1 Методика входного контроля средств индивидуальной защиты

2 Как показывает практика, поставщики средств индивидуальной защиты регулярно нарушают требования Стандартов и Технических условий Компании Заказчика! 2

3 Основные нарушения 1. Внешний вид и цветовое решение логотипа не соответствует Требованиям. 2. Не соответствуют основная ткань, фурнитура. 3. Корпоративная символика, модельно-конструктивные особенности 4. Указанная на товарном ярлыке ткань не соответствует образцу 3

4 Нарушение требований к тканям и материалам (не соответствуют: основная ткань, фурнитура) 5. Указанная на товарном ярлыке ткань не соответствует образцу 4

5 Информация на товарном ярлыке отличается от информации на контрольной ленте 6. Различный состав ткани на товарном ярлыке и контрольной ленте 5

6 Неполная информация на маркировке Требования ТУ Выявлено 6

7 Неполная информация на маркировке Выявлено Требования ТУ 7. Не указаны: состав костюма, класс защиты, отделка ткани, состав утеплителя, наименование и адрес производителя, знак сертификации 7

8 СТК «Средства индивидуальной защиты» Описания требований к конструкции СИЗ; Наличие элементов корпоративного стиля; Требования к сертификации на данный вид СИЗ; Перечень работ с использованием данного вида СИЗ; Рекомендации по эффективному использованию данного вида СИЗ. 8

9 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. Технические условия гарантия качества и единообразия изготовляемой спецодежды от разных производителей в соответствии с требованиями «Альбома корпоративной спецодежды для работников АО «ОМК». 9

10 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. Технические условия (Технические описания), содержащие для каждого вида спецодежды: Технические рисунки костюмов. Размеры (обхват груди, рост) костюмов. Измерения в готовом виде каждого изделия костюмов. Расположение и вид корпоративной символики. Требования к тканям и материалам. Теплозащитные и эксплуатационные свойства костюмов. Основные требования к изготовлению костюмов. Требования к маркировке костюмов. Требования к упаковке костюмов. Требования к сертификации костюмов. Инструкцию по уходу за изделием во время эксплуатации. Перечень нормативных документов. 10

11 Порядок проведения входного контроля в АО «ОМК» 11

12 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПО КАЧЕСТВУ С целью осуществления входного контроля качества СИЗ, поступающих в Компанию, создается комиссия входного контроля. 1.Состав комиссии входного контроля утверждается в установленном в организации порядке. 2.В комиссию рекомендуется включать соответствующих специалистов из служб охраны труда, отдела материально-технического снабжения, бухгалтерии и представителей других служб. 3.Численный состав комиссии устанавливается в зависимости от количества средств индивидуальной защиты и их ассортимента. При необходимости к работе в комиссии могут привлекаться специалисты производителя (поставщика). 12

13 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПО КАЧЕСТВУ Для организации проведения входного контроля СИЗ на складе должно быть подготовлено рабочее место, оснащенное столом, измерительным инструментом (поверенная металлическая рулетка, линейка, штангенциркуль), необходимыми приборами контроля и приспособлениями, нормативно-технической документацией, журналом регистрации результатов проверок (Форма журнала регистрации). 13

14 Порядок проверки качества средств индивидуальной защиты СИЗ Каждая партия поступивших на предприятие СИЗ (от 1% до 10% от поступившей партии, но не менее 10 единиц изделий) должна быть подвергнута комиссией внешнему осмотру и проверке на соответствие заявленному ассортименту по моделям, размерам, ростам, расцветке, родовому признаку, назначению. 14

15 Порядок проверки качества СИЗ 15

16 СИЗ органов дыхания

17 Основные показатели при входном контроле СИЗ органов дыхания Внешний вид Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей: Надежно фиксироваться на голове двумя или одной тесьмой, изготовленными из эластичного тканого или нетканого материала Полумаска фильтрующая FFP может быть снабжена клапаном выдоха 17

18 Основные показатели при входном контроле СИЗ органов дыхания Технические характеристики Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей: Иметь маркировку по фильтрующей эффективности FFP1 (низкая), FFP2 (средняя) или FFP3 (высокая) по ГОСТ Р

19 Специальная обувь

20 Основные показатели при входном контроле специальной обуви Внешний вид Кожаные ботинки на шнурках с защитным подноском из металла, поликарбоната или композита. 20

