты, требующие эти типы сертификатов. При заключении контракта обязательно ознакомьтесь со всеми требованиями и перед началом работы убедитесь, что вы соблюдаете все требования.

Сертификационные испытания сварщиков, предлагаемые LWTech

Технологический институт озера Вашингтон является утвержденным агентством WABO по испытаниям сварки. Следующие сертификационные тесты предлагаются в кампусе Киркланд.

  • GMAW (“MIG”) 3G (вертикально вверх) пластина
  • FCAW-G («двойной экран») 3G (вертикально вверх) и 4G (верхняя) панель
  • SMAW («палка» или «дуга») 3G (вертикально вверх) и 4G (верхняя) пластина, труба 6G
  • GTAW (TIG или Heli arc) 3G (вертикально вверх) и 4G (над головой) пластина, труба 6G
  • Арматурная сталь
  • Скругление из листовой стали

Стоимость и плата за сертификационные испытания

Сборы за сертификацию

  1. Для всех испытуемых: 55 долларов США, сбор в WABO
    (чек выписан в WABO)
  2. Взнос за сертификацию Технологического института озера Вашингтон должен быть оплачен в Окно кассира LWTech в Западном здании, W201F (см. Часы работы кассира)
    • В настоящее время зачисленные студенты LWTech:
      250 долларов США за сертификационный тест
    • Студенты, не относящиеся к LWTech:
      300 долларов США за сертификационный тест

Политика вознаграждения

Оба платежа необходимо сдать в кассу LWTech; Выдается квитанция, которую студент отдает экзаменатору.Экзаменатор сделает копию квитанции участника и удостоверения личности с фотографией для учета.

Возврат

В случае, если человек не прошел испытание сварного шва, чек WABO будет возвращен / возмещен.

Запланировать тест

Назначьте дату и время для тестирования с Сарой Мейсон, преподавателем программы LWTech Welding.

Запланируйте тест сегодня!

Вопросы?

Позвоните Саре Мейсон по телефону (425) 739-8232. Вы также можете отправить электронное письмо по адресу [email protected]

Чего можно ожидать от сертификационного экзамена

Ниже приведены стандартные инструкции по сертификации сварщиков:

  1. Пластины или трубы необходимо проверять после каждого; Подгонка, корневой проход и закрывающий проход
  2. НЕЛЬЗЯ снимать пластины или трубы с их места во время испытания.
  3. Без шлифовки после установки. Очистку бусинок производить ручными инструментами. Проволочные колеса может использоваться только с разрешения инспектора.
  4. Армирование должно быть между заподлицо и макс. 1/8 дюйма.
  5. Ширина сварного шва будет выходить на пластину максимум на 1/8 дюйма при GTAW и на 1/4 дюйма на FCAW и SMAW.
  6. Сварные проходы должны заполнять лист по всей длине.
  7. Для этого теста требуется техника стрингера. Укрывные проходы должны быть стрингерами.
  8. За пределами зоны сварки НЕ БУДЕТ зажигания дуги.
  9. Все сварные швы должны пройти визуальный контроль в соответствии со стандартами WABO.
  10. Вы должны предоставить водительские права, паспорт или другое удостоверение личности, выданное штатом или федеральным правительством. для того, чтобы проверить.
  11. WABO Квалификационный стандарт 27-13 сварщика и сварщика должен быть МИНИМАЛЬНЫЙ стандарт, которого придерживались для квалификационных испытаний.

Экзаменатор оставляет за собой право вынести личное суждение в отношении кандидата компетентность.

Как стать сварщиком за 6 шагов

Если вам нравится работать руками над сборкой или ремонтом определенных предметов, сварка может стать для вас идеальной профессией. Поскольку сварка предполагает использование сложных инструментов и пламени, сварка требует большого количества практики и обучения, чтобы оставаться успешной в этой области. Получив такое образование и опыт, сварщики могут продолжать наращивать свои навыки, чтобы в конечном итоге продвинуться по карьерной лестнице и выполнять более крупные проекты.

В этой статье мы расскажем, чем занимается сварщик, сколько он зарабатывает, как стать сварщиком, а также расскажем о часто задаваемых вопросах, касающихся их карьеры.

Чем занимается сварщик?

Сварщик – это профессионал, обученный использованию тепла для соединения различных типов металлов вместе для создания или ремонта различных продуктов или товаров. Поскольку сварщики могут создавать множество изделий, вы можете выполнять несколько видов сварки. Задачи сварки могут включать строительство и ремонт жилых или коммерческих зданий, автомобилей, мостов, кораблей или самолетов.

Общие обязанности сварщика могут включать:

  • Обеспечение долговечности и безопасности каждого завершенного проекта для потребителей
  • Соблюдение правил техники безопасности для безопасного и ответственного обращения с пламенем
  • Поддержание надлежащей температуры пламени и металлов во время процесс сварки
  • Очистка и хранение сварочного оборудования
  • Просмотр чертежей для определения длины и размеров свариваемого изделия

Средняя зарплата сварщика

Средняя заработная плата по стране: 17 долларов США.89 в час

Сварщики часто работают полный рабочий день и нанимаются компанией для ремонта или строительства определенных типов конструкций. Они могут работать в течение длительного или ненормированного рабочего дня, который часто отличается от среднего рабочего графика. Заработная плата сварщиков может зависеть от того, с каким типом сварки они работают, а также от образования, которое они хотят получить. Если сварщик имеет более высокую степень или сертификат, он также может получить более высокооплачиваемые должности. Заработная плата сварщиков также может варьироваться в зависимости от штата, в котором они хотят работать.

Как стать сварщиком

Чтобы сделать карьеру сварщика, выполните следующие действия:

  1. Изучите различные типы сварочных работ.
  2. Пройти курсы сварщиков.
  3. Получите сертификат сварщика.
  4. Получите практический опыт.
  5. Станьте сертифицированным сварщиком.
  6. Начните поиск работы.

1. Изучите различные типы сварочных работ

Прежде чем стать сварщиком, вам следует изучить различные доступные варианты сварки.Это может помочь вам узнать, какие задачи и обязанности на конкретных сварочных позициях лучше всего соответствуют вашим сильным сторонам и способностям. Поскольку обязанности разных сварщиков могут различаться, требуется разное обучение или сертификаты.

Изучение задач, связанных с каждой профессией сварщика, может помочь вам лучше понять, какой тип образования и подготовки вам следует получить. Вы также можете изучить различные сварочные работы, чтобы узнать, какие из них вам больше всего нравится.

Связано: Основное руководство по поиску работы

2. Пройдите курсы сварщика

После того, как вы выбрали тип карьеры сварщика, который хотите продолжить, выясните, какие образовательные требования предъявляются к этой специальности. . Для большинства профессий сварщика требуется диплом средней школы или GED. Если ваша средняя школа предлагает курсы сварки, пройдите их, чтобы узнать больше о различных типах сварки. Также лучше всего пройти курсы математики, которые дополняют сварку, например геометрию, поскольку сварка часто включает в себя измерение размеров.

3. Получите сертификат сварщика

После получения среднего школьного образования вы можете продолжить образование, записавшись в программы получения сертификата сварщика или в общественный колледж. Программы сертификации сварщиков обычно длятся от шести месяцев до двух лет и могут помочь вам получить общие знания о сварочных обязанностях и ответственности. Некоторые сварщики, в зависимости от их специальности, могут продолжить свое образование и получить степень бакалавра в области сварки.

4. Получите практический опыт

Получив аккредитацию сварщика, вы можете начать практическое обучение через ученичество по специальному типу сварки, которым вы надеетесь заниматься. Пройдя обучение, вы можете отслеживать и выполнять контролируемую работу, чтобы больше узнать о регулярном графике и обязанностях сварщика.

После прохождения стажировки вы можете либо остаться в компании, в которой проходили стажировку, если это разрешено, либо воспользоваться этим опытом и применить его на новой должности сварщика, работающей полный рабочий день.

5. Станьте сертифицированным сварщиком

Перед тем, как вы начнете работать полный рабочий день, вам необходимо получить сертификат, позволяющий выполнять определенный тип сварки, которым вы собираетесь заниматься. Сварщикам доступно множество сертификатов, в зависимости от приобретенных навыков и карьеры сварщика, в которой вы планируете работать. Основная сертификация, которую потребуют работодатели, – это базовая сертификация AWS Certified Welder.

Чтобы получить этот сертификат, вы сдадите экзамен, который предлагается во многих аккредитованных AWS центрах тестирования.Для сдачи этого экзамена не требуется никаких требований. Он будет состоять из письменной части, а также проверки ваших навыков и качества сварки.

6. Начните поиск работы

Получив необходимое образование, подготовку и опыт, вы можете приступить к поиску вакансий сварщика. Поищите объявления о вакансиях в Интернете, чтобы найти вакансии, которые соответствуют вашим текущим навыкам или опыту. Вы можете выделить эти навыки в своем резюме. Перечислите каждый навык в рамках вашего опыта работы, используя подробные и конкретные примеры.

Вы также можете указать свои навыки в определенном разделе вашего резюме. Постарайтесь включить в свое резюме навыки, перечисленные в объявлении о вакансии.

Часто задаваемые вопросы о сварщиках

Ниже приведены общие вопросы о том, как стать сварщиком:

Какие типы сварки доступны?

Дуговая сварка

Сотрудники часто используют этот тип сварки при работе в строительстве и на производстве для сварки больших и толстых материалов. Это также называется «сваркой штучной сваркой» и включает в себя базовые методы сварки.

Сварка MIG

Сварка MIG, как одна из самых популярных сварочных технологий, включает сплавление нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали и алюминия. Многие считают этот вид сварки самым простым в освоении. Многие работодатели требуют, чтобы сварщики знали этот вид сварки.

Сварка TIG

Это один из наиболее сложных видов сварки. В нем используется инертный газ вольфрам для создания сплавов, которые считаются более качественными, чем другие. Этот вид сварки часто требует высшего образования, обучения или сертификации.

Гипербарическая сварка

Гипербарическая сварка может выполняться в сухой среде, но тот же метод можно использовать при сварке под водой. Рабочие, изучившие этот особый вид сварки, могут работать на судах, трубопроводах и нефтяных платформах.

Кислородно-ацетиленовая сварка

Сталь плавится в результате этого типа сварки с использованием газообразного ацетилена и кислорода. Его можно использовать для обслуживания или резки различных металлов.

Насколько высок спрос на профессию сварщика?

По данным Бюро статистики труда, карьера сварщика должна вырасти примерно на 3% в течение следующих 10 лет.Поскольку различные инфраструктуры меняются и развиваются, сварщики будут нуждаться в ремонте или строительстве различных автомагистралей, зданий или мостов. Это означает, что работа сварщиком может обеспечить вам стабильную карьеру.

Как сварщики могут зарабатывать больше средней зарплаты?

Есть много возможностей сделать карьеру сварщика. Многие сварщики получат рекомендованное образование, необходимое для конкретной карьеры, и могут вернуться в школу, чтобы получить дополнительное образование.Это может позволить им получить больше сертификатов для продолжения карьеры с более высокой квалификацией, что часто приводит к более высокой оплате.

Сварщики также имеют возможность посещать четырехлетнее учебное заведение для получения степени бакалавра в области сварки, которая может дать им право на получение руководящих должностей или рабочих мест с более высоким набором навыков.

Какие навыки необходимы, чтобы стать сварщиком?

Вот навыки, которыми обладают самые успешные сварщики:

  • Сильное внимание к деталям
  • Базовая терминология сварки и металла
  • Знание процедур и требований безопасности при сварке
  • Впечатляющая выносливость и ловкость
  • Эффективная координация рук и глаз
  • Навыки управления временем
  • Организационные навыки при хранении и размещении сварочного инструмента
  • Опыт работы со сложными сварочными горелками и инструментами

Откройте для себя лучшие ресурсы Indeed для специалистов в области строительства, включая советы по карьерной лестнице, образцы резюме, быстрые ссылки для поиска работы и многое другое.