Количество рабочих мест как посчитать – Определение количества рабочих мест
Как правильно посчитать количество рабочих мест, подлежащих специальной оценке условий труда, если работник является совместителем?
Вспомним основные понятия, определения.
В статье 209 главы 33, раздела X Федерального закона от 30.12.2001 N 197-ФЗ «Трудовой Кодекс РФ» (далее – ТК РФ) даны следующие определения:
Рабочее место — место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.
Условия труда — совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.
В статье 60_2. ТК РФ говорится: «С письменного согласия работника ему может быть поручено выполнение в течение установленной продолжительности рабочего дня (смены) наряду с работой, определенной трудовым договором, дополнительной работы по другой профессии (должности) за дополнительную оплату. Поручаемая работнику дополнительная работа по другой профессии (должности) может осуществляться путем совмещения профессий (должностей)».
В п.1 статьи 3 главы 1 Федерального закона №426-ФЗ от 28.12.2013 г. «О специальной оценке условий труда» (далее – ФЗ №426-ФЗ) даётся определение:
Специальная оценка условий труда — единый комплекс последовательно осуществляемых мероприятий по идентификации вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса и оценке уровня их воздействия на работника с учетом отклонения их фактических значений от установленных уполномоченным Правительством РФ федеральным органом исполнительной власти гигиенических нормативов условий труда и применения средств индивидуальной и коллективной защиты работников.
Ранее, в п. 42 раздела IV. утратившего силу «Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда», утверждённого Приказом Минздравсоцразвития России от 26.04.2011 N 342н говорилось следующее: «При выполнении на рабочем месте работ, не содержащихся в квалификационной характеристике конкретной профессии (должности), но включенных приказом работодателя или трудовым договором в должностные обязанности работника этой профессии (должности), оценке подлежат все виды работ, выполняемые работником на данном рабочем месте».
Видимо, данный пункт не включён в ФЗ №426-ФЗ в силу его очевидности.
Очевидность исходит из всех приведённых выше определений. Собрав их воедино, приходим к следующему выводу:
Если на момент проведения специальной оценки условий труда, работник выполняет кроме своей ещё дополнительную работу и на него в различных местах нахождения в связи с работой действует совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на его работоспособность и здоровье, оценке подлежат условия труда, созданные совокупностью факторов. Таким образом, спецоценке подлежит одно рабочее место этого работника, включающее все места его нахождения в связи с работой, а идентификации/определению — все имеющиеся вреднодействующие факторы.
Иными словами, какие бы вредные факторы не воздействовали на работника в связи с основной и дополнительной работой в течение всего рабочего дня по совмещению или по приказу руководителя, они составляют условия труда на его рабочем месте.
В том случае, если организация, проводящая оценку условий труда, делит такое рабочее место на несколько в зависимости от вида выполняемой работы и её принадлежности к определённой профессии (должности), оценка условий труда является недостоверной, т.к. не учтены все вреднодействующие факторы и не дана оценка их совместного воздействия на одного работника.
Пример:
Директор, он же главный бухгалтер (по внутреннему совмещению). Работа главным бухгалтером определена трудовым договором о совмещении. Часть рабочего времени работник выполняет работу директора, часть — главного бухгалтера. В штатном расписании прописаны должности и директора и главного бухгалтера, а работу выполняет один человек. Специальной оценке условий труда подлежит одно рабочее место
директора с учётом работы по совмещению главным бухгалтером. Т.к. функции главного бухгалтера работник выполняет согласно трудовому договору о совмещении, в отчёте о проведении специальной оценки условий труда будет написана должность — директор (главный бухгалтер) и коды по «Общероссийсwww.xn--l1aekcs.xn--p1ai
Как правильно рассчитать количество рабочих мест для спецоценки? | Вопросы подписчиков
В нашей организации в штатном расписании есть следующие должности: “пожарный”, пожарный 3 класса”, пожарный 2 класса”, пожарный 1 класса”. Как правильно рассчитать количество рабочих мест для спецоценки? Считать эти должности как одно рабочее место или 4 разных рабочих места?
Ответ на вопрос:
Перечень рабочих мест, на которых будет проведена специальная оценка, определяет комиссия по проведению спецоценки, при этом выявляются аналогичные рабочие места.
Законодательством четко не урегулирован вопрос, что нужно брать в расчет общего числа рабочих мест для целей спецоценки. Вместе с тем, корректнее брать то количество рабочих мест, которое соответствует числу единиц по штатному расписанию. Именно от этого числа нужно считать 20 процентов, в отношении которых достаточно провести специальную оценку условий труда при выявлении аналогичных рабочих мест. Однако окончательное решение об этом должна принять комиссия по проведению спецоценки.
Подробности в материалах Системы Кадры:
1. Ответ: Какие документы нужно оформить для проведения специальной оценки условий труда?
Иван Шкловец, заместитель руководителя Федеральной службы по труду и занятости
Для организации и проведения специальной оценки условий труда работодатель:
- образует специальную комиссию;
- утверждает график проведения специальной оценки условий труда.
В общем случае в состав комиссии должны войти:
- представители работодателя, в том числе специалист по охране труда. Помимо специалистов по охране труда, в состав комиссии могут быть включены руководители структурных подразделений, кадровые специалисты, медицинские работники;
- представители выборного органа первичной профсоюзной организации или иного представительного органа сотрудников (при наличии).