21 Основные показатели при входном контроле специальной обуви Внешний вид Ботинки должны иметь: широкий мягкий задний манжет (кант) мягкую прокладку под подноском защитный подносок 21

22 22 Основные показатели при входном контроле специальной обуви Внешний вид Ботинки должны иметь: глухой клапан для защиты стопы от пыли и грязи профиль подошвы, препятствующий скольжению

23 СИЗ органов зрения

24 Защита от UV излучения Идентификация производителя Оптический класс Механическая прочность Символ неприлипания расплавленного металла Устойчивость внешней поверхности к мелким частицам Устойчивость к запотеванию Знак сертификата соответствия качеству Маркировка Линз Таблица Д.1 Примеры маркировки линз (по EN 170) 2-1,2 W 1 F 9 K N CE Оптический класс оптический класс 1 – лучшее оптическое качество, оптический класс 2 оптический класс 3 Классификация механической прочности: без символа – минимальная прочность S – повышенная прочность F – удары, малая сила (45 м/сек) В – удары, средняя сила (120 м/сек) А – удары, высокая сила (190 м/сек) 24

25 Основные показатели при входном контроле СИЗ органов зрения Технические характеристики Открытые защитные очки: Обеспечивать защиту от ультрафиолетового излучения на 99 %. Соответствующая степень затемнения 25

26 Основные показатели при входном контроле СИЗ органов зрения Технические характеристики Открытые защитные очки: Ударопрочные линзы из поликарбоната Линзы должны полностью исключать оптическое искажение (оптический класс 1) 26

27 Основные показатели при входном контроле СИЗ органов зрения Технические характеристики Открытые защитные очки: Специальные покрытия, защищающие линзы от царапин и запотевания 27

28 Средства индивидуальной защиты рук

29 Основные показатели при входном контроле СИЗ рук Внешний вид Краги для защиты от повышенных температур и расплавленного металла Перчатки пятипалые Армированные в ладонной части для усиления сопротивления истиранию Длина перчатки не менее 410 мм. Удлиненные с крагами и подкладкой из трикотажа 29

30 Основные показатели при входном контроле СИЗ рук Технические характеристики Перчатки должны иметь следующие характеристики: стойкость к истиранию уровень 3 сопротивление порезу уровень 2 сопротивление раздиру уровень 4 стойкость к проколу уровень 3 30

31 Основные показатели при входном контроле СИЗ рук 31

32 Основные показатели при входном контроле СИЗ рук ГОСТ EN 511 Знак “X” вместо числа означает, что перчатка не предназначена для соответствующего испытания. 32

33 Средства индивидуальной защиты головы

34 Основные показатели при входном контроле СИЗ головы Технические характеристики Защитная каска термостойкая: Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 6 точках крепления Легкая регулировка по размеру головы 34

35 Основные показатели при входном контроле СИЗ головы Технические характеристики Защитная каска термостойкая: Потовпитывающую кожаную вставку на лобовой части оголовья Карманы для крепления очков, наушников, щитков 35

36 Основные показатели при входном контроле СИЗ головы Технические характеристики Защитная каска термостойкая: Наличие подбородочных ремешков 36

37 Порядок проверки качества специальной одежды 37

38 Входной контроль подразделяют на следующие виды технический органолептический 38

39 Порядок проверки качества специальной одежды Готовых изделий на наличие сертификатов соответствия и протоколов испытаний Сертификат должен содержать номер ТУ спецодежды АО «ОМК» 39

40 Порядок проверки качества специальной одежды Визуальная проверка: Соответствие корпоративным цветам Наличие логотипов Конструктив костюма 40

41 Порядок проверки качества специальной одежды Элементов фирменного корпоративного стиля на соответствие требованиям визуального стандарта; на соответствие техническим условиям конкретного вида специальной одежды 41

42 Порядок проверки качества специальной одежды Конструктивного исполнения на соответствие техническим условиям конкретного вида специальной одежды Наличие карманов для рации Светоотражающие элементы Усилительные накладки Дополнительные регулировки размеров 42

43 ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ОДЕЖДЫ Отложной воротник Кокетка полочки Клапан кармана Плечевая накладка (кокетка) Полочка Втачной рукав Накладной карман Боковой карман в шве Прорезной карман с листочкой Притачная манжета Прямой рукав, внутренняя манжета Капюшон пристегивающийся Куртка прямая Куртка с притачным поясом Средняя часть капюшона Боковая часть капюшона 43

