Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:

megalektsii.ru

4 Прием и сдача смены

4.2Проверить записи в журнале приема – сдачи смены.

4.3По всем замечаниям машинист крана, принимающий смену, предъяв­ляет претензии машинисту крана, сдающему смену, который обязан принять меры по устранению замечаний.

4.4Результаты приема смены машинист крана сообщает на сменно-встречном собрании своему стар­шему мастеру производственного участка (сменному) и заносит в журнал приема – сдачи смены.

4.5В случае неустранения замечаний машинист крана принимает сме­ну только по указанию своего старшего мастера производственного участка (сменного). Смена считает­ся принятой только после подписи рапорта крановщиком, принимающим смену.

4.6Машинист крана, сдающий смену, обязан записать в рапорт замеча­ния по работе, о проведенных ремонтах, перечис­лить передаваемый по смене инструмент и инвентарь.

4.7 При невыходе сменщика на работу, машинист крана, заканчивающий смену, может уйти с крана только с разрешения старшего мастера производственного участка (сменного) своей смены.

4.8 Машинист крана, сдающий смену должен сообщить сменщику обо всех неполадках в работе крана, наблюдавшихся в процессе работы.

5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика

5.1Грейферный кранмостового типа грузоподъемностью 5т, высота подъема груза –

16м, пролет -16,5м, длина кранового пути – 24м

На каждом кране, находящемся в эксплуатации, должны быть четко обозначены регистрационный номер, грузоподъемность и дата очередного испытания.

5.2Транспортер № 6служит для погрузки сульфата аммония на­валом в вагон. Транспортер состоит из приводной и натяжной станции опорных роликов, станины и прорезиненной ленты, длина и ширина лен­ты 5000мм, 600мм соответственно.

5.3БункерV = 8м³для сульфата аммония.

5.4Лебедкадля передвижения полувагонов, по мере их запол­нения.

6 Схема обслуживаемого участка

6.1 Сушка и склад сульфата аммония

Сульфат аммония после центрифуги по желобу поступает на ленточный транспортер влажного сульфата аммония, а затем в приемный бункер сушилки. В сушильные агрегаты подается нагнетающим вентилятором горячий воздух, нагретый в калориферах глухим паром. Сушилка оборудована также вытяжным вентилятором, на всасывающем трубопроводе которого установлен скруббер обеспыливания, препятствующий попаданию пыли сульфата аммония в окружающую среду. Это достигается путем орошения воздуха, выходящего из сушилки водой («чистым» конденсатом), подаваемой насосом из сборника обеспыливания через форсунку. Из скруббера вода возвращается в сборник, т.е. находится в замкнутом цикле. При насыщении воды сульфатом аммония производится выкачка ее в циркуляционные сборники, а сборник пополняется свежим «чистым» конденсатом.

Из сушилки сульфат аммония подается на транспортер сухого сульфата аммония и поступает на склад для погрузки в железнодорожные полувагоны.

7 Порядок эксплуатации при нормальной работе

7.1 Правила эксплуатации при работе с краном

7.1.1 Машинист крана обязан входить на кран и сходить с него только через посадочную площадку.

7.1.2Перед входом на настил галереи крана крановщик должен вытащить ключ-бирку, отключить рубильник в кабине и повесить на него плакат с надписью “НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ ЛЮДИ”.

7.1.3Во время работы крана машинист крана должен следить за тем, чтобы рабочее место под краном было освещено надлежащим образом.

7.1.4Во время работы крана машинисту крана запрещается отвле­каться от выполнения своих обязанностей, а также чистить и смазы­вать механизмы.

7.1.5При обслуживании крана машинист крана не имеет права отлучать­ся с крана, не предупредив об этом старшего мастера производственного участка (сменного). В отсутствии машиниста стажеру или другим лицам управлять краном запрещается. Не разрешается во время работы крана входить на кран и сходить с него. Машинисту крана не разрешается посылать ста­жера одного на мост крана.

7.1.6Машинист крана может начать работы на кране, после его ремонта, только с разрешения лица, ответственного за содержание грузоподъемного крана в исправном состоянии. Это разрешение должно быть записано в журнале приема-сдачи смены крана.

