Содержание

Производственные приказы


Подскажите пожалуйста, какие должны быть обязательные производственные приказы с начала нового года.

Комментарии

ЗаиЦ


ахренеть... такие вопросы с такой аватаркой...
Чо творят, ироды...
Издевательство сплошное...

))))))))))))))) строем за забор, ать, два!

Ах да еще в связи с кризисом большой начальник выдает симптичьной блондинки приказ на нее, с дословным содержанием ". .......(иметь половую связь, народное из нескольких букв) нельзя уволить " со словами запятую сама где хочешь поставь)))))))

Натаlie Питерская


:-))))))))))))))))))))))))))))))))))))))

Натаlie Питерская


Фсё! Икота!
Ну какой? Стандартный: Работать, *ля!!!!!

Шмупа


ПРИКАЗ
Уважаемые подчинённые!
Сегодня мы будем готовить анальный фреш! берем полгода, берем бесплатно, перемешиваем полгода и бесплатно и получаем новый трудовой договор "анальный фреш"
%-))))

))))))))))) так сейчас везде)) практика порочная, но таки делают))

Я канечно понимаю, что Вам всем весела, но могли бы и подсказать)))))))

Что Вы хотите узнать?? Напишите мне подробнее - подскажу.

Хочу знать какие приказы печатать
1. О штатн. расп.
2. О пожарн. безоп
3. О подотчетных лица
4
5
Нужен ли приказ об учетной политике
И вообще основные приказы

1/ а что штатное расписание изменилось?
2. делается один раз и не переиздается, если что-то не меняется
3. а что у вас с подотчетными лицами? есть изменения?
основные приказы нужно тогда издавать, когда что-то меняется в компании. не надо из года в год переписывать старые без надобности

тогда приказ должен быть от того числа, когда менялась штатка

Прошу прощения за молчание.
Вопрос: как изменилась штатка (должности новые, оклады и т.п.), если изменены основные условия труда, то приказ об утверждении штатного надо было издавать за два месяца до момента его вступления в силу, ознакомить сотрудников под роспись и сделать соответствующие доп.
соглашения к трудовым договорам.
По кадровому делопроизводству у вас должны быть:
П-пр - приказы о приеме
П-о - приказы об ежегодных отпусках
П-бс - приказы об отпусках б/с ЗП
П-у - приказы об увольнении
П-п -приказы о перемещении
Рекомендую разделить приказы, т.к. вам будет проще, тем более опыт у вас небольшой (мне так показалось).
Что касается учетной политики, то вопрос. Вы ещё и бухгалтер?
Если на Вас возложены функции секретаря, то у Вас должны быть приказы по основной деятельности (там и об утверждении штатного расписания, и о подлтчетных лицах и т.д.)
Пишите, постараюся помочь.
С. Н.

Нет я не бухгалтер, только секретарь. Опыт работы секретарем второй год пошел, и образование соответствующее.
У меня просто возник вопрос и я его задала. У меня на прошлой рабте были эти приказы с начала года и я хотела уточнить важны ли они. Спасибо Вам за Вашу помощь. Теперь я все поняла.

Обращайся, будет время, помогу.
Светлана Николаевна

От меня вам тоже огромное спасибо, ваши комментарии краткие, понятные и вразумительные. Подскажите пожалуйста, никак не могу сообразить, приказ об утверждении штатного расписания будет являться производственным (больше склоняюсь к этому) или, все таки кадровым? Заранее вам огромное спасибо.

Приказы предприятия: регистрируем правильно

 

Количество работников крупного предприятия превышает 1 500 человек. Для организации делопроизводства и ведения более упрощенного учета утверждена инструкция по кадровому делопроизводству. На ее основании учет приказов ведется отдельно по видам. Например, отдельно регистрируются приказы по основной деятельности, о приеме на работу, о переводе, об отпуске, об увольнении, о поощрении, о взыскании и т. д. Условные порядковые регистрационные номера тоже присваиваются приказам в пределах каждой регистрационной группы отдельно. Однако юрист компании говорит, что приказам по личному составу необходимо присваивать последовательные порядковые регистрационные номера и регистрировать их в едином журнале.

Необходимо ли приказы по личному составу регистрировать в едином журнале без разделения на группы?

Является ли локальная инструкция по кадровому делопроизводству основанием для ведения и регистрации приказов по отдельности?

 

Действующий подход к регистрации приказов на вашем предприятии правильный, если все вопросы отражены во внутренней локальной инструкции по делопроизводству и ею строго руководствуются.

Рекомендуем из наименования инструкции исключить слово «кадровому», так как она затрагивает не только кадровые, но и общие вопросы делопроизводства предприятия, где отдельно должны отражаться нюансы кадровой деятельности.

Приказ – это основной распорядительный документ предприятия. Законодательством не установлено, какие виды приказов и по каким категориям должны вести коммерческие предприятия. Но можно выделить 3 основные группы приказов:

  • по основной деятельности;
  • по кадровым вопросам;
  • по административно-хозяйственным вопросам.

За основу берутся такие критерии, как срок хранения документов и характер (тематика) приказов. В то же время не запрещено группировать приказы по видам с учетом особенностей конкретного предприятия. К примеру, на предприятии может вестись учет по основному виду деятельности и по кадровым вопросам. А кадровая документация в свою очередь может быть разделена на учет по нескольким подгруппам.

Главное, чтобы это было прописано в локальном документе.

Приказы по основной деятельности – это документы, которыми оформляют решения руководителя по организации работы предприятия в целом или работы его структурных подразделений. Приказы по основной деятельности издают по вопросам:

  • утверждения положений, инструкций, правил, структуры, штатного расписания;
  • внесения изменений во внутренние нормативно-правовые документы;
  • проведения мероприятий по работе с персоналом;
  • ценообразования;
  • проведения рекламных акций;
  • нормирования расходов и т. д.