44 ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ОДЕЖДЫ Грудка полукомбинезона Накладной карман грудки Боковая застежка п/к Бретели Гульфик (центральная застежка п/к) Спинка п/комбинезона Пояс п/к Боковой накладной карман Передние половинки п/к Наколенник Шлевки для пояса Накладки задних половинок п/к Застежка-молния в низу бокового шва Задние половинки п/к 44

45 Порядок проверки качества специальной одежды 45

46 При техническом и органолептическом контроле проводят проверку Маркировки на соответствие техническим условиям конкретного вида специальной одежды. 46

47 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ПОДЛИННОСТИ ТКАНИ Одним из подтверждений соответствия материала ТУ является наличие оригинальных вшивных ярлыков и навесных бирок на ткани. 47

48 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ПОДЛИННОСТИ ТКАНИ При приемке костюма обязательно наличие каталога образцов тканей из списка тканей по ТУ для идентификации используемых материалов. 48

49 Порядок проверки качества специальной одежды 49

50 Порядок проверки качества специальной одежды Технологического исполнения на соответствие техническим условиям конкретного вида специальной одежды Обработка швов Симметричность деталей Метод нанесения СОП Наличие люверсов Размеры отдельных элементов 50

51 По результатам входного контроля оформляются и подписываются протоколы входного контроля 51

52 Спасибо за внимание!

docplayer.ru

– О контроле качества средств защиты – — Центральная профсоюзная газета “Солидарность” – Темы –

Средства индивидуальной защиты, поступающие на предприятие, могут быть выданы работникам только после одобрения комиссией. Комиссия по проверке качества СИЗ утверждается решением работодателя. В ее состав должны входить представители различных подразделений предприятия, в том числе сотрудники службы охраны труда, представители профсоюзной организации, работники отдела снабжения. А также другие специалисты, имеющие непосредственное отношение к обеспечению работников средствами индивидуальной защиты. Для того чтобы деятельность комиссии была более эффективной, к участию в ее работе стоит привлекать специалистов, имеющих определенные знания в данной области: конструкторов, материаловедов, химиков и других. Если на предприятии таких специалистов нет, то работников соответствующих служб можно пригласить из других организаций.

Основная задача комиссии – не допустить, чтобы на предприятии оказались некачественные или не соответствующие своему назначению СИЗ. Например, не имеющие сертификата соответствия или не соответствующие заявке, условиям труда, маркировке по защитным свойствам, требованиям НТД (ГОСТ, ТУ, ТО) на данный вид средства индивидуальной защиты.

Если работа комиссии организована правильно, то работники на предприятии больше не будут жаловаться на рваные рукавицы или испорченную после стирки спецодежду. Сроки использования бывших в употреблении, прошедших профилактическую обработку или ремонт средств индивидуальной защиты также устанавливаются решением комиссии.

Проверка качества СИЗ производится комиссией по мере их поступления на склад предприятия. Однако стоит помнить, что эта работа должна быть завершена до истечения 10 дней со дня поступления защитных средств. Для проверки качества СИЗ на предприятии выделяется отдельное помещение. Рабочее место для членов комиссии должно быть оснащено столом, измерительными инструментами, необходимыми приборами контроля, нормативно-технической документацией, каталогами и справочниками.

По результатам проверки СИЗ члены комиссии составляют акт по установленной форме. Если средства индивидуальной защиты, поступившие на предприятие, не соответствуют основным требованиям, то они подлежат возврату поставщику. Напомним, что основным признаком, подтверждающим качество СИЗ, является наличие сертификата соответствия. Средства индивидуальной защиты, на которые выданы сертификаты и решение на применение знака соответствия, маркируются знаком по ГОСТ 50460-92 “Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размер и технически требования”.

Итак, на что же стоит обратить внимание членам контрольной комиссии? Во-первых, каждая партия средств индивидуальной защиты, поступивших на предприятие, должна быть подвергнута внешнему осмотру и проверке на соответствие заявленному ассортименту. Имеется в виду соответствие по моделям, размерам, ростам, родовому признаку и назначению. Во-вторых, поступившие СИЗ выборочно проверяют на соответствие основных характеристик изделий показателям, установленным для них стандартами, техническими условиями и другой нормативно-технической документацией.
Однако “выборочная проверка” не означает, что достаточно исследовать одно-два изделия. Проверку должно пройти не менее 10% общего количества поступивших на предприятие СИЗ. Ну и, в-третьих, на каждой упаковке (партии) СИЗ необходимо проверять наличие стандартных маркировочных данных, в том числе данных о защитных свойствах.