Если работодатель отнесен к субъектам малого предпринимательства, то в качестве представителей от работодателя в состав комиссии должны быть включены:
- руководитель организации или индивидуальный предприниматель лично;
- другие полномочные представители работодателя, в том числе специалист по охране труда. При этом если в организации штатный специалист отсутствует, то в комиссию включают представителя организации или эксперта, который осуществляет функции службы охраны труда у данного работодателя по гражданско-правовому договору.
Ограничений по количеству членов комиссии в законодательстве не установлено, при этом их число должно быть нечетным. Возглавляет комиссию работодатель или его представитель. Конкретный состав и порядок деятельности комиссии работодатель утверждает приказом.
В первую очередь комиссия определяет перечень рабочих мест, на которых будет проведена специальная оценка, с указанием аналогичных рабочих мест.*
Такие правила установлены статьей 9 Закона от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ.
При выявлении аналогичных рабочих мест специальную оценку условий труда достаточно провести в отношении 20 процентов от общего числа таких рабочих мест, но не менее чем двух, а затем результаты оценки распространить на все выявленные аналогичные рабочие места. На аналогичные рабочие места заполняют одну карту специальной оценки условий труда и разрабатывают единый перечень мероприятий по улучшению условий и охраны труда сотрудников.
Если в ходе проведения специальной оценки условий труда выявят хотя бы одно рабочее место, которое не соответствует признакам аналогичности, из числа рабочих мест, ранее признанных аналогичными, то специальную оценку проводят на всех рабочих местах, признанных ранее аналогичными.
Об этом говорится в статье 16 Закона от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ.
На переходный период от аттестации к спецоценке до 2018 года при комплексной оценке всех рабочих мест организации ее можно разбить на несколько этапов. В первую очередь оценке подлежат вредные и опасные рабочие места, а вот оценку на рабочих местах, которые не вызывают подозрений вредности и опасности, можно отложить на следующие этапы (ч. 6 ст. 10 и ч. 6 ст. 27 Закона от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ).
Из ответа «Как провести специальную оценку условий труда»
2. Ответ: Что нужно брать в расчет общего числа рабочих мест для целей спецоценки: фактическое число сотрудников или количество единиц по штатному расписанию
Законодательством четко этот вопрос не урегулирован. Вместе с тем, корректнее брать то количество рабочих мест, которое соответствует числу единиц по штатному расписанию. Именно от этого числа нужно считать 20 процентов, в отношении которых достаточно провести специальную оценку условий труда при выявлении аналогичных рабочих мест. Однако окончательное решение об этом должна принять комиссия по проведению спецоценки.
Принимая решение, необходимо учитывать следующее. С одной стороны, при проведении специальной оценки исследуют и анализируют условия труда конкретного сотрудника. Ведь цель спецоценки – выявить вредные и опасные факторы на конкретном рабочем месте во время работы. При этом учитывают производственное оборудование, материалы и сырье, которые использует сотрудник на рабочем месте. То есть идентификация вредных и опасных факторов предполагает присутствие человека на рабочем месте. Это следует из статей 10 и 12 Закона от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ.
Но, вместе с тем, если сразу не провести оценку рабочих мест, которые числятся в штатном расписании, но пока вакантны, то придется проводить внеплановую спецоценку, когда на данные вакансии будут приняты сотрудники. Поэтому решить, включать в общее число для спецоценки те или иные рабочие места, должна в каждом конкретном случае специальная комиссия с учетом целесообразности. Например, если в штатном расписании предусмотрены вакантные рабочие места, на которые в ближайшее время планируют принять сотрудников, то имеет смысл включить их в число мест для спецоценки.
Из ответа «Как провести специальную оценку условий труда»
04.02.2016
С уважением и пожеланием комфортной работы, Юлия Месхия,
эксперт Системы Кадры
www.kdelo.ru
Как определить аналогичные рабочие места при СОУТ?
Многие организации перед проведением специальной оценки условий труда (СОУТ – Спецоценка, – ред.) стараются корректировать существующее штатное расписание, скрывая реальное количество сотрудников в целях экономии. Объединяют одну должность с другой, сокращают количество рабочих мест, убирают «неугодные» должности. В итоге: недостоверно поданные сведения – неверные результаты СОУТ. При выявлении неточностей в документах по спецоценке в ходе проверок госинспектора по труду, к административной ответственности, в первую очередь, привлекут работодателя, так как неверные сведения могут стоить людям жизни и здоровья. Можно, конечно, задать вопрос организации, проводящей СОУТ, но ее дело правое: какой объем рабочих мест заявили, тот и проверяли. А на случай особо недовольных: «Вот копия заверенного штатного расписания за подписью руководителя и печатью организации, какие еще могут быть претензии?»
Скрывать и изменять штатно-списочный состав работников не стоит. Тем более, что если у Вас выявятся аналогичные рабочие места, можно еще и неплохо сэкономить на СОУТ, не нарушая требования законодательства. Какие это места и как определить их среди имеющихся рабочих мест?
Аналогичными рабочими местами называются места на которых работники имеют одинаковые должности, профессии, специальности, выполняют типичные должностные функции на идентичном оборудовании, при использовании одинакового инструментария, при этом они все расположены в одной или нескольких одинаковых рабочих зонах, имеющих однотипные системы отопления, вентиляции, кондиционирования и освещения. Немного сложно воспринимается определение аналогии, не так ли? Чтобы было проще понять, объясним все наглядным способом в виде примеров с их решениями.