Приказы по кадровым вопросам – это документы по личному составу (о приеме на работу, об изменении условий трудовых договоров, о предоставлении отпусков, о применении поощрений и взысканий (дисциплинарных), о прекращении трудовых договоров).

Приказы по административно-хозяйственным вопросам – это до-кументы, которыми оформляются решения по организации административно-хозяйственных вопросов – обслуживания здания, охраны, ремонта и т. д.

Если предприятие ведет 2 вида приказов, то каждый год должно быть сформировано 2 дела с приказами, а при большом документообороте – по каждой тематике можно заводить отдельные тома по каждому виду (например: приказы по основной деятельности, том 1; приказы по кадровым вопросам, том 3). Приказы регистрируются в отдельных регистрационных формах по видам (тематике).

Журналы заводят отдельно, в зависимости от внутренней классификации. Журнал регистрации приказов является информационно-справочным инст-рументом для работы с приказами для их оперативного поиска. Регистрация и нумерация приказов ведутся в течение
1 календарного года. Журнал можно вести и в электронной форме.

Типовых форм журналов регистрации приказов нет. В случае ликвидации предприятия документы подлежат повторной экспертизе. Те приказы, которые касаются прав граждан, передаются на хранение по описи дел в местные архивные учреждения.

Порядок оформления, утверждения, отмены и внесения изменений в приказы следует изложить в локальных до-кументах, например, в инструкции по делопроизводству.

Рекомендуем при раздельной системе регистрации приказов нумерацию и учет приказов вести отдельно и, кроме номеров, присваивать приказам буквенные или дополнительные индексы. Этот вариант позволит избежать путаницы при распределении приказов по отдельным делам (папкам) и избежать дублирования номеров приказов в один и тот же учетный период.

Например, приказы по основной деятельности нумеруются с индексом – «ос» (N 1-ос, 2-ос), а приказы по кадровым вопросам – с индексом «ок» или «к», которые прибавляются к номеру, и т. д.

 

Валерия Ляндрес,

работник кадровой службы.

Комитет охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области

Главная » Важная информация (Меню слева) » Производственный охотничий контроль

Законодательство

Приказ Минприроды России от 09.01.2014 №1 "Об утверждении порядка отстранения производственных охотничьих инспекторов от осуществления производственного охотничьего контроля"

Приказ Минприроды России от 09. 01.2014 №2 "Об утверждении формы акта о наличии признаков административного правонарушения или преступления, связанных с нарушением законодательства Российской Федерации в области охоты и сохранения охотничьих ресурсов"

Приказ Минприроды России от 09.01.2014 № 3 "Об утверждении образцов удостоверения и нагрудного знака производственного охотничьего инспектора"

Приказ Минприроды России от 09.01.2014 № 4 "Об утверждении порядка проведения проверки знания требований к кандидату в производственные охотничьи инспектора"

Приказ Минприроды России от 09.01.2014 №5 "Об утверждении порядка выдачи, замены, сдачи удостоверения и нагрудного знака производственного охотничьего инспектора, аннулирования такого удостоверения"

Приказ Минприроды России от 09.01.2014 №6 "Об утверждении порядка осуществления производственного охотничьего контроля и о признании утратившим силу приказа Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 26 марта 2012 г. № 81 "Об утверждении Порядка осуществления производственного охотничьего контроля"

Приказ комитета охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области от 18. 01.2018 № 51 "О создании комиссии по проверке знания требований к кандидату в производственные охотничьи инспектора в комитете охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области"

Приказ комитета охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области от 19.04.2018 № 104 "О внесении изменений в состав комиссии по проверке знания требований к кандидату в производственные охотничьи инспектора в комитете охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области"

Приказ комитета охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области от 14.09.2018 № 184 "О внесении изменений в состав комиссии по проверке знания требований к кандидату в производственные охотничьи инспектора в комитете охотничьего хозяйства и рыболовства Новгородской области"

 


Дата последнего изменения: 24-10-2018

Опасные производственные объекты – изменения в законодательстве с 2021

Одновременно с новым годом с 1 января 2021 года вступили в силу изменения в законодательстве в области промышленной безопасности. Согласно Постановлению Правительства РФ ПП №1192 от 6 августа 2020 года, отменены порядка 155 правовых актов Ростехнадзора и НПА Правительства РФ, на которые ориентировались в своей работе ответственные за осуществление производственного контроля лица. Полный перечень документов, ставших недействительными с 01 января 2021 года, содержится в двух приложениях к ПП №1192.

В список недействительных официальных основополагающих документов вошло Постановление Правительства РФ от 10 марта 1999 г. №263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте».

Регуляторно-надзорная деятельность в области промышленной безопасности претерпела ряд значительных изменений уже во втором полугодии 2020 года:

- Приказ Ростехнадзора от 20 октября 2020 года №420 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности».

- Постановление Правительства от 16 сентября 2020 года №1477 «О лицензировании деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности».

- Постановление Правительства от 15.09.2020 N 1437 «Об утверждении Положения о разработке планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах»

- Постановление Правительства от 17 августа 2020 года №1241 «Об утверждении правил представления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов».

- Постановление Правительства РФ от 12 октября 2020 г. № 1661 «О лицензировании эксплуатации взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов опасности».

Изменения в законодательстве разработаны для выстраивания и внедрения новой системы обязательных требований, которые будут полностью соответствовать современному технологическому уровню. Также планируется установить единые и четкие правила по организации контрольно-надзорной деятельности для всех субъектов Российской Федерации.

При изменении законодательства в области промышленной безопасности также учитывался и тот факт, что некоторые документы нормативной базы устарели.

Помимо новых постановлений, действия контрольно-надзорных органов регламентируются основными федеральными законами:

В новом документе контрольно-надзорным органам запрещено учитывать количество выявленных на производстве нарушений, количество произведенных надзорным органом проверок, суммы штрафов и количество привлеченных к ответственности лиц. Больше эти показатели НЕ являются ключевыми, и отчеты надзорных органов по итогам года будут складываться из иных показателей.

Новый закон четко регламентирует деятельность проверяющих, а также новый закон подразделяет предприятия на шесть категорий риска - от низкой до чрезвычайно высокой. Теперь категории будут присваиваться не только опасным производственным объектам.

Согласно Федеральному закону №248-ФЗС 01.07.2021 начнется формирование единого реестра надзорных функций. Реестр будет введен в эксплуатацию 01.01.2022.

Данный закон разъясняет, каким образом должна выстраиваться система требований к предприятиям той или иной сферы. Согласно ФЗ №247 знать изменения в законодательстве мы будем в фиксированные даты – 1 марта и 1 октября.

Также новым законом запрещается вводить новые требования ранее 3 месяцев после дня их официального опубликования, а официальные требования могут действовать в течение 6 лет, но не более.

По истечении этого срока они должны быть заново рассмотрены и переутверждены. Эти правила должны сделать законодательство более гибким по отношению к современным предприятиям и развивающимся параллельно с ними.
В рамках нового законодательства доклады контрольно-надзорных органов о проведенной работе выносятся на публичное обсуждение, что делает более прозрачным взаимодействие государственных органов со специалистами в сфере промышленной безопасности, а также представителями производственных предприятий.

Согласно новому Федеральному закону №247-ФЗ с 01 января 2021 года при осуществлении государственного контроля (надзора) не допускается оценка соблюдения обязательных требований, содержащихся в указанных актах, если они вступили в силу до 01 января 2020 года.

Основная задача ФЗ № 247 и ФЗ №248, как двух основных документов - уйти от разночтения и задать общую направленность.

Также Ростехнадзор опубликовал обновленный список Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, которые будут действовать с 01 января 2021 г.:

- приказ Ростехнадзора от 20.10.2020 № 420 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;

- приказ Ростехнадзора от 16.10.2020 № 414 «Об утверждении Порядка оформления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов и перечня включаемых в нее сведений»;

- приказ Ростехнадзора от 08.12.2020 № 503 «Об утверждении Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 530 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива»;

- приказ Ростехнадзора от 30. 11.2020 № 471 «Об утверждении Требований к регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов, формы свидетельства о регистрации опасных производственных объектов в государственном реестре опасных производственных объектов»;

- приказ Ростехнадзора от 11.12.2020 № 518 «Об утверждении требований к форме предоставления сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 531 Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления»;

- приказ Ростехнадзора от 03.09.2020 № 331 Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья»;

- приказ Ростехнадзора от 26.11.2020 № 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»;

- приказ Ростехнадзора от 11. 12.2020 № 517 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 534 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 533 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;

- приказ Ростехнадзора от 20.10.2020 № 420 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;

- приказ Ростехнадзора от 08.12.2020 № 507 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах»;

- приказ Ростехнадзора от 03. 12.2020 № 486 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 532 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»;

- приказ Ростехнадзора от 07.12.2020 № 500 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов»;

- приказ Ростехнадзора от 03.12.2020 № 487 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности грузовых подвесных канатных дорог»;

- приказ Ростехнадзора от 08.12.2020 № 505 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых»;

- приказ Ростехнадзора от 03.12.2020 № 488 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности эскалаторов в метрополитенах»;

- приказ Ростехнадзора от 13.11.2020 № 441 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности пассажирских канатных дорог и фуникулеров»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 530 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива»;

- приказ Ростехнадзораот от 15.12.2020 № 529 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов»;

- приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 528 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ»;

- приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 № 511 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов подземных хранилищ газа»;

- приказ Ростехнадзора от 28.10.2020 № 428 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей»;

- приказ Ростехнадзора от 10.11.2020 № 436 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом»;

- приказ Ростехнадзора от 11.12.2020 № 521 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности объектов сжиженного природного газа».

Как новые ФНП будут применяться на практике, станет понятно в течение первой половины 2021 г.

В ближайшее время мы предложим Вам обзоры основных изменений по вступившим в силу ФНП.

Остались вопросы?

Получите консультацию эксперта по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте [email protected]

 


Какой срок хранения приказов по основной деятельности?

Где можно найти нормы, регулирующие вопросы хранения и архивации приказов?

Основным законом, который регулирует процедуру хранения и архивирования всех документов, является Федеральный закон от 22.10.2004 № 125-ФЗ (ред. от 28.12.2017) «Об архивном деле в Российской Федерации». Его положения относятся не только к государственным и муниципальным учреждениям/организациям, образующим государственные и муниципальные архивы, но и к частным предприятиям.

Также о классификации приказов и сроках хранения каждого вида этих локальных нормативных актов можно узнать из «Перечня типовых управленческих архивных документов, образующихся в процессе деятельности государственных органов, органов местного самоуправления и организаций, с указанием сроков хранения», утвержденного приказом Росархивом от 20.12.2019 № 236 (далее — Перечень). Инструкция к применению Перечня утверждена приказом Росархива от 20.12.2019 № 237 (далее – Инструкция).

Приказ Минкультуры России от 31.03.2015 № 526 «Об утверждении правил организации хранения, комплектования, учета и использования документов Архивного фонда Российской Федерации и других архивных документов в органах государственной власти, органах местного самоуправления и организациях» разъясняет порядок и условия формирования архивов на любых предприятиях. Кроме того, этот документ объясняет, что такое постоянное хранение и где оно осуществляется.

Помимо перечисленных нормативно-правовых актов существуют источники, регулирующие вопросы хранения документации в отдельных организациях. Например, ст. 50 Федерального закона от 08.02.1998 № 14-ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью», ст. 89 Федерального закона от 26.12.1995 № 208-ФЗ «Об акционерных обществах» и пр.

Нумерация и регистрация приказов по основной деятельности, срок хранения журналов регистрации

После издания приказа ему присваивается номер. При нумерации приказов рекомендуется использовать буквенные индексы, которые легко запоминаются и упрощают работу с документами (например, буквенное обозначение «ОД» сразу ассоциируется с основной деятельностью).

Приказы по основной деятельности нумеруются отдельно от других, при этом каждый из них обязательно должен пройти регистрацию в журнале регистрации приказов по основной деятельности. Данная процедура придает документу юридическую силу и позволяет отслеживать движение и исполнение локального нормативного акта.

Форма такого журнала не утверждена, поэтому делопроизводственная служба каждого конкретного предприятия может устанавливать свой вариант. Например, можно использовать такое оформление:

  • титульный лист с надписью «Журнал регистрации приказов по ОД за 2021 год ООО "Эверест"»;
  • страницы с таблицей, содержащей записи о регистрации приказов:

Дата издания приказа

Рег. номер

Краткое содержание приказа

Отметка об исполнении

23.01.2021

1-ОД

О замене печати

В связи с утратой старой печати принять новый оттиск и изготовить новую печать.

Отдел снабжения

17.02.2021

2-ОД

Об утверждении должностной инструкции мастера участка в новой редакции

Юридический отдел

28.02.2021

3-ОД

Об изменении режима работы предприятия

В связи с началом зимы организация переходит на зимний режим работы

Юридический отдел

Бухгалтерия

Далее приказы группируются в дела по видам и срокам хранения. Все приказы по основной деятельности имеют один срок хранения, поэтому могут подшиваться в одно дело по годам.

Более полную информацию по теме вы можете найти в КонсультантПлюс.
Пробный бесплатный доступ к системе на 2 дня.

Подпишитесь на рассылку

Журналы регистрации приказов по основной деятельности, согласно п. 182 Перечня, относятся к документам постоянного хранения.

Срок действия приказов по основной деятельности

Чтобы организовать правильно хранение документов, следует прежде определить срок действия (актуальности) каждого конкретного акта. Приказы по основной деятельности начинают действовать с даты их издания или с момента, указанного в самом тексте. Прекращается же действие такого приказа в двух случаях:

  1. Если его отменили другим документом.
  2. Если истек срок, указанный в самом приказе.

По сложившейся в делопроизводстве традиции актуальность приказов рекомендуется проверять каждые 3–5 лет. Считается, что именно за это время обычно меняется штатный состав, направление деятельности, общая политика и другие показатели жизнедеятельности предприятия.

Если организация большая, то к данному процессу следует привлекать юридический отдел, бухгалтерию и другие структурные подразделения, которых касаются конкретные приказы или которые отвечают за их исполнение. Привлеченные к процессу актуализации локальной документации лица должны определить, какие акты можно ликвидировать, а какие изменить. После проверки устаревшие приказы следует отменить одним документом.

Сколько хранятся приказы по основной деятельности?

Даже если действие каких-то приказов прекращено, это не значит, что они должны быть уничтожены. После того как приказы прошли текущее хранение (от 1 года до 3 лет), решается вопрос об их архивном хранении. Несмотря на установленный законодательством срок хранения не все приказы по основной деятельности должны подшиваться в архивные дела. Ценность и значимость каждого документа определяет специальная комиссия или уполномоченное лицо. В зависимости от результатов либо формируются дела для передачи их в архив организации, либо происходит уничтожение ненужных приказов с составлением соответствующих актов.

Если организация входит в список предприятий, формирующих государственные и муниципальные архивы, то дела передаются в архив. Большинство юридических лиц не имеет такой возможности, поэтому архивным хранением такие компании занимаются самостоятельно.

Согласно п. 19 части 1.2 раздела 1 Перечня приказы по основной (профильной) деятельности хранятся постоянно. В то же время организации, не формирующие государственные (муниципальные) архивы, должны хранить такие документы лишь до своей ликвидации. При закрытии предприятия документы подлежат экспертизе ценности, которая определяет необходимость их включения в состав Архивного фонда РФ (п. 4.5 Инструкции).

Однако в этом правиле есть исключение: приказы, присланные в организацию с целью уведомления, имеют срок хранения, который определяется как «до минования надобности», но не менее 1 года (п. 4.6 Инструкции). То есть приказ, присланный в структурное подразделение, например, из вышестоящего офиса, не должен держаться в общей папке, так как срок его хранения является временным.

Переход на электронный кадровый документооборот

Весь архив хранится на предприятии постоянно. Если предприятие реорганизуется, правопреемники обязаны принять архив на дальнейшее хранение. Если же оно ликвидируется, документы выборочно передаются в архив муниципальной или государственной принадлежности.

Как видите, сроки хранения приказов по основной деятельности говорят о том, что данный вид актов имеет большую значимость. В связи с этим во избежание штрафных санкций за непредставление или утрату важных документов (статьи 13.20, 13.25 Кодекса об административных правонарушениях) следует четко соблюдать порядок и сроки хранения рассмотренных актов.

Еще больше материалов по теме – в рубрике «Кадровые документы».

Приказ Ростехнадзора от 17.10.2012 N 586

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ

И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

ПРИКАЗ

от 17 октября 2012 г. N 586

О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ

В ТРЕБОВАНИЯ К ВЕДЕНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕЕСТРА ОПАСНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ В ЧАСТИ ПРИСВОЕНИЯ НАИМЕНОВАНИЙ

ОПАСНЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОБЪЕКТАМ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ РЕГИСТРАЦИИ

В ГОСУДАРСТВЕННОМ РЕЕСТРЕ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ОБЪЕКТОВ, УТВЕРЖДЕННЫЕ ПРИКАЗОМ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ

ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ

НАДЗОРУ ОТ 7 АПРЕЛЯ 2011 Г. N 168

В частичное изменение приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 7 апреля 2011 г. N 168 "Об утверждении требований к ведению государственного реестра опасных производственных объектов в части присвоения наименований опасным производственным объектам для целей регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 3 августа 2011 г., регистрационный N 21545; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2011, N 37) с изменением, внесенными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 16 ноября 2011 г. N 641 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 декабря 2011 г., регистрационный N 22806; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2012, N 9), приказываю:

утвердить прилагаемые к настоящему приказу изменения, которые вносятся в требования к ведению государственного реестра опасных производственных объектов в части присвоения наименований опасным производственным объектам для целей регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденные вышеуказанным приказом.

Руководитель

Н.Г.КУТЬИН



Утверждены

приказом Федеральной службы

по экологическому, технологическому

и атомному надзору

от 17.10.2012 N 586

ИЗМЕНЕНИЯ,

КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ТРЕБОВАНИЯ К ВЕДЕНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕЕСТРА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

В ЧАСТИ ПРИСВОЕНИЯ НАИМЕНОВАНИЙ ОПАСНЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ

ОБЪЕКТАМ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ РЕГИСТРАЦИИ В ГОСУДАРСТВЕННОМ РЕЕСТРЕ

ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, УТВЕРЖДЕННЫЕ ПРИКАЗОМ

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ

И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ОТ 7 АПРЕЛЯ 2011 Г. N 168

1. В разделе 1 "Опасные производственные объекты угольной, сланцевой и торфяной промышленности":

слова "Площадка (цех, участок) брикетирования бурого угля" заменить словами "Фабрика (площадка, цех, участок) брикетирования угля";

слова "Площадка (цех, участок) обогащения угля" заменить словами "Фабрика (площадка, цех, участок) обогащения угля";

слова "Площадка (цех, участок) обогащения сланца" заменить словами "Фабрика (площадка, цех, участок) обогащения сланца".

2. В подразделе 2.1 "Опасные производственные объекты добычи и обогащения цветных металлов и золота" раздела 2 "Опасные производственные объекты горнорудной и нерудной промышленности" слова "Площадка (участок) глиноземного завода" заменить словами "Площадка (участок) производства глинозема".

3. В подразделе 13.2.1 "Производства алюминия и магния, кристаллического кремния и электротехнического силумина" раздела 13 "Опасные производственные объекты металлургической промышленности" слова "Цех (участок) производства глинозема" исключить.

4. В разделе 16 "Опасные производственные объекты хранения, переработки и использования растительного сырья" графу "Признаки опасности", начиная с позиции "Склад бестарного хранения муки" и до позиции "Цех (участок) по очистке и сортировке мягкой тары" дополнить значениями признаков опасности (цифрами) "2.1, 2.2, 2.3", а соответствующую графу "Тип объекта" дополнить значением (цифрами) "3.3".


Судебная практика и законодательство — Приказ Ростехнадзора от 17.10.2012 N 586 О внесении изменений в требования к ведению государственного реестра опасных производственных объектов в части присвоения наименований опасным производственным объектам для целей регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 7 апреля 2011 г. N 168


Приказ Ростехнадзора от 13.01.2015 N 5 "Об утверждении Перечня нормативных правовых актов и нормативных документов, относящихся к сфере деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (раздел I "Технологический, строительный, энергетический надзор") П-01-01-2014"

Приказы Ростехнадзора от 07.04.2011 N 168, от 16.11.2011 N 641, от 17.10.2012 N 586 (зарегистрированы Минюстом России 03.08.2011, рег. N 21545; 29.12.2011, рег. N 22806; 06.12.2012, рег. N 26018)

Приказ Ростехнадзора от 21.10.2013 N 485 "Об утверждении Перечня нормативных правовых актов и нормативных документов, относящихся к сфере деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (раздел I "Технологический, строительный, энергетический надзор")"

Приказы Ростехнадзора от 07.04.2011 N 168, от 16.11.2011 N 641, от 17.10.2012 N 586 (зарегистрированы Минюстом России 03.08.2011, рег. N 21545; 29.12.2011, рег. N 22806; 06.12.2012, рег. N 26018)


Практика студентов кафедры "Менеджмент и экономическая безопасность" — Кафедра «Менеджмент и экономическая безопасность»

 

НАПРАВЛЕНИЕ 38.03.02 МЕНЕДЖМЕНТ

 

Приказ о прохождении учебной практики студентами группы 19ЗЭМ51 

 

Приказ о прохождении учебной практики студентами группы 18ЗЭМ51

 

Приказ о прохождении производственной практики студентами группы 17ТЗЭМ31

Приказ о прохождении учебной практики студентами группы 17ЭМ2

Приказ о прохождении учебной практики студентами группы 17ЗЭМ51

 

О прохождении преддипломной практики студентами группы 16ЭМ2 

Дополнение к приказу о прохождении производственной практики студентами группы 16ЭМ2 (приказ №8106/с от 29.05.18)

Приказ о прохождении производственной практики студентами группы 16ЭМ2

Приказ о прохождении учебной практики студентами группы 16ЭМ2

Приказ о местах прохождения учебной практики студентами групп 16ЭМ1,2

 

Приказ о прохождении производственной и преддипломной практики студентами группы 15ЗЭМ51 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами группы 15ЭМ2

Приказ о местах прохождения производственной практики студентами группы 15ЭМ2

Приказ о прохождении производственной практики студентами группы 15ТЗЭМ31

 

Изменения в приказ о прохождении преддипломной практики студентами группы 14ЭМ2 (приказ 608а/с от 18.04.18)

Изменения в приказ о прохождении преддипломной практики студентами группы 14ЭМ2 (приказ № 606а/с от 18.04.18)

Изменения в приказ о прохождении преддипломной практики студентами группы 14ЭМ2 (приказ №626а/с от 19.04.18)

Изменения в приказ о прохождении производственной практики студентами группы 14ЭМ2 (приказ №605а/с от 18.04.18)

Изменения в приказ о прохождении производственной практики студентами группы 14ЭМ2 (приказ №604а/с от 18.04.18)

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами группы 14ЭМ2

Приказ о прохождении производственной практики студентами группы 14ЭМ2

 

Изменение мест прохождения производственной практики студентами заочной формы обучения (приказ №690а/з от 16.11.17)

Изменение мест прохождения производственной практики (приказ №672а/з от 14.11.17 )

Изменения в приказ о прохождении производственной практики студентами группы 13ЗЭМ51 (приказ №1926/з от 21.03.18)

Приказ о прохождении производственной и преддипломной практик студентами группы 13ЗЭМ51

Приказ о местах прохождения производственной практики студентами групп 13ЗЭМ31, 13ТЗЭМ31

Приказ о местах прохождения преддипломной практики студентами групп 13ЗЭМ31, 13ТЗЭМ31

 

НАПРАВЛЕНИЕ 38.04.02 МЕНЕДЖМЕНТ МАГИСТЕРСКАЯ ПРОГРАММА

 

Приказ о прохождении преддипломной практики студентами группы 18ЗЭМм1

Приказ о прохождении педагогической практики студентами группы 18ЗЭМм1

Приказ о прохождении технологической практики студентами группы 18ЗЭМм1

Приказ о прохождении научно-исследовательской работы студентами группы 18ЗЭМм1

 

Приказ о прохождении производственной (технологической) практики студентами группы 16ЗЭМм1 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами группы 16ЗЭМм1

Приказ о прохождении производственной (педагогической) практики студентами группы 16ЗЭМм1

Приказ о прохождении научно-исследовательской работы студентами группы 16ЗЭМм1

Приказ о местах прохождения учебной практики студентами группы 16ЗЭМм1

 


СПЕЦИАЛЬНОСТЬ "ТАМОЖЕННОЕ ДЕЛО" /

направление "МЕНЕДЖМЕНТ" профиль "МЕНЕДЖМЕНТ ВО ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ТАМОЖЕННОМ ДЕЛЕ"

 

Приказ о прохождении учебной практики студентами группы 19ЭД1

 

Приказ о прохождении производственной практики студентами группы 18ЭД1

 

Приказ о прохождении учебной практики студентами групп 17ЭД1,2,3,4

 

Приказ о прохождении преддипломной практики студентами группы 16ЭМ3

Приказ о прохождении производственной практики студентами групп 16ЭД1,2,3,4

Приказ о местах прохождения учебной практики студентами групп 16ЭД1,2,3,4

 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами группы 15ЭМ3

Приказ о прохождении производственной практики (научно-исследовательской работы) студентами группы 15ЭД

Приказ о местах прохождения производственной практики студентами групп 15ЭД1,2,3,4

 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами групп 14ЭД1

Приказ о прохождении производственной практики студентами группы 14ЭД1

 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами гр.13ЭД1,2

Приказ о прохождении производственной практики (научно-исследовательской работы) студентами групп 13ЭД1,2

Приказ о местах прохождения производственной практики студентами групп 13ЭД1,2


СПЕЦИАЛЬНОСТЬ "ЭКОНОМИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ"/ 

направление "ЭКОНОМИКА" профиль "ЭКОНОМИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ХОЗЯЙСТВУЮЩИХ СУБЪЕКТОВ"

 

Приказ о прохождении производственной практики студентами групп 18ЭБ1,2,3

 

Приказ о прохождении производственной практики студентами групп 17ЭБ

Приказ о прохождении учебной практики студентами групп 17ЭБ1,2,3,4

 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами групп 16ЭБ1,2,3

Приказ о прохождении производственной практики (научно-исследовательской работы) студентами групп 16ЭБ1,2,3

Приказ о прохождении преддипломной практики студентами группы 16ЭЭ5

Приказ о прохождении научно-исследовательской работы студентами группы 16ЭЭ5

Приказ о прохождение производственной практики студентами группы 16ЭБ2 - дополнение (приказ №1584/с от 13.09.18)

Приказ о прохождении производственной практики студентами групп 16ЭБ1,2,3,4

Приказ о местах прохождения учебной практики студентами групп 16ЭБ1,2,3,4

 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами групп 15ЭЭ4-5

Приказ о местах прохождения производственной практики студентами групп 15ЭБ1,2,3,4

 

Приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами групп 14ЭБ1-3

 

Изменения в приказ о прохождении производственной (преддипломной) практики студентами групп 13ЭБ1,2,3 (приказ №198а/с от 14.02.18)

Утверждение руководителей преддипломной практикой от предприятий студентам групп 13ЭБ1,2,3

Приказ о местах прохождения производственной (преддипломной) практики студентами групп 13ЭБ1,2,3

Изменение приказа о прохождении производственной практики (научно-исследовательской работы) студентами групп 13ЭБ1,2,3 (приказ №143а/с от 02.02.18)

Приказ о прохождении производственной практики (научно-исследовательской работы) студентами групп 13ЭБ1,2,3

 

Приказ утверждения мест прохождения преддипломной практики студентами специальности "Экономическая безопасность" в 2017 году

 

Дата создания: 20.05.2014 14:07
Дата обновления: 03.04.2021 13:44

О производственных заказах - Business Central

  • 13 минут на чтение

В этой статье

Производственные заказы используются для управления преобразованием закупленных материалов в произведенные изделия. Производственные заказы направляют работу через различные рабочие или станочные центры в цехе.

Прежде чем приступить к производству, большинство компаний, как правило, один раз в неделю, проводят планирование поставок, чтобы вычислить, сколько производственных заказов и заказов на поставку необходимо выполнить для удовлетворения спроса на продажи на этой неделе.В заказах на поставку поставляются компоненты, необходимые в соответствии с производственной спецификацией для производства конечных изделий.

Производственные заказы являются центральными компонентами производственной функциональности приложения и содержат следующую информацию:

  • Планируемая к производству продукция
  • Материалы, необходимые для плановых производственных заказов
  • Только что произведенных изделий
  • Материалы, которые уже были выбраны
  • Продукты, произведенные в прошлом
  • Материалы, которые использовались в предыдущих производственных операциях

Производственные заказы являются отправной точкой для:

  • Планирование будущего производства
  • Управление текущим производством
  • Учет готового производства

Создание производственного заказа

Производственные заказы могут быть созданы для отдельных заказов вручную со страницы Производственный заказ или сгенерированы на страницах Планирование заказов на продажу или Планирование заказов .Несколько заказов создаются на странице Рабочий лист планирования .

Производственные заказы создаются с использованием информации из:

  • Шт.
  • Производственные спецификации
  • Маршруты
  • Машинные центры
  • Рабочие центры

Ограничения на создание производственного заказа

Производственные заказы автоматически резервируются и отслеживаются до их источника, когда:

  • Создано на основе листа планирования
  • Создано с помощью функции заказа на странице Планирование заказов на продажу страница
  • Создано из Планирование заказов страница
  • Использование функции Replan для производственных заказов

Для получения дополнительной информации см. Отслеживание отношений между спросом и предложением.

Производственные заказы, созданные другими способами, не резервируются и не отслеживаются автоматически.

Статус производственного заказа

Статус производственного заказа определяет, как производственный заказ ведет себя в приложении. Форма и содержание продукции продиктованы статусом заказа. Производственные заказы отображаются на разных страницах в соответствии с их статусом. Вы не можете изменить статус производственного заказа вручную; необходимо использовать функцию Изменить статус .

Имитация производственного заказа

Имитация производственного заказа уникальна по следующим характеристикам:

  • Как следует из названия, это моделирование, и его основная цель заключается в расчете стоимости и стоимости - например, когда отдел исследований и разработок хочет получить оценку стоимости предлагаемого товара. Смоделированный производственный заказ служит примером производственного заказа.
  • Не влияет на планирование заказов. Планирование (MPS и MRP) не учитывает и не затрагивает смоделированные производственные заказы.Кроме того, смоделированный производственный заказ нельзя использовать в качестве шаблона, поскольку он исчезает при изменении его статуса.

Плановый производственный заказ

Запланированный производственный заказ уникален следующими характеристиками:

  • Вы можете автоматически создать плановый производственный заказ из заказа клиента.
  • Запланированные производственные заказы похожи на выпущенные производственные заказы и обеспечивают входные данные для планирования потребности в мощности, показывая общие потребности в мощности по рабочим центрам или машинным центрам.
  • Спланированный производственный заказ представляет собой наилучшую оценку будущей нагрузки для рабочего центра или машинного центра на основе доступной информации. Обычно они создаются при планировании, но также могут быть созданы вручную. Поскольку они стираются во время последующих поколений планирования, создание вручную нецелесообразно.
  • Их создание при планировании приводит к предлагаемому «деблокированию планового заказа», который включает количество, дату деблокирования и срок исполнения. Логика системы планирования основана на системе пополнения запасов, политиках повторного заказа и модификаторах заказа, с которыми она сталкивается в процессе планирования потребности нетто.
  • Чтобы увидеть их влияние, посмотрите на нагрузку для каждого рабочего или машинного центра в маршрутизации запланированного производственного заказа.

Твердо запланированный производственный заказ

Твердо спланированный производственный заказ уникален следующими характеристиками:

  • Можно автоматически создать твердо спланированный производственный заказ из заказа клиента.
  • Твердо спланированный производственный заказ действует как заполнитель в графике планирования для некоторых будущих работ, переданных в цех.
  • Твердо спланированный производственный заказ может быть сгенерирован путем планирования, создан вручную или из заказов клиента. Они не стираются при последующем планировании.
  • Их создание при планировании приводит к предлагаемому «деблокированию планового заказа», который включает: количество, дату деблокирования и срок исполнения. Логика системы планирования основана на системе пополнения запасов, политиках повторного заказа и модификаторах заказа, с которыми она сталкивается в процессе планирования потребности нетто.
  • Чтобы увидеть их влияние, посмотрите на нагрузку для каждого рабочего или машинного центра в маршруте производственного заказа, запланированного фирмой.

Выпущен производственный заказ

Выпущенный производственный заказ уникален по следующим характеристикам:

  • Вы можете автоматически создать деблокированный производственный заказ из заказа клиента.
  • Когда производственный заказ выпущен, это не обязательно означает, что материалы были укомплектованы или задание физически перешло к своей первой операции.
  • В среде MTO (изготовление на заказ) нередко создается деблокированный производственный заказ сразу после ввода заказа на продажу.
  • Фактическое потребление материала и выпуск продукции можно записать вручную с помощью деблокированного производственного заказа. Кроме того, автоматическая очистка потребления и выпуска продукции происходит только для выпущенных производственных заказов.

Готовый производственный заказ

Завершенный производственный заказ уникален по следующим характеристикам:

  • Готовый производственный заказ - это обычно тот, который был изготовлен.
  • Завершение производственного заказа - важная задача в завершении жизненного цикла калькуляции производимого изделия.Завершив производственный заказ, можно скорректировать и согласовать калькуляцию.
  • Завершенные производственные заказы используются для статистической отчетности и поддержки возможности отслеживания других заказов (например, продажи, производства и закупки). Возможность вернуться к готовому производственному заказу позволяет просматривать подробную историю.
  • Готовые производственные заказы никогда не могут быть изменены.

Выполнение производственного заказа

После того, как производственный заказ создан и запланирован, он должен быть передан в цех для выполнения.При выполнении заказа вы записываете:

  • Отобранные или потребленные материалы
  • Сколько времени ушло на работу над заказом
  • Количество произведенной родительской единицы

Эта информация может быть записана вручную или с помощью автоматического создания отчетов в соответствии с настройками элементов в поле «Метод промывки».

Расход материалов

Приложение предлагает множество вариантов того, как производственная компания может захотеть регистрировать потребление материалов.Например, расход материала может регистрироваться вручную, что может быть желательно, если есть частые замены компонентов или больше, чем ожидалось, брака.

Потребление материалов может обрабатываться через журнал потребления, но также может регистрироваться автоматически с помощью приложения, известного как автоматическая отчетность. Методы отчетности:

В ручных отчетах о потреблении используется журнал потребления для указания комплектования материалов.

Форвардный отчет о потреблении предполагает, что ожидаемое количество всех материалов для всего заказа израсходовано при деблокировании производственного заказа, если не используются коды маршрутной ссылки.При использовании кодов маршрутной ссылки материал, израсходованный после начала рабочего шага, записывается в журнал вывода. Чтобы направить промывку всего производственного заказа, вам нужно сделать две вещи:

  • Для всех товаров в производственной спецификации верхнего уровня необходимо выбрать прямое списание в соответствующей карточке товара.
  • Все коды маршрутных ссылок в производственной спецификации должны быть удалены.

В обратных отчетах о потреблении регистрируется фактическое количество всего отобранного или потребленного материала, когда статус производственного заказа изменяется на Завершено, , если не используются коды маршрутной ссылки.При использовании кодов маршрутной ссылки материал расходуется после того, как количество родительской позиции записано для рабочего шага в журнале вывода.

При обновлении производственного заказа метод промывки копируется из карточки товара. Поскольку метод промывки для каждого компонента производственного заказа контролирует, как и когда записывается потребление, важно отметить, что вы можете изменить метод промывки для определенных позиций непосредственно в производственном заказе.

Автоматическая проводка расхода (промывка)

Преимущество автоматической очистки заключается в том, что она значительно сокращает ввод данных.Благодаря возможности автоматической очистки операции весь процесс записи потребления и вывода может быть автоматизирован. Недостатком использования автоматической промывки является то, что вы можете неточно записывать или даже не знать об этом. Методы автоматической отчетности:

  • Промывка всего заказа в прямом направлении
  • Прямая промывка операцией
  • Обратная промывка операцией
  • Обратная промывка всего заказа
Автоматическое создание отчетов - прямая очистка всего заказа

Если вы выполняете промывку производственного заказа вперед в начале работы, поведение приложения очень похоже на ручное потребление.Главное отличие в том, что потребление происходит автоматически.

  • Все содержимое производственной спецификации потребляется и вычитается из запасов во время обновления деблокированного производственного заказа.
  • Объем потребления - это количество на сборку, указанное в производственной спецификации, умноженное на количество родительских элементов, которые вы создаете.
  • Нет необходимости записывать какую-либо информацию в журнал потребления, если все товары должны быть сброшены.
  • При потреблении товаров из запасов не имеет значения, когда делаются записи журнала вывода, потому что журнал вывода не влияет на этот режим разноски потребления.
  • Невозможно установить коды маршрутизации.

Прямая промывка всего заказа подходит для производственных сред с:

  • Малое количество дефектов
  • Низкое количество операций
  • Высокий расход компонентов на ранних этапах эксплуатации
Автоматическая отчетность - прямая промывка операцией

Промывка по операциям позволяет вычитать запасы во время определенной операции в маршруте родительского элемента.Материал привязан к маршрутизации с использованием кодов маршрутных ссылок, которые соответствуют кодам маршрутных ссылок, применяемых к компонентам в производственной спецификации.

Сброс происходит, когда запускается операция с таким же кодом ссылки маршрутизации. Начато означает, что в журнале вывода для этой операции записана некоторая активность. И это действие может заключаться в том, что введено время настройки.

Сумма спуска рассчитана для количества на сборку, указанного в производственной спецификации, умноженного на количество создаваемых родительских изделий (ожидаемое количество).

Этот метод лучше всего использовать, когда выполняется много операций, и некоторые компоненты не нужны до конца последовательности сборки. Фактически, установка Just-in-Time (JIT) может даже не иметь под рукой элементы, когда начинается RPO.

Материал может потребляться во время операций с использованием кодов маршрутных ссылок. Некоторые компоненты нельзя использовать до окончательной сборки и снимать со склада до этого времени.

Автоматическая отчетность - обратная промывка операцией

Обратное списание по операции записывает потребление после разноски операции в журнале вывода.

Преимущество этого метода в том, что количество родительских деталей, завершенных в операции, известно.

Материал в производственной спецификации связан с записями технологической карты с использованием кодов технологической ссылки. Обратное списание происходит, когда операция с определенным кодом маршрутной ссылки проводится с законченным количеством.

Сумма промывки рассчитана для