Наталья КОЧЕМИНА

Более подробные сведения об организации работы комиссии по проверке качества СИЗ можно узнать из “Рекомендаций по организации работы комиссии предприятия по контролю качества СИЗ, работающих на производстве”, утвержденных Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 7.05.1985.

2010-04-26 18:47:04

Комментарии:

www.solidarnost.org

МЕТОДИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ УПРАВЛЯЕМЫХ ДТЭК

Транскрипт

1 МЕТОДИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ УПРАВЛЯЕМЫХ ДТЭК

2 1 Назначение и цели процесса Производственные испытания СИЗ экспериментальное определение качественных характеристик средств индивидуальной защиты в условиях производства на предприятиях управляемых ДТЭК с целью выработки решений о возможности применения предоставленных на испытания СИЗ. Основными целями выполнения данного процесса являются: оценка соответствия технических характеристик образцов СИЗ корпоративным требованиям; определение эффективности защитных и эксплуатационных свойств СИЗ в реальных условиях труда на предприятиях управляемых ДТЭК и использование результатов производственных испытаний при проведении отбора поставщиков СИЗ; подготовка решений по приобретению данного вида СИЗ. 2 Объекты испытаний Специальная одежда; Специальная обувь; Средства индивидуальной защиты рук; Средства защиты органов слуха; Средства индивидуальной защиты глаз и лица; Средства индивидуальной защиты органов дыхания. 3 Основные этапы процесса Службам Департамента материально-технического снабжения (Департамента по обеспечению производства) предприятий управляемых ДТЭК принимать от поставщиков образцы СИЗ на испытания, только в случае соответствия их требованиям настоящего Стандарта. Для проведения испытаний поставщик должен предоставить по согласованию с предприятиями управляемыми ДТЭК необходимое количество образцов СИЗ на каждое предприятие для проведения испытаний. Производственные испытания средств индивидуальной защиты включают следующие этапы: Этап 1. Подготовка к проведению испытаний. Этап 2. Входной контроль в соответствии с «Методикой оценки соответствия СИЗ корпоративным требованиям». Этап 3. Промышленная носка и мониторинг образцов корпоративной спецодежды. Этап 4. Обработка и анализ результатов. Этап 5. Информирование поставщиков о результатах испытаний. К испытаниям должны допускаться образцы СИЗ, прошедшие входной контроль по обязательным параметрам, отвечающие требованиям нормативной и технической документации. Образцы СИЗ, не прошедшие входной контроль с положительным решением, не могут быть допущены к испытаниям. Исследуемые образцы СИЗ должны быть подобраны согласно требованиям Типовых норм и антропометрическим данным испытателя (размер, рост) и использоваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации. 2

3 Работники, привлекаемые к производственным испытаниям, должны быть проинформированы об условиях испытаний и ознакомлены с инструкцией по эксплуатации образцов СИЗ. Сроки проведения испытаний: 1 Спецодежда, спецобувь 2 месяца в сезон; 2 СИЗ рук, головы, органов слуха, глаз и лица, органов дыхания 1 месяц. Этап 1. Подготовка к проведению испытаний На предприятиях управляемых ДТЭК создается распорядительным документом Комиссия по производственным испытаниям образцов специальной одежды, обуви и других СИЗ (председатель комиссии, члены комиссии, ответственные за проведение испытания на участках). В функции Комиссии по производственным испытаниям образцов СИЗ входит: назначение лица, ответственного за организацию проведения испытаний; назначение лиц, ответственных за проведение испытаний; определение сроков проведения испытания; назначение лиц, ответственных за входной контроль образцов СИЗ; проведение входного контроля поступивших на производственные испытания образцов СИЗ; подготовка актов испытаний образцов СИЗ. В состав Комиссии входят специалисты служб Департамента МТС (Департамента по обеспечению производства), охраны труда и производственных структурных подразделений предприятий управляемых ДТЭК. Производитель (поставщик) направляет заявку по установленной форме (Приложение А) на проведение производственных испытаний образцов СИЗ на предприятиях управляемых ДТЭК. Заявка также должна содержать перечень профессий и участков для проведения испытаний. Комиссия принимает решение о необходимости проведения испытаний СИЗ, а также месте проведения испытаний и информирует производителя (поставщика) СИЗ. После чего, производитель (поставщик) направляет образцы СИЗ в указанные производственные структурные подразделения. Службами Департамента МТС (Департамента по обеспечению производства) предприятий управляемых ДТЭК образцы СИЗ направляются в Службы ОТ, которые уточняют предложенный поставщиком перечень профессий, участков и рабочих мест для проведения испытаний, устанавливают продолжительность проведения испытаний в зависимости от вида СИЗ. Председатель Комиссии организует обучение по производственным испытаниям образцов корпоративной спецодежды для лиц, ответственных за испытания в подразделениях (участках), которое включает следующие вопросы: цель производственных испытаний корпоративной спецодежды; Методика производственных испытаний корпоративной спецодежды; подведение итогов испытаний и заполнение Протоколов производственных испытаний и заключительного Акта производственных испытаний. В случае необходимости, производители (поставщики) за счет собственных средств осуществляют обучение работников предприятий управляемых ДТЭК правилам пользования СИЗ, уходом за ними и их хранением. 3