Пример №1: В кабинете работает 7 сотрудников в лице главного бухгалтера, ведущего бухгалтера, 5-ти менеджеров по продажам. Какие рабочие места будут подлежать аналогии?
Решение: аналогичными будут места только пяти менеджеров, так как эти специалисты имеют одинаковую формулировку должностей, выполняют одинаковые функции.
Пример №2: В двух цехах работает по 2 сварщика. Как определить, какие рабочие места аналогичны?
Решение: Если рабочие зоны в цехах будут одинаковыми по структуре, то аналогичными будут считаться все 4 рабочих места сварщиков.
К сведению, несмотря на то, что сварщики не имеют строго закрепленного рабочего места, передвигаются в течение рабочего дня от объекта к объекту, проведение спецоценки на них обязательно. Подобные места называются рабочими местами с территориально меняющимися зонами.
Пример №3: В организации работает 5 водителей. Трое работает на автомобилях марки Chevrolet 2011 года выпуска (вид используемого топлива АИ-92), четвертый – на автомобиле марки Nissan 2013 года выпуска (вид топлива АИ-95), пятый – на Renault (вид топлива АИ-92). Какие и сколько рабочих мест будет подлежать оценке?
Решение: Исходя из того, что рабочим местом водителя является автотранспортное средство, аналогичными будут являться рабочие места работников, которые работают на автомобилях Chevrolet, т.к. год выпуска, марка, вид топлива транспортных средств одинаковы.
Аналогичные места мы выявили, теперь должны ответить на вопрос о том, сколько рабочих мест подлежит оценке. Благодаря этому раскроем «изюминку» процесса – экономию средств за счет аналогии. В ФЗ о СОУТ № 426-ФЗ имеется расчетная формула определения аналогичности: оценке подлежит 20% рабочих мест от общего количества таких мест, но не менее 2-х. Применим формулу к водителям: 3 умножаем на 20%, получаем 0,6. Несмотря на это, оцениваться будут два рабочих места, т.к. имеется установленный минимум, с помощью которого и удается определить идентичность условий труда. Если в ходе оценки 2-х рабочих мест определяются различия, то принцип аналогии будет отменен и оценке будут подвергаться все 100% рабочих мест.
На аналогию немаловажную роль оказывает и сменность выполнения работ. За счет этого Вы можете сократить количество рабочих мест вдвойне.
Пример №4: Операторы линии розливов лекарственных средств, всего их в штате 12 человек, осуществляют свою работу в две смены: с 8.00 до 15.00, с 15.00 до 21.00. В смену выходит по 6 человек. Сколько рабочих мест подлежит оценке?
Решение: Поразмышляем логически – операторы линии выполняют одни и те же обязанности, максимум, что их отличает – расположение на линии. К аналогичным их можно отнести. Но получается, что остальные 6 сотрудников сменяют друг друга и по сути рабочие места не меняются при этом. Поэтому аналогию можно вычислить только из 6 рабочих мест, рассчитаем по формуле, получим ответ – 2 рабочих места.
Если посменность в работе операторов линии не учитывается, оценке будет подлежать 3 рабочих места. Вот что можно выявить в ходе процесса спецоценки и только на первый взгляд кажется, что сложно определить к чему и как отнести рабочее место. Достаточно детально разобрать требования закона.
Если у Вас остались вопросы, Вы можете направлять их на электронную почту: [email protected], наши специалисты ответят Вам на них оперативно, при необходимости подготовят Вам перечень рабочих мест с учетом аналогичных бесплатно и в оперативные сроки.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
1cert.ru
|
ТОП 10: |
Необходимое количество рабочих мест определяем по формуле 2.1. ,
где F – эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего места, мин.; m – общее количество сборочных операций.
раб. места.
Расчет количества рабочих-сборщиков
Численность рабочих-сборщиков определяем по формуле 2.2.
(2.2)
где Ксм – коэффициент сменности. В курсовой работе Ксм = 2 смены.
чел.
Расчёт размера партии изделий
Установление размера партии осуществляется, как правило, в два этапа. На первом этапе определяется минимальный размер партии (nmin). Он определяется по допустимому проценту потерь на подготовительно-заключительное время по следующей формуле 2.3.
шт., (2.3)
где а – допустимые потери рабочего времени на текущий ремонт и наладку рабочих мест. В курсовой работе примем а = 3%; m – количество операций, выполняемых на рабочих местах участка; – подготовительно-заключительное время на выполнение i-й операции, мин; – штучное время на выполнение i-й операции, мин.
шт.
За максимальный размер партии принимем месячную программу изготовления изделий, т.е. nmax = 490 шт. Пределы нормального размера партии:
шт. (2.4)
Предельные размеры партии изделий корректируются исходя из минимального размера партии. Корректировка начинается с установления удобопланируемого ритма (Rр) – периода чередования партий. В нашем случае планируемый период составляет 21 дней и удобопланируемыми ритмами будут 21, 7, 3, 1.
Определение ритма партии
Расчёт ритма партии производится по формуле 2.5.
дней, (2.5)
где Тпл – продолжительность планового периода, дней; – минимальный размер партии изделий, шт.; – заданная программа выпуска (запуска) изделий в планируемом периоде, шт. день.
Далее в соответствии с принятым периодом чередования (Rр) корректируется размер партии, расчет ведется по формуле 2.6.