7.1.7 Последовательность операций и порядок эксплуатации оборудо­вания при погрузке железнодорожных вагонов (ж.д.):

7.1.7.1 Машинист крана подготавливает вагон к погрузке. Для этого производится уборка, зачистка и заделка щелей вагона бумагой. Мусор из вагона относится за пределы ж.д. путей. Подготовленный вагон принимается к погрузке контролером ОТК. Вагоны из-под це­мента должны зачищаться особо тщательно, так как при контакте сульфата аммония с цементом происходит интенсивное разложение сульфата аммония с выделением газообразного аммиака.

7.1.7.2 Перед началом погрузки проверяется чистота натяжного бара­бана и привода транспортера, проверяется его работа, чистота рельс, по которым передвигается полувагон.

7.1.7.3 Засыпается сульфат аммония в бункер.

7.1.7.4 Включается транспортер.

7.1.7.5 Сульфат аммония из бункера поступает на ленточный транспор­тер и далее по наклонному металлическому желобу -в ж.д. полувагон. В процессе погрузки полувагон передвигается лебедкой для его равно­мерного заполнения. С помощью вибратора удаляются остатки сульфата из бункера.

7.1.7.6 После погрузки вагона крановщик выполняет операции по вы­равниванию верх-

ней кромки сульфата в вагоне, накрывает соль плен­кой и прижимает пленку деревянной рамкой. Производится уборка россыпей сульфата аммония, допущенных при погрузке.

7.1.8 При отсутствии погрузки по любым причинам, машинист крана обязан заниматься обслуживанием крана, уборкой рабочего места, приводить в порядок железнодорожные пути, производить другие работы по указанию старшего мастера производственного участка (сменного).

studfiles.net

Прием и сдача смены – Справочник химика 21

    ПРИЕМ И СДАЧА СМЕНЫ [c.157]

    Прием и сдача смены должны сопровождаться осмотром всего оборудования с отметкой результатов осмотра в журнале. Все обнаруженные неисправности должны быть устранены. [c.81]

    Аппаратчик обязан до начала рабочей смены ознакомиться с состоянием оборудования, проверить чистоту рабочего места, работу вентиляции, наличие сырья и правильность его хранения, наличие на рабочем месте инструкции по работе и технике безопасности, технологического журнала Прием и сдача смены . [c.37]

    Прием и сдача смены……………………..46 [c.4]

    Соблюдается ли установленный порядок приема и сдачи смены Имеется ли по этому вопросу должностная инструкция Оформляется ли прием и сдача смены соответствующей записью в эксплуатационном журнале и подписями сдающего и принимающего ( Э1—4—7 ПТЭ и ПТБ). [c.345]

    Прием и сдача смены должны сопровождаться внешним осмотром всего оборудования с отметкой результатов осмотра в журнале. [c.290]

    Прием и сдача смены должны сопровождаться  [c.14]

    Очень важное значение в химической промышленности, особенно у операторов, имеет прием и сдача смены. Порядок приема и сдачи смены определяется инструкцией в зависимости от условий производства. Общим для всех условием является обязательная преемственность в работе обеих смен. Установилась практика, что оператор приходит на рабочее место за 15—20 мйн до начала смены, знакомится непосредственно на рабочем месте с положением на обслуживаемом им участке, проверяет записи в технологической документации и в сменном журнале, обращая особое внимание на наличие и причины отклонений от нормальных условий. Затем оператор обходит всю установку, просматривает показания приборов, проверяет исправность арматуры, защитных, оградительных и сигнализирующих устройств. [c.275]

    Прием и сдача смены фиксируются в специальном журнале аппаратчиков. [c.341]

    Типовая инструкция для персонала котельных с водогрейными котлами и паровыми котлами с давлением не более 0,7 ати утверждена Госгортехнадзором РСФСР 9 июня 1962 г. В инструкции изложены основные требования по обеспечению безопасной и безаварийной работы водогрейных котлов с температурой нагревания воды до 115° С и паровых котлов с избыточным Давлением не более 0,7 ат. Инструкция состоит из разделов Общие положения Прием и сдача смены Подготовка котла к растопке Растопка котла Наблюдение за работой котла Остановка котла Аварийная остановка котла. [c.93]

    Принимая смену, аппаратчик обязан проверить совместно с лицом, сдающим смену, уровень спирта, эфира и щелочи в баках, давление пара и температуру в эфиризаторах, эфирных и спиртовых колоннах и чистоту цеха. Если все найдено в надлежащем состоянии, прием и сдача смены оформляются распиской в цеховом производственном журнале. В случае какой-либо неисправности в оборудовании и коммуникации необходимо заявить об этом начальнику смены и приступить к работе только после получения от него соответствующего указания. [c.169]

    Важнейшими условиями нормальной и эффективной работы производства являются правильная организация рабочих мест, знание и четкое выполнение обслуживающим персоналом возложенных на них обязанностей, хорошо организованные прием и сдача смены. [c.153]

    Прием и сдача смены Промывка и подготовка аппарата к загрузке Подготовка сырья, его [c.58]

    Время обслуживания рабочего места в основном производстве НПЗ включает время на поддержание чистоты в зоне обслуживания, мелкий ремонт, замену прокладок, прием и сдачу смены. [c.55]

    Прием и сдача смены доставка проб, реагентов к рабочему месту из другого помещения приготовление суточных растворов, уборка рабочего места [c.222]

    У начальника смены (старшего машиниста) находятся вахтенный журнал, журнал лефектов и неполадок в работе оборудования и книга распоряжений вышестоящего персонала, В вахтенном журнале отмечаются результаты проверки оборудования, время ц порядок производимых Б течение смены переключений, выполне-> ние оперативных распоряжений, устранение мелких неполадок в работе оборудования, прием и сдача смены. В ж рнале дефектов и неполадок указываются дефекты, которые не удалось устранить вахтенному персоналу. В книгу распоряжений заносятся указания, имеющие срок действия более суток. [c.10]

    Большое значение для успешной работы всего цеха имеет тщательный прием и сдача смены. Передовые стахановцы, объясняя успех своей работы, указывают, что одним из условий нормальной работы является правильный прием смшы. [c.215]

    Время на обслуживание рабочего места затрачивается на следующие виды работ прием и сдача смены (вахты), смазка оборудования, содержание в чистоте рабочего места, мойка, обтирка оборудования, подглетание полов в помещениях и на территории зоны обслуживания, мелкий ремонт оборудования (замена прокладок, подтяжка фланцевых соединений, перебивка сальников на задвижках). [c.170]

www.chem21.info

4 Прием и сдача смены

4.1При приеме смены аппаратчик обязан явиться на рабочее место до начала смены, ознакомиться со всеми распоряжениями и записями в рапорте со времени своего последнего дежурства, опро­сить сдающего смену об имевших место нарушениях в работе и вместе с ним осмотреть оборудование путем обхода отделения, при этом проверяется:

4.1.1состояние оборудования и условия безопасности;

4.1.2режим работы и его соответствие записям в рапорте с показаниями КИП;

4.1.3чистота оборудования и территории;

4.1.4наличие и работа КИП;

4.1.5уровень кислоты в напорных баках;

4.1.6плотность, кислотность циркулирующего раствора.

4.2Аппаратчик, принимающий смену, знакомится со всеми лабо­раторными анализами за предыдущие смены.

4.3Аппаратчик, сдающий смену обязан записать в рапорт за­мечания по работе, по охране труда,о всех проведенных ремонтах, данные лабораторных анализов, а в зимнее время отмечать коммуникации, которые находятся под паром или не опорожнены от раствора.

4.4 О всех замечаниях, нарушениях в работе аппаратчик, принимающий смену предъявляет претензии сдающему смену, который обязан принять необходимые меры для устранения выявленных недо­статков.

4.5Результаты приема-сдачи смены аппаратчик центрифуги­рования сообщает старшему мастеру производственного участка (сменному) на сменно-встречном со­брании.

Смена считается принятой после подписания рапорта аппаратчиками, принимающим и сдающим смену. Ответственность за все упущения, принятые по смене, несет аппаратчик, принимающий смену.

4.7Смена не принимается при авариях, разливах, замораживаниях и других нарушениях.

4.8 Во всех случаях аппаратчик имеет право покинуть рабочее место только с разрешения старшего мастера производственного участка (сменного).

5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая характеристика

Обслуживаемое оборудование

5.1 ЦЕНТРИФУГА типа НГП-2К-800, № 4, непрерывная, горизонтальная, с пульсирующей выгрузкой осадка.

Центрифуга имеет два каскада сит со щелевыми отверстиями 0,3мм.

Внутренний диаметр первого каскада ротора – 800мм

Общая рабочая длина ротора – 530мм

Наибольшее число оборотов ротора в минуту – 1000

Наибольшее число ходов толкателя в минуту – 25(двойных,)

Наибольшее рабочее давление в маслосистеме – 18кг/см²

Расчетная производительность центрифуги

(по осадку сульфата аммония) – 5т/ч

5.2 МАСЛОНАСОС типа Г12-26А, производительность – 200л/мин, электродвигатель маслонасоса типа А02-61-6, мощностью – 10кВт, при 970об/мин.

Электродвигатель привода центрифуги типа А02-71-4, мощно­стью – 22кВт, при 1450об/мин.

Габаритные размеры центрифуги:

высота – 3340мм

длина – 3035мм

ширина – 1830мм

вес центрифуги – 5557кг

Центрифуга установлена на виброосновании (резиновые аморти­заторы).

5.3 Центрифуга типа zls 8.01 (производство Германии), № 5:

Максимальная загрузка рабочего цилиндра – 100кг

Разделительный коэффициент – 380

Зазор фильтра – 0,25мм

Максимальное число оборотов – 920об/мин

Мощность:

двигатель центрифуги – 30кВт

двигатель насоса высокого давления – 30кВт

двигатель управляющего насоса – 2,2кВт

Количество масла в системе -не менее 500л

Масло соответствует марке: турбинное 46 ;промышленное 1GР49

Давление масла:

в контуре низкого давления -до 15кг/см²

в контуре высокого давления -до 60кг/см²

studfiles.net

4 Прием и сдача смены

4.1 При приеме смены машинист насосных установок обязан явится на рабочее место до начала смены, ознакомится со всеми распоряжениями и записями в рапорте со времени своего последнего дежурства, спросить сдающего смену об имевших место нарушениях в работе и вместе с ним осмотреть оборудование путем обхода отделения, при этом проверяется:

4.1.1 Состояние работающего и резервного оборудования, агрегатов и условия безопасности;

4.1.2 Режим работы и его соответствие с записями в рапорте и показаниями приборов;

4.1.3 Чистота оборудования, агрегатов и территории;

4.1.4 Наличие и работа КИПиА;

4.1.5 Наличие бирок на право пуска электроагрегатов;

4.1.6 Наличие документации.

4.2 Машинист насосных установок, принимающий смену, знакомится со всеми лабораторными анализами за предыдущую смену;

4.3 Машинист насосных установок, сдающий смену, обязан записать в рапорт о всех замечаниях по работе оборудования, охране труда, о всех произведенных ремонтах и переключениях, данные лабораторных анализов, перечень работающего и резервного оборудования, произведенных работах, а в зимнее время обязательно необходимо отмечать пропаренные коммуникации или находящиеся в данный момент под паром;

4.4 О всех выявленных неисправностях, замечаниях машинист насосных установок, принимающий смену, предъявляет претензии сдающему смену машинисту насосных установок, который обязан принять все меры для их устранения;

4.5 О результатах приема смены машинист насосных установок сообщает старшему мастеру производственного участка (сменному) на сменно-встречном собрании;

4.6 Все спорные вопросы при приеме смены решает старший мастер производственного участка (сменный), а при несогласии – начальник цеха, его заместитель или начальник отделения (при необходимости по телефону). Смена считается принятой только после росписи в рапорте машиниста насосных установок, принимающего смену, несущего ответственность за все упущения принятые по смене;

4.7 Смена не принимается при авариях, разливах, замороженных линиях и других неполадках до их устранения.

5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика

Машинист насосных установок обслуживает следующее оборудование и механизмы:

1. Механизированный осветлитель– 3 шт.

Механизированный осветлитель Н = 4400 мм, Д = 15130 мм, V= 650 м³предназначен для отстоя надсмольной воды от смолы и разделения надсмольной воды, смолы и фусов.

Механизированный осветлитель представляет собой цилиндрический аппарат, внутри которого движется радиальный транспортер, а по желобу – скребковый. Транспортеры служат для удаления фусов из осветлителя в приемный бункер фусов. Разделение насмольной воды, смолы и фусов в механизированных осветлителях происходит за счет разности их плотности. Плотность надсмольной или газосборниковой (она же аммиачная) воды – 1.02 кг/м³-1.025 кг/м³, смолы – 1.16 кг/м³-1.17 кг/м³, фусов – 1.24 кг/м³– 1.25 кг/м³. Для лучшего осветления воды в мехосветлителях установлены подогреватели.

5.2 Механизированные осветлители коробчатого типа двухсекционные – 2 шт.

Н = 6000 мм, L_общ.=20600 мм,L_р= 10600 мм,V= 380 м³. Функции выполняет такие же, как и механизированный осветлитель цилиндрического типа. Внутри движутся два скребковых транспортера для удаления фусов.

3. Пром. сборники № 1,2– 2 шт.

Д = 4500 мм, Н = 3750 мм, V₁= 61.2 м³V₂= 62.2 м³

3. Сборник смолы–1 шт.

V= 10,6 м³, Н =3.5 м, Д =2 м

5.5 Насосы№ 1,2подачи газосборниковой осветленной воды на газосборники коксовых батарей № 1-4

Тип Д 1250 –60, Q= 1250 м³/час, Н = 60 м

Электродвигатель А-113-4, N= 250 кВт,n=1480 об/мин,U= 6 кВ

5.6 Насос№ 3подачи газосборниковой осветленной воды на газосборники коксовых батарей № 1-4

Тип 12НДС – 60, Q= 1200 м³/час, Н = 60 м Электродвигатель –А-113-4,N= 250 кВт

n=1480 об/минU= 6 кВ

5.7 Насос перекачки смолысо сборника смолы в мехотстойник № 26

Тип Х 100-65-200 Е, Q= 100 м³/час, Н = 65 м

Электродвигатель 4 А, N= 55 кВт,n=1500 об/минU= 380 В

5.8 Насос подачи смолы всборник № 19V= 46 м³

Тип Х 80-50-125 Д Q= 12.5 м³/час, Н = 32 м Электродвигатель 4 -АИРN= 5.5 кВт

n=1500 об/минU= 380 В

5.9 Насосы № 6,7подачи газосборниковой осветленной воды на гидроинжекцию коксовых батарей № 1-4

Тип ЦНС –180-340, Q= 180 м³/час, Н = 340 м, электродвигатель А-113-4,N= 250 кВт,

n=1500 об/минU= 6 кВ

5.10 Вихревые насосы № 11,12для перекачки смолы в бензольное отделение

Тип 2ЛК-20-22, Q= 30-45 м³/час, Н = 45-100 м Эл. двигатель А-72-4,N= 28 кВтn=1450 об/минU= 380 В

5.11 Смолоотделитель – I шт.V= 20 м³

5.12 Хранилище надсмольной воды– 1 шт.V= 200 м³

5.13 Нейтрализатор– I шт. Ø =2м, Н = 3мV= 6,2 м³

5.14 Насос№ 41Х 80-50-200 ЕQ= 50 м³/час,h= 50 м,N=18.5 кВт,n= 2900 об/мин.

5.15 Насос № 42 Х 80-65-160 ЕQ= 50 м³/час,h= 32 м,N=18.5 кВт,n= 2900 об/мин.

5.16 Насос № 42(а)Х 80-65-160 ЕQ= 50 м³/час,h= 32 м,N=18.5 кВт,n= 2900 об/мин.

studfiles.net

Правила приема и сдачи смены

1. Перед приемом смены аппаратчик приходит на рабочее место за 10 – 15 мин до начала смены и проверяет:

• Режим работы оборудования;
• Исправность и герметичность оборудования;
• Состояние и исправность КИП и автоматики;
• Наличие и расход пара, электроэнергии и воды;
• Наличие на рабочем месте средств личной защиты и средств пожаротушения;
• Чистоту рабочего места.

Режим работы в момент сдачи смены должен фиксировать в рабочей ведомости аппаратчик, принимающий смену.

О неполадках, выявленных при приеме смены, делается запись в журнале в присутствии аппаратчика, сдающего смену, и об этом ставится в известность начальник смены.

Аппаратчик, принимающий смену, имеет право потребовать от сдающего смену устранения замеченных неполадок.

2. Во время работы аппаратчик обязан:

• Обслуживать оборудование в соответствии с рабочей инструкцией, строго соблюдать технологический режим и четко вести его запись в рабочей ведомости, соблюдать правила техники безопасности, а также требовать выполнения их всеми лицами, работающими на данном рабочем месте;
• Следить за исправностью оборудования, КИП и автоматики;
• Не допускать производства ремонтных работ без оформления на это допуска, подписанного начальником смены;
• При ведении служебных разговоров по телефону назвать свою должность и фамилию, а также выяснить должность и фамилию лица, с которым ведется служебный разговор;
• Не покидать свое рабочее место без разрешения начальника смены;
• При возникновении в цехе аварии или пожара немедленно принять меры по ликвидации, согласно рабочей инструкции, применяя средства личной защиты и первичные средства пожаротушения; сообщить об этом начальнику смены.

3. Аппаратчик, сдающий смену, может уйти с работы лишь после того, как:

• Вышел на работу сменщик;
• Неполадки в технологическом процессе устранены;
• Сменщик подписал рабочую ведомость о приеме смены;
• Истекло регламентированное время работы его смены и начальник смены разрешил уход.

До выполнения перечисленных условий смена считается не принятой и аппаратчик, сдающий смену, продолжает управление процессом на своем месте.

4. В случае не выхода на работу аппаратчика принимающей смены начальник смены обязан оставить на рабочем месте аппаратчика сдающей смены до выхода заменяющего работника.

5. Смена считается принятой после того, как начальник сдающей смены и начальник принимающей смены распишутся в журнале приеме и сдачи смены.

6. Аппаратчик имеет право требовать от руководителя:

• Обеспечение его полагающимся инструментом, инвентарем, спецодеждой;
• Принятия мер по устранению неисправностей в обслуживаемом оборудовании;
• Создания в цехе нормальных санитарных условий;
• Обеспечения необходимыми средствами личной защиты.

Средства защиты

Для защиты организма работающих на производстве применяются коллективные и индивидуальные средства защиты.

К коллективным средствам защиты относятся:

· средства нормализации воздушной среды в рабочей зоне,

· нормализации освещенности рабочих мест,

· ограждение движущих частей механизмов, токоведущих частей, работ на высоте.

· средства защиты от статического электричества, и др.

К индивидуальным средствам защиты относятся: спецодежда, спецобувь, средства защиты ног, рук, головы, лица, слуха.

Все средства защиты должны иметь сертификат соответствия. Спецодежда выдается бесплатно, согласно утвержденного перечня, (учитывая отраслевые нормы) должны использоваться по назначению. На каждом предприятии должна быть организована стирка, сушка, обеззараживание, одежда должна быть опрятной, чистой, удобной в работе, соответствовать размеру и росту работника.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)

К СИЗОД относятся защитные фильтрующие противогазы ифильтрующие респираторы. В фильтрующих противогазах фильтры расположены в коробках, в фильтрующих респираторах – в патронах (противопылевых или противогазовых).

Фильтрующие противогазы делятся на:

ФА – противоаэрозольные (от пыли, дыма),

ФГ – фильтрующие газовые (от вредных паров, газов),

ФУ – фильтрующие универсальные (против вредных паров газов, пыли, дыма).

Фильтрующие противогазы применяются тогда, когда содержание кислорода в воздухе не менее 18% по объему и вредных веществ не более 0,5% объема.

Воздух состоит из кислорода -21% и азота – 79%.

Устройство противогаза

Противогаз состоит из шлем-маски с очками, соединительного гофрированного шланга, фильтрующей коробки, сумки через плечо с тесьмой, привязывающей к талии. Имеет два документа: 1) паспорт в виде бланка, в котором указана дата проверки и отработанные часы, 2) бирки, на которой указано Ф.И.О., номер цеха, смены, марка противогаза, размер.

При проверке противогаза производят внешний осмотр (трещины, вмятины, порезы, исправность трубки, наличие клапанов), а затем проверяют на герметичность – при одетой шлем-маске ладонью закрывают отверстие противогазовой коробки и делается попытка 2-3 вдохов. Если дышать невозможно – противогаз считается исправным. Имеющиеся пропуски необходимо устранить заменой шлем-маски. Проверяют противогазы на пригодность перед началом работы и по графику ГСС

(1 раз в квартал).

Шлем-маски бывают пяти размеров:

0 – до 93 см

1 – от 93 до 95 см

2 – от 95 до 99 см

3 – от 99 до 103 см

4 – более 103 см

Размер шлем-маски определяют по сумме двух измерений головы: при первом измерении определяют длину круговой линии, проходящей по подбородку и щекам через высокую точку головы (макушку). При втором измерении определяют длину полуокружности головы, проходящей от отверстия одного уха по лбу через надбровные дуги к отверстию другого уха. Результаты этих двух обмеров складывают и определяют размер шлем-маски согласно таблицы.

Фильтрующие коробки противогаза различают по цвету и предусматривают защиту от конкретных веществ.

У противогазов марок А, В, КД, БКФ, Е фильтрующая коробка заменяется при ощущении запаха вредных веществ под маской.

Отработанность коробки противогаза марки СО, М определяется по весу. При увеличении веса на 50 г против первоначального веса коробка бракуется.

Срок годности коробки марок СО, М, Г – 3 года с момента изготовления, все остальные фильтрующие коробки – 5 лет.

student2.ru

ПРИЕМ И СДАЧА СМЕНЫ — Самое интересное

.

         Приступая к дежурству,  медсестра обязана принять смену за 15 минут до начала рабочего дня. Просмотреть суточный дневник, проверить соответствие пациентов по списку, познакомиться с вновь поступившими больными, получить информацию от сдающей смену сестры о характере поведения новых пациентов, дополнительных требований по наблюдению и уходу. Обратить внимание на санитарное состояние отделения, проверить наличие медикаментов и инструментария, целостность окон и замков. Осмотреть уборные и ванные комнаты, освещение, закрыты ли двери  в служебные помещения, принять ключи от наружных дверей. Проконтролировать наличие младшего персонала и отметить вышедших на работу в журнале выходов. При наличии неисправностей в дневное время — доложить об этом сестре-хозяйке, старшей сестре или заведующей отделением. В ночное время — дежурному врачу.

Пациенты принимаются по палатам, особое внимание нужно обратить на ослабленных, тяжелых по психическому и соматическому состоянию, температурящих пациентов. Ознакомиться с находящимися на строгом надзоре — депрессивными, бредовыми, эпилептиками, склонными к побегу, суициду, агрессии, наркоманами и токсикоманами. Медсестра обязана знать, в какой палате и на какой кровати лежат эти пациенты.

         В кабинете постовой сестры принимается по счету весь инструментарий, ключи, наличие дезсредств и мерной посуды, проверяется наличие лекарственных препаратов в медицинском шкафу. Просматриваются все журналы, ставятся росписи о приеме и сдаче смены. В выходные дни- принимается процедурный кабинет.

Во время сдачи и приема дежурства нужно следить за пациентами, так как внимание медперсонала может быть невольно отвлечено.

Важной неотъемлемой частью работы медсестры на всех этапах лечения является надзор за состоянием и поведением пациентов, что позволяет предупредить суицидальные попытки, агрессивные действия, травмы во время эпилептических припадков и другие нежелательные последствия. Все отображается в журнале наблюдений и доводится до сведения врача.

odnopartiec.ru