4 Этап 2. Входной контроль Образцы СИЗ доставляются производителями (поставщиками) на предприятия управляемые ДТЭК. Специалист по снабжению структурного подразделения, согласно нарядунакладной, принимает СИЗ. Входной контроль образцов СИЗ осуществляется в соответствие с «Методикой входного контроля СИЗ». Этап 3. Промышленная носка и мониторинг образцов корпоративной спецодежды Образцы СИЗ, прошедшие входной контроль с положительным решением, передаются в подразделения предприятия. После процедуры входного контроля, ответственные за испытания лица составляют список работников, получающих образцы СИЗ в опытную носку и руководителей подразделений (мастеров, бригадиров), контролирующих опытную носку (Приложение Б). Лица, ответственные за испытания СИЗ в подразделениях, выдают образцы СИЗ от разных производителей работникам своего подразделения, работающих в сходных рабочих условиях, выполняющих одинаковые технологические операции. Образцы СИЗ одного вида (например, Костюм сварщика) должны испытываться в одном подразделении. В ходе испытаний, по мере загрязнения все образцы спецодежды должны быть подвергнуты процедуре стирки (чистки), принятой на предприятиях управляемых ДТЭК и в соответствии с условиями по уходу за спецодеждой, предоставляемыми поставщиком. Количество стирок (чисток) и технологический процесс должны быть одинаковы для всех образцов спецодежды одного вида и должны быть описаны в Протоколе производственных испытаний (Приложение В), который заполняется ответственными работниками, получившими СИЗ для испытаний, под руководством лица, ответственного за испытания. Работник, получивший СИЗ для испытаний, под руководством лица, ответственного за испытания, фиксирует основные технологические операции, при которых использовалась спецодежда и дает свой отзыв о функциональных свойствах спецодежды. Этап 4. Обработка и анализ результатов На основании отзывов работников, участвующих в промышленной носке, лица, ответственные за испытания в подразделениях, составляют Протокол производственных испытаний СИЗ по каждому образцу (Приложение В), оценивая функциональные свойства испытываемых образцов СИЗ, преимущества и недостатки. Протоколы испытаний образцов СИЗ передаются в Комиссию по производственным испытаниям. Комиссия по производственным испытаниям на основании Протоколов производственных испытаний СИЗ составляет Акт производственных испытаний СИЗ 4

5 (Приложение Г), и дает заключение о целесообразности применения таких СИЗ. Решения в Комиссии принимаются простым большинством голосов. Акты испытаний учитываются в дальнейшем при проведении отборов поставщиков по СИЗ. Поставщики, чьи образцы получили отрицательные акты испытаний, не допускаются к проведению тендеров по этим видам СИЗ. Этап 5. Информирование поставщиков о результатах испытаний Комиссия по производственным испытаниям образцов СИЗ направляет производителю (поставщику) Протоколы и Акты производственных испытаний как в бумажном, так и на электронном носителе, по почте, либо по не позднее одного месяца после завершения испытаний, а также сообщает о своем решении в Департамент МТС (Департамента по обеспечению производства) и службу охраны труда. 5

6 Приложение А Заявка на проведение производственных испытаний СИЗ Дата: / / 20 г. Производитель (поставщик): Наименование СИЗ: Наименование СИЗ по классификации Стандарта: Цель производственных испытаний: ЗАЯВКА на проведение производственных испытаний СИЗ Предприятие: Подразделение (цех, участок): Профессии, рекомендованные для проведения испытаний: Количество: шт. (пар) Обязательные Требования Стандарта СИЗ Подтверждающий документ (спецификация производителя, сертификат соответствия) Преимущества продукта, предоставленного на испытания, по сравнению с применяющимися сейчас СИЗ (ФИО, должность) (подпись) (контактный телефон) М,П. 6

7 Приложение Б Перечень профессий и рабочих мест, на которых проводились испытания СИЗ Дата: / /20 г. Наименование СИЗ: Производитель (поставщик): ПЕРЕЧЕНЬ профессий и рабочих мест, на которых проводились испытания СИЗ Предприятие: Подразделение (цех, участок): Количество: шт. п/п Профессия Описание технологического процесса Срок испытания 20 г. (дата) Ответственный за производственные испытания (ФИО) (подпись) 7

8 Приложение В Протоколы производственных испытаний Дата: / / 20 г. Наименование СИЗ: ПРОТОКОЛ производственных испытаний СПЕЦОДЕЖДЫ Производитель (поставщик): Предприятие: Подразделение (цех, участок): Технологические операции: Дата выдачи: / / 20 г. Дата возврата: / / 20 г. Оценка защитных свойств спецодежды Стойкость к механическим воздействиям (разрыв швов или ткани, порезы, проколы, потертости) Стойкость к производственным загрязнениям и эффективность масловодоотталкивающей отделки Стойкость к воздействию атмосферных осадков, ветра Стойкость к воздействию пониженных температур (только для зимних костюмов) Стойкость к воздействию искр, брызг и расплавленного металла (только для костюмов сварщика) Изменение защитных свойств спецодежды после стирки Изменение размеров спецодежды после стирки (отсутствие усадки): Изменение длины рукава от верхнего плечевого шва до обшлага рукава Изменение длины брючины от нижнего поясного шва до края брюк по внешней стороне Изменение расстояния между боковым швами по поясу брюк Изменение расстояния между боковым швами по поясу брюк не изменилось в пределах нормы (менее или равно %) с превышением нормы (больше %) не изменилось в пределах нормы (менее или равно %) с превышением нормы (больше %) не изменилось в пределах нормы (менее или равно %) с превышением нормы (больше %) не изменилось в пределах нормы (менее или равно %) с превышением нормы (больше %) Изменение свойств одежды после стирки (цвет, сохранность фурнитуры) Изменение состояния утеплителя и его свойств Толщина утеплителя не изменилась увеличилась уменьшилась Распределение утеплителя по одежде не изменилось собрался в полах Опишите условия стирки (чистки), которой подвергалась спецодежда в процессе испытаний Условия труда, при которых проводились испытания 1. Температура воздуха, осадки домашняя стирка производственная стирка химчистка Количество стирок (чисток) 8

9 2. Контакт с загрязнителями (указать какими, указать характер воздействия: брызги, контакт, обливание): 3. Продолжительность эксплуатации (смен, часов) 4. Преимущества спецодежды 5. Выявленные недостатки Председатель комиссии Члены комиссии 20 г. 9

10 Дата: / / 20 г. Наименование СИЗ: ПРОТОКОЛ производственных испытаний СПЕЦОБУВИ Производитель (поставщик): Предприятие: Подразделение (цех, участок): Технологические операции: Дата выдачи: / / 20 г. Дата возврата: / / 20 г. Оценка защитных свойств спецобуви Стойкость к механическим воздействиям (отсутствие повреждений верха и низа обуви) Стойкость к производственным загрязнениям (вода, грязь, масла и т.д.) Влагозащитные свойства Стойкость к воздействию пониженных температур (только для утепленной обуви) Комфорт, удобство в носке Не скользит по снегу, льду, обледенелому грунту Комфорт внутри обуви (отсутствие потливости ног) Комфорт внутри обуви (отсутствие натирания пальцев от внутреннего жесткого подноска) Стойкость подошвы на прокол Стойкость жесткого подноска на воздействие падающих предметов, удар Отсутствие деформации после сушки обуви Условия труда, при которых проводились испытания 1. Температура воздуха, осадки 2. Контакт с загрязнителями (указать какими, указать характер воздействия: брызги, контакт, обливание): 3. Продолжительность эксплуатации (смен, часов) 4. Преимущества спецообуви 5. Выявленные недостатки 10

11 Председатель комиссии Члены комиссии 11

12 Дата: / / 20 г. Наименование СИЗ: ПРОТОКОЛ производственных испытаний СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РУК Производитель (поставщик): Предприятие: Подразделение (цех, участок): Технологические операции: Дата выдачи: / / 20 г. Дата возврата: / / 20 г. Оценка защитных свойств спецодежды Стойкость к механическим воздействиям (порезы, проколы, истирания, разрыв) Стойкость к производственным загрязнениям (вода, нефтепродукты, масла и т.д.) хорошо удовлетворительно плох Влагозащитные свойства Стойкость к воздействию агрессивных сред (кислоты, щелочи, спирты, органические растворители) Комфорт, удобство в носке Не скользят по промасленным поверхностям Стойкость к воздействию вибраций Стойкость к воздействию пониженных температур Стойкость к воздействию повышенных температур Стойкость к воздействию искр и брызг расплавленного металла Стойкость к воздействию конвективного тепла во время работы с предметами, нагретыми до С. Комфорт внутри перчаток (отсутствие потливости рук) Отсутствие деформации после сушки Условия труда, при которых проводились испытания 1. Температура воздуха, осадки 2. Контакт с загрязнителями (указать какими, указать характер воздействия: брызги, контакт, обливание): 3. Продолжительность эксплуатации (смен, часов) 4. Преимущества 12

13 5. Выявленные недостатки Председатель комиссии Члены комиссии 13

14 ПРОТОКОЛ производственных испытаний СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНА СЛУХА Дата: / / 20 г. Наименование СИЗ: Производитель (поставщик): Предприятие: Подразделение (цех, участок): Технологические операции: Дата выдачи: / / 20 г. Дата возврата: / / 20 г. Оценка защитных свойств спецодежды Для противошумных вкладышей Свойства материала вкладыша: Раздражение, повреждение кожи; Аллергические реакции Устойчивость к механическим воздействиям Сохранение свойств после чистки Удобство конструкции Поглощение шума Устойчивость к механическим воздействиям Поглощение шума Удобство конструкции, регулирования Усилие прижатия наушников Легко удаляется с кожи после окончания работы Не изменяет свойства при хранении Для наушников Условия труда, при которых проводились испытания 1. Температура воздуха, осадки Источник шума: Характер шума (постоянный, непостоянный): Уровень шума (дб): Частотные характеристики: Частота и продолжительность контакта в течение рабочей смены: 2. Микроклиматические условия работы (работа в помещении, на улице, смешанный режим «улица/помещение», данные параметров микроклимата) 3. Продолжительность эксплуатации (смен, часов) 4. Преимущества 14

15 5. Выявленные недостатки Председатель комиссии Члены комиссии 15

16 ПРОТОКОЛ производственных испытаний СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ГЛАЗ И ЛИЦА Дата: / / 20 г. Наименование СИЗ: Производитель (поставщик): Предприятие: Подразделение (цех, участок): Технологические операции: Дата выдачи: / / 20 г. Дата возврата: / / 20 г. Оценка защитных свойств спецодежды Для защитных очков Запотевание стекол Ограничение поля зрения Светопропускание Помутнение стекол Искажение зрения Для закрытых очков проникновение пыли, аэрозолей Для очков со светофильтрами защита от излучений Устойчивость к воздействию микроклиматических факторов внешней среды (работа на холоде) Защита от механических воздействий (летящие частицы, брызги) Удобство и комфорт (регулировка креплений, дужек, переносья) Отсутствие точек давления на чувствительную область носа, глаз и ушей Механическая прочность Химическая стойкость Защитные свойства линзы от царапин снаружи Для защитных щитков Защита от механических воздействий (летящие частицы, брызги) Устойчивость к воздействию микроклиматических факторов внешней среды (работа на холоде) Механическая прочность Химическая стойкость Защитные свойства щитка от царапин снаружи Регулировка наголовного крепления Устойчивость фиксации корпуса и подвижного стеклодержателя в закрытом и открытом состоянии Условия труда, при которых проводились испытания 1. Контакт средств защиты глаз и лица с вредными факторами Вещество (газ, пар, пыль): название, концентрация в воздухе рабочей зоны Жидкость: название, концентрация Механическое воздействие твердых летящих частиц: 16

17 Излучение: Частота и продолжительность контакта в течение рабочей смены: 2. Микроклиматические условия работы (работа в помещении, на улице, данные параметров микроклимата) 3. Продолжительность эксплуатации (смен, часов) 4. Преимущества 5. Выявленные недостатки Председатель комиссии Члены комиссии 17

18 ПРОТОКОЛ производственных испытаний СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ Дата: / / 20 г. Наименование СИЗ: Производитель (поставщик): Предприятие: Подразделение (цех, участок): Технологические операции: Дата выдачи: / / 20 г. Дата возврата: / / 20 г. Оценка защитных свойств Запотевание стекол Ограничение поля зрения Искажение зрения Проникновение пыли, аэрозолей Прием и передача звуковой информации Надежность фиксации в рабочем положении Сопротивление воздушному потоку: На вдохе; На выдохе Возможный подсос через лицевую часть Механическая прочность Регулировка наголовного крепления Условия труда, при которых проводились испытания 1. Контакт средств защиты органов дыхания с вредными веществами Вещество (газ, пар, пыль): название, концентрация в воздухе рабочей зоны Частота и продолжительность контакта в течение рабочей смены: 2. Микроклиматические условия работы (работа в помещении, на улице, данные параметров микроклимата) 3. Продолжительность эксплуатации (смен, часов) 4. Преимущества 5. Выявленные недостатки 18

19 Председатель комиссии Члены комиссии 19

20 Приложение Г Акт о результатах производственного испытания образцов средств индивидуальной защиты АКТ о результатах производственного испытания образцов средств индивидуальной защиты (наименование предприятия) Основание (указание, распоряжение) УТВЕРЖДАЮ Руководитель предприятия (ФИО) (подпись) Дата: / / 20 г. Председатель комиссии Члены комиссии (ФИО) (ФИО) (должность) (должность) (ФИО) (должность) (ФИО) (должность) В период с по на предприятии проводились производственные испытания образцов средств индивидуальной защиты (указать тип, наименование СИЗ, производителя, поставщика, количество) Испытания проводились по следующим профессиям: (указать подразделение, профессию, количество человек, участвующих в испытаниях) В период производственных испытаний выявлено следующее (указать по каждому виду СИЗ): а) преимущества испытываемых СИЗ; б) недостатки испытываемых СИЗ; 20

21 РЕШЕНИЕ КОМИССИИ по результатам производственного испытания средств индивидуальной защиты Председатель комиссии Члены комиссии 21

22 Приложение Д Схема проведения испытаний СИЗ Подготовка к проведению испытаний Входной контроль Положительный Результат входного контроля Отрицательный Промышленная носка и мониторинг образцов СИЗ Обработка и анализ результатов Информирование производителей (поставщиков) о результатах испытаний Рисунок Д.1 Общая схема проведения испытаний 22

23 Начало Входной контроль Доставка производителем (поставщиком) необходимых образцов СИЗ на материальный склад производственные подразделения Приемка СИЗ согласно наряду-накладной специалистом по снабжению Организация входного контроля Ответственным лицом назначенным Комиссией Заполнение Протокола входного контроля ответственным лицом за проведение Положительное решение Принятие решения о продолжении испытаний на основании результатов входного контроля Отрицательное решение Промышленная носка и мониторинг образцов средств индивидуальной защиты Информирование производителя (поставщика) недопустимости проведения производственных испытаний СИЗ. Возврат производитель (поставщику) образцов СИЗ Конец Рисунок Д.2 Входной контроль 23

24 Начало Промышленная носка и мониторинг образцов СИЗ Поступление образцов СИЗ, прошедших входной контроль, в соответствующие подразделения (участки) предприятия Составление списка работников, получающих образцы СИЗ в опытную носку и руководителей подразделений (мастеров, бригадиров), контролирующих опытную носку (Приложение Б) Выдача образцов СИЗ работникам подразделений предприятия В ходе испытаний все образцы спецодежды должны быть подвергнуты стирке в соответствие с условиями по уходу за спецодеждой Проведение промышленной носки СИЗ в установленные сроки Описание основных технологических операций, при которых используется спецодежда. Подготовка отзывов о функциональных свойствах спецодежды (Приложение В) Подготовка Акта производственных испытаний (Приложение Г) Принятие решений о Конец Рисунок Д.3 Промышленная носка и мониторинг 24