шт. (2.6)
шт.
Расчет трудоемкости на партию по операциям
После определения размера партии изделий рассчитываем трудоемкость на партию по всем операциям технологического процесса по формуле 2.7.
ч, (2.7)
где КВ – коэффициент выполнения норм времени, мин. Результат заносим в табл. 2.1.
Расчет общей трудоемкости на партию
После определения трудоемкости на партию по операциям производим расчёт общей трудоемкости на партию по формуле 2.8 и результат заносим в таблицу 2.1.
ч, (2.8)
где Ко – количество операций определённой сборочной единицы.
Таблица 2.1. Нормативно-расчетные данные
2.7 Расчет количества партий за плановый период Количество партий за плановый период определяем по формуле 2.9.
партий, (2.9)
партий.
Построение графика сборочного цикла без учета загрузки рабочих мест
Исходя из длительности циклов операций и сборочных единиц строим календарный график сборочного цикла без учета рабочих мест (Приложение А, рисунок А.1). Необходимость построения этого графика обусловлена требованием соблюдения технологии выполнения работ. При этом, исходя из установленного конечного срока сборки (изготовления) партии предметов труда, на календарный график графически наносятся все длительности операционных циклов, начиная с последней и кончая первой операцией в принятом масштабе.
Закрепление операций за рабочими местами
Закрепление операций за рабочими местами производим с таким расчётом, чтобы обеспечить максимальную загрузку каждого из них. Расчёт и закрепление производим в табличной форме (таблица 2.2).
Таблица 2.2 – Закрепление работ за рабочими местами
Построение календарного графика загрузки рабочих мест Используя схему сборочного процесса, рассчитанную величину ритма, длительность операционных циклов выполнения операций на партию изделий по сборочным единицам, закрепление операции за рабочими местами, построим календарный график загрузки рабочих мест (Приложение А, рисунок А.2).
|
infopedia.su
Расчет численности рабочих
Примечание. Текст задач взят с форума.
В данном уроке:
- Задача 1. Рассчитать численность основных рабочих
- Задача 2. Определить численность рабочих по трудоемкости производственной программы
- Задача 3. Определить численность уборщиц и вспомогательных рабочих
Задача 1. Рассчитать численность основных рабочих
Рассчитать численность основных рабочих-сдельщиков по профессиям и разрядам при условии, что бюджет времени одного рабочего составляет 1752 ч. Данные для расчёта трудоёмкости производственной программы представлены ниже:| Показатели | изделие
А | изделие
Б | Средний коэффициент
выполнения норм |
| выпуск продукции, шт. | 2000 | 5000 | |
| Трудоёмкость по видам работ, нормо-часов | |||
| токарные 4-го разряда | 3 | 2 | 1,2 |
| фрезерные 4-го разряда | 2 | 2 | 1,1 |
| фрезерные 6-го разряда | 1 | 1 | 1,2 |
| сверлильные 3-го разряда | 1 | 1 | 1,0 |
| шлифовальные 4-го разряда | 2 | 3 | 1,3 |
| шлифовальные 6-го разряда | 1 | 2 | 1,2 |
| сборочные 8-го разряда | 4 | 2 | 1,0 |
Комментарий.
К сожалению, те люди, которые преподают в наших ВУЗах, “возле завода только проходили”, поэтому часто не понимают, какой смысл вкладывается в те или иные показатели. Если в среднем (!!!) норма перевыполняется на 30%, то нужно уволить нормировщика и провести полное перенормирование технологического процесса, а не рассчитывать, исходя из этих кривых норм, численность персонала.
Преподаватели не понимают причин, по которым такие ситуации возникают, соответственно, не могут рассказать о них студентам. А какого качества специалист придет на работу на предприятие, если он понятия о таком не имеет? Даже предположить не может… Вариантов причин может быть масса. Одна из них, когда начальнику цеха нужно поощрить шлифовщика Васю. Начальство премию не выделяет, а Вася – “хороший парень”. Тогда ему нормировщик (по указанию начальства, а может даже и личных симпатий) завышает норму времени и Вася становится “передовиком производства”, выполняя ровно ту же самую работу. Это видят другие рабочие, и через некоторое время круг “передовиков” расширяется в пределах личных симпатий нормировщика и начальника цеха. И все бы было ничего, но… у нас неожиданно увеличивается производственный цикл, падает производительность труда, растет себестоимость продукции. А начальнику цеха – хорошо, ему уменьшили план в соответствии с трудоемкостью, Васе – хорошо, у него больше заработная плата. Плохо только предприятию в целом, но это никого не волнует, правда?
А такими процессами нужно уметь управлять, выявлять их, находить причины… Но зачем? Преподавателю важнее научить студента складывать и вычитать цифры! А потом такому “специалисту” рабочие в цехе с удовольствием будут “вешать лапшу на уши”, тихонько посмеиваясь за спиной над “лопухом”.
Само “решение” представляет самый идиотический поступок, который может сделать экономист. Если норма “перевыполняется” в 1,3 раза, то и рабочих нужно меньше в 1,3 раза. (чего рабочие с нормировщиком и добиваются, получая заработную плату в 1,3 раза выше расчетной). На самом деле, реальное управленческое решение должно выглядеть так: “пересмотреть всю систему заработной платы в цехе и перенормировать технологические операции, приведя в соответствие с реальным техпроцессом, а заработную плату к реальным рыночным условиям”. Но это же думать нужно, а цифры сложить куда проще…
Решение.
Токарей 4 разряда должно быть…
( 2000 х 3 + 5000 х 2 ) / 1752 / 1,2 = 7,61 ≈ 8 человек (округляя в меньшую сторону, мы бы нарастили интенсивность труда более чем на 10%)
Фрезеровщиков 4 разряда
( 2000 х 2 + 5000 х 2 ) /1752 / 1,1 = 7,264 ≈ 7
Фрезеровщиков 6 разряда
( 2000 х 1 + 5000 х 1 ) / 1752 / 1,2 = 3,33 ≈ 4
Сверловщиков 3 разряда
( 2000 х 1 + 5000 х 1 ) / 1752 / 1 = 3,99 ≈ 4
Забавно, но условие задачи совпало с ситуацией в реальной жизни. Регулярное искусственное завышение норм времени касается всегда “старых” рабочих высоких разрядов. А такая “дедовщина” приводит к тому, что новички (1-3 разряд) не в состоянии заработать нормальные деньги, так как их направляют на самые “невыгодные” операции (к=1). В результате, поработав так пару месяцев, новичок уходит. А начальник цеха потом устраивает “плач Ярославны” по поводу нехватки рабочих рук. За это потом регулярно наказывают… кадровиков. А наш “специалист” после института получает лишь самые хорошие отзывы. Иначе же могут грамотного спеца в цех прислать…
Шлифовщиков 4 разряда
( 2000 х 3 + 5000 х 2 ) / 1752 / 1,3 = 7,02 ≈ 7 человек
Шлифовщиков 6 разряда
( 2000 х 1 + 5000 х 2 ) / 1752 / 1,2 = 5,71 ≈ 6 человек
Сборщиков 8 разряда
( 2000 х 4 + 5000 х 2 ) / 1752 / 1,0 = 10,27 ≈ 10 человек
Задача 2. Определить численность рабочих по трудоемкости производственной программы
Рассчитать плановую численность рабочих на основе данных о трудоемкости выполнения отдельных видов работ. Годовой эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего – 1675 час. Другие исходные данные приведены в таблице ниже.
|
Показатели |
Значения показателей |
|
Производственная программа предприятия, тыс. шт. / год |
70 |
|
Трудоемкость выполнения отдельных видов работ в расчете на одно изделие, нормо-часов: | |
|
токарных |
15 |
|
сверлильных |
21 |
|
фрезерных |
11 |
|
шлифовальных |
7 |
|
сборочных |
23 |
|
средний процент выполнения норм,% |
108 |
Решение.
Нам нужно рассчитать плановую численность рабочих. Численность основных рабочих на плановый период рассчитывается на основе суммарной трудоемкости изготовления продукции:
t – суммарная трудоемкость производственной программы расчетного года. Измеряется в нормо-часах.
Фэф. – эффективный (действительный) фонд времени работы одного рабочего. Измеряется в часах.
Кв.н. – ожидаемый средний коэффициент выполнения норм выработки работниками в расчетном году.
n – количество видов изготавливаемых изделий.
ti– плановая (нормативная) трудоемкость единицы i-того вида изделий. Измеряется в нормо-часах.
mi– количество изделий i-того вида. Измеряется в штуках.
Подставим значения в формулу.
Чосн. раб.=(15+21+11+7+23)*70 000/1,08*1675=77*70 000/1809=
=5 390 000/1809=2980 работников.
Ответ: 2980 работников.
Задача 3. Определить численность уборщиц и вспомогательных рабочих
Определить численность уборщиц и вспомогательных рабочих цеха механической обработки металла на основных данных о нормах обслуживания. Исходные данные приведены в таблице ниже. Режим работы цеха – односменный.
|
Показатели |
Значения |
|
Количество рабочих мест в цехе |
600 |
|
В том числе мест, оборудованных металлорежущими станками |
370 |
|
Нормы обслуживания для отдельных категорий персонала, рабочих мест: | |
|
Смазчиков |
95 |
|
Наладчиков |
24 |
|
Электриков |
25 |
|
Ремонтников |
30 |
|
Контроллеров качества |
35 |
|
Заточников |
55 |
|
Транспортировщиков |
60 |
|
Норма обслуживания для уборщиц, м2 |
400 |
|
Средняя площадь одного рабочего места станочника, м2 |
15 |
|
Средняя площадь других рабочих мест, м2 |
8 |
Решение.
Для того чтобы найти количество уборщиц нам нужно найти площадь цеха.
Sцеха = (количество рабочих мест в цехе – количество мест, оборудованных металлорежущими станками)*среднюю площадь других рабочих мест + количество мест, оборудованных металлорежущими станками*среднюю площадь одного рабочего места станочника.
Подставим значения в формулу
Sцеха=(600-370)*8+370*15=230*8+5550=1840+5550=7390 м2
У нас есть норма обслуживания для уборщиц. Соответственно мы можем найти количество уборщиц по формуле.
Кол-воуборщиц=площадь цеха / норму обслуживания для уборщиц.
Подставим значения в формулу.
Кол-воуборщиц= 7390/400=19 уборщиц
Найдем количество вспомогательных работников в цеху. Для этого нужно сложить нормы обслуживания для отдельных категорий персонала.
95+24+25+30+35+55+60=324 человека.
Численность персонала | Описание курса | Расчет численности персонала или рабочих на предприятии
profmeter.com.ua
Расчет количества рабочих мест и их загрузки.
Расчет ведется отдельно для каждой операции:
– определяется расчетное число рабочих мест на каждой операции
где — штучное время выполнения i-й операции;
– определяется окончательное число рабочих мест на каждой операции, исходя из условия, что путем совершенствования технологии, механизации и оснащения рабочих мест приспособлениями во время отладки ОППЛ возможно уменьшение величины штучного времени не более, чем на 10% от нормативного значения:
При создании ОППЛ синхронизация существенно ограничена, так как в большинстве случаев здесь невозможны объединение или перекомпоновка операций, поэтому предварительная синхронизация в данном случае не осуществляется, а производится сразу окончательная синхронизация. Для этого:
– рассчитываются предварительные коэффициенты загрузки рабочих мест:
,
– по тем операциям, где имеется перегрузка, производится пересчет штучного времени в соответствии с расчетным тактом выпуска:
,
– рассчитываются окончательные коэффициенты загрузки рабочих мест:
.
Для достижения по возможности полной загрузки рабочих при построении стандарт-плана работы ОППЛ на протяжении ее периода оборота организуются переходы рабочих-совместителей между не полностью загруженными рабочими местами. При этом для каждой группы одинаковых рабочих мест вся недогрузка концентрируется на одном из них. Соответственно, считаются коэффициенты загрузки недогруженных рабочих мест , равные дробной части величины и периоды работы недогруженных рабочих мест:
,
Результаты расчетов заносятся в таблицу 2 вида:
Таблица 2
В качестве итога рассчитываются:
– общее количество рабочих мест ОППЛ ;
– средний коэффициент загрузки рабочих мест .
При этом для ОППЛ должно выполняться условие: .[3]
3. Определение периода оборота ОППЛ[4].
Важнейшей характеристикой ОППЛ является период ее оборота , т.е. времени, по истечении которого ОНПЛ возвращается в исходное состояние:
.
При этом коэффициент оборотного цикла интерпретируется как количество тактов в периоде оборота или как количество изделий, после выпуска которых с ОППЛ в целом и с каждой ее операции повторяется исходное состояние ОППЛ.
Выбор величины при фиксированной величине является одновременно выбором величины и осуществляется с учетом следующих условий:
– с одной стороны, с увеличением растет и, следовательно, растет величина межоперационного задела (МОЗ) на ОППЛ, что весьма нежелательно;
– с другой стороны, с увеличением увеличивается период концентрированных простоев рабочих и оборудования на не полностью загруженных рабочих местах, что расширяет возможности их догрузки внепоточными работами;
– величина должна быть равна целому числу полусмен, т. е.
,
или, что то же самое, величина должна быть равна целому числу полусменных выработок ОППЛ:
где – длительность смены;
сменная выработка ОППЛ;
– (целое) число полусмен: на практике, как правило, .
Наиболее часто выбирают и .
4. Построение стандарт-плана ОППЛ.
Стандарт-план ОППЛ – это совокупность графиков работы оборудования и рабочих и изменения МОЗ на всех операциях ОППЛ в течение ее периода оборота .
Построение стандарт-плана ОППЛ рассмотрим на следующем примере.
Пусть , сменное задание , , . Необходимо рассчитать ОППЛ для пяти операций, заданных нормами штучного времени .
Рассчитаем: , .
Исходные данные и результаты расчетов разместим в таблице 3.
Таблица 3
| i | , мин | , мин | , мин | |||||
| 5,2 | 2,6 | 0,87 | 5,2 | 0,87 | 0,6 | |||
| 2,8 | 1,4 | 0,7 | 2,8 | 0,7 | 0,4 | |||
| 1,2 | 0,6 | 0,6 | 1,2 | 0,6 | 0,6 | |||
| 8,2 | 4,1 | 1,025 | 8,0 | - | - | |||
| 0,6 | 0,3 | 0,3 | 0,6 | 0,3 | 0,3 |
C = 3+2+1+4+1=11, – ОППЛ создать можно.
Стандарт-план для рассматриваемого примера показан на рис. 3.
Стандарт-план строится для периода оборота ОНПЛ . Горизонтальными линиями показываются графики работы оборудования на каждом рабочем месте по всем операциям технологического процесса. В промежутках между операциями строятся эпюры (графики) изменения межоперационных динамических заделов (МОЗ).
Построение стандарт-плана ОППЛ включает следующие этапы.
Этап 1. Закрепление рабочих мест за рабочими и определение общего количества рабочих и их загрузки.
После установления числа рабочих мест оказывается, что на ряде операций ОППЛ , т. е. рабочие места этих операций не полностью загружены. Для обеспечения полной загрузки рабочих необходимо закрепить за одним рабочим несколько недогруженных рабочих мест, которые он должен обслуживать, последовательно переходя по определенному расписанию от одного рабочего места к другому.
В рассматриваемом примере недогруженные рабочие места имеются на операциях {1,2,3,5}. Для каждой такой операции устанавливается полная загрузка в течение всего периода оборота числа рабочих мест, равного целой части числа . При этом вся недогрузка по каждой из этих операций концентрируется на одном рабочем месте этой операции. Для таких рабочих мест рассчитаны коэффициенты загрузки и периоды работы .
Далее осуществляется собственно процесс закрепления нескольких недогруженных рабочих мест за одним рабочим-совместителем. С этой целью совокупность недогруженных рабочих мест разбивается на такие непересекающиеся, однородные по технологии и используемому оборудованию[5] группы операций, для каждой из которых суммарный коэффициент загрузки недогруженных рабочих мест по всем операциям этой группы близок к единице, но не превосходит ее. В рассматриваемом примере это могут быть, например, операции 1 и 5 ( ) , 2 и 3 ( ) .
Вся совокупность недогруженных рабочих мест каждой группы операций закрепляется за отдельным рабочим-совместителем (здесь два рабочих-совместителя), обеспечивая коэффициенты загрузки этим рабочим, соответственно, и и периоды их работы, равные: , . При этом в одну группу должно входить не более трех операций, чтобы не вызывать частых переходов и связанных с этим потерь времени и снижения производительности труда рабочего-совместителя.
Явочная численность рабочих ОППЛ определяется количеством полностью загруженных рабочих мест по каждой операции ОППЛ, количеством рабочих-совместителей и количеством рабочих смен ОППЛ в сутках, т. е
.
Средний коэффициент загрузки одного рабочего ОППЛ
Для ОППЛ необходимо, чтобы , в противном случае создание ОППЛ нецелесообразно[6]. В рассматриваемом примере , .
Этап 2. Установление порядка работы и переходов рабочих по обслуживаемым рабочим местам.
Взаимные положения периодов работы на недогруженных рабочих местах могут быть самыми различными, а число этих положений бесконечно велико. Однако, эти положения не эквивалентны друг другу с точки зрения возникающих на смежных операциях МОЗ: при одном положении МОЗ получается большим, при другом – малым.
Для уменьшения величины МОЗ на ОППЛ необходимо руководствоваться следующим правилом: если на некоторой паре смежных операций предыдущая операция производительнее последующей, т. е. , то необходимо по возможности обеспечить совмещение моментов начала периодов работы и недогруженных рабочих мест на этих операциях, в противном случае, т. е. при необходимо по возможности обеспечить совмещение моментов окончания этих периодов работы. Выбор других взаимных положений периодов работы недогруженных рабочих мест на смежных операциях приводит к увеличению МОЗ.
Рис. 2. Схема работы недогруженных рабочих мест
а) – с совмещением моментов начала периодов работы;
б) – с совмещением моментов окончания периодов работы
Однако в ряде случаев указанное правило не может быть полностью реализовано ввиду ограничений, накладываемых последовательным обслуживанием рабочими-совместителями закрепленных за ними недогруженных рабочих мест.
Рекомендуется следующий порядок установления регламента работы и переходов рабочих-совместителей по обслуживаемым рабочим местам:
а) сначала устанавливается режим работы полностью загруженных рабочих мест путем нанесения на стандарт-план сплошных линий, каждая из которых характеризует время работы одного рабочего места на одной операции в течение всего периода оборота ;
б) затем устанавливается режим работы и переходов с операции на операцию рабочих-совместителей путем нанесения на стандарт-план отрезков, показывающих продолжительность работы каждого рабочего-совместителя на каждой закрепленной за ним операции, и стрелок, показывающих направление перехода этих рабочих с операции на операцию. При этом следует придерживаться следующих рекомендаций:
– за одним совместителем закрепляется не более 3-х операций;
– закрепляемые за одним совместителем операции должны иметь технологическое подобие, соответствующее специальности и квалификации рабочего;
– если не удается полностью загрузить совместителя работами на поточной линии, то вся недогрузка относится на начало или конец периода оборота, что позволяет организовать в удобном режиме работы, связанные с выполнением этим рабочим заданий, не связанных с программой загрузки поточной линии.
Этап 3. Определение размеров и динамики МОЗ. Построение графиков изменения МОЗ. Все расчеты и построения этого этапа выполняются отдельно для каждой пары смежных операций.
Появление МОЗ обуславливается тем, что в течение периода оборота изменяются соотношения производительностей оборудования на смежных операциях из-за несовпадения их графиков работы. В тех случаях, когда графики работы оборудования на смежных рабочих местах совпадают, МОЗ отсутствуют, и данная пара смежных операций работает в режиме ОНПЛ (полной синхронизации).
Рассмотрим процесс расчета МОЗ для произвольной пары смежных операций (i, i+1), которую для краткости обозначим номером ее первой операции, т. е номером i.
1) Период оборота разобьем на такие интервалы времени , на протяжении которых сохраняются одинаковые соотношения активных рабочих мест . В рассматриваемом примере для операций 1 и 2 таких периодов три ( j=1,2,3 ):
– , соотношение активных рабочих мест: ;
– , соотношение активных рабочих мест: ;
– , соотношение активных рабочих мест: .
2) Изменение МОЗ на любом интервале носит линейный характер. Поэтому для построения графика изменения МОЗ достаточно знать значения МОЗ на границах интервалов . Рассчитаем приращение МОЗ в каждый интервал времени . Онопределяется как разность числа изделий, выпущенных за время на операции с номером i, и числа изделий, потребленных за это же время на следующей i +1-й операции:
.
Положительный знак приращения означает возрастание, а отрицательный – убывание общей величины МОЗ на i-й паре смежных операций на интервале . Примеры расчетов показаны на рис. 3.
Заметим, что , что следует из определения периода оборота . Это соотношение может служить удобным критерием проверки правильности расчетов МОЗ.
3) Рассчитаем величины МОЗ на границах интервалов .
Общая величина изменения МОЗ на i-й паре смежных операций от момента начала периода оборота до момента окончания интервала определяется как сумма приращений по всем предшествующим интервалам плюс приращение на рассматриваемом интервале : .
Абсолютная величина МОЗ в момент окончания интервала определяется как сумма значения МОЗ в начале периода оборота и всех последующих приращений:
.
Если , то его величина определяет значение переходящего (оборотного) задела на данной паре смежных операций. Переходящий задел увеличивает объем незавершенного производства, обусловленный межсменным пролеживанием изделий. Поэтому желательно минимизировать его суммарную величину по всем парам смежных операций для ОНПЛ в целом.
При расчете величины переходящего МОЗ следует учитывать, что, по своей сути, в любой момент времени. С другой стороны, минимальное значение должно быть равно нулю, поскольку в противном случае происходит необоснованное увеличение объема незавершенного производства. Поэтому, если среди есть неположительные величины, то в качестве выбирается максимальный по модулю неположительный :
.
Поскольку , то на любой паре смежных операций значение для последнего интервала должно совпадать с величиной .
Результаты расчетов МОЗ заносятся в табл. 4.
Далее по значениям и стоятся графики изменения МОЗ по каждой паре смежных операций. Их объединение дает стандарт-план работы ОНПЛ (рис.3).
| Технологический процесс | Загрузка рабочих мест | Рабочие на линии. * отм. совме-стители | График работы рабочих мест и рабочих на линии, графики изменения межоперационных динамических заделов в течение периода оборота ( To = 480 мин ) | |||
| № опер | Норма врем., мин | Число раб. мест | № р.м. | Коэф. загр. | ||
| I | ||||||
| 5,2 | 0,6 | 3* | ||||
| Задел между 1-й и 2-й операциями: | ||||||
| 2,8 | 0,4 | 5* | ||||
| Задел между 2-й и 3-й операциями: | ||||||
| 1,2 | 0,6 | 5* | ||||
| Задел между 3-й и 4-й операциями: | ||||||
| 8,0 | ||||||
| Задел между 4-й и 5-й операциями: | ||||||
| 0,6 | 0,3 | 3* |
Рис. 3
Стандарт-план работы ОНПЛ
5. Расчет максимальных и средних величин МОЗ.[7]
При проектировании ОППЛ необходимо предусмотреть на рабочих местах достаточные площади для хранения МОЗ. Для установления величины этой площади на каждой паре смежных операций определяют максимальную величину МОЗ по выражению
.
Таблица 4
| i | , мин | , мин | j | , мин | |||||||||
| 5,2 | 2,8 | 2,5 | 9,3 | ||||||||||
| 15,5 | |||||||||||||
| -26 | |||||||||||||
| 2,8 | 1,2 | -137 | -137 | 68,5 | 68,5 | ||||||||
| 68,5 | |||||||||||||
| 1,2 | 8,0 | ||||||||||||
| -96 | |||||||||||||
| 8,0 | 0,6 | ||||||||||||
| -168 | -144 | ||||||||||||
В экономическом отношении важной характеристикой ОППЛ является средняя величина МОЗ, поскольку она характеризует связывание оборотных средств в незавершенном производстве. Для расчета этой величины вначале определяют – средний размер МОЗ на каждой паре смежных операций в течение каждого интервала :
, для первого интервала .
Далее определяют среднюю величину МОЗ на каждой паре смежных операций в течение всего периода оборота : .
Средняя величина МОЗ по всей ОППЛ определяется суммированием по всем парам смежных операций: . В рассматриваемом примере = 209,8 ед.
Значения , и также заносятся в табл. 4.
На ОППЛ, как и на ОНПЛ, имеются также технологический, транспортный и резервный заделы, но их величина по сравнению с МОЗ незначительна, поэтому их расчет обычно не проводят.
6. Выбор транспортных средств и планировки ОППЛ.
В ОППЛ перемещение изделий с операции на операцию осуществляется либо вручную при производстве мелких и легких изделий, либо с помощью гравитационных транспортных средств (склизы, скаты, желоба, рольганги), либо с помощью транспортных средств циклического действия (мостовые и консольные краны, электрокары, тельферы, кран-балки и т. п.). Выбор транспортных средств осуществляется с учетом величины такта линии, размера и веса изделий, планировки участка и расположения оборудования.
Пространственная планировка ОППЛ осуществляется с учетом обеспечения прямоточности, возможной близости рабочих мест, обслуживаемых одним рабочим-совместителем, удобства подходов к рабочим местам для ремонта и обслуживания и достаточности площадей для накопления заделов.
4. Требования к оформлению результатов выполнения индивидуального домашнего задания.
Задание выполняется по индивидуальному варианту, выдаваемому на первом занятии по данной теме. Отчёт о выполнении задания оформляется на листах формата А4. Бланк титульного листа прилагается ниже. В отчёте приводятся необходимые расчётные формулы и пояснения к расчётам. Стандарт-план ОППЛ и графики изменения МОЗ вычерчиваются на миллиметровой бумаге. Срок представления отчёта на проверку определяется преподавателем в соответствии с графиком текущего контроля.
|
ИНДВИДУАЛЬНОЕ ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ
по дисциплине
«ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕ
И УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ»
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
zdamsam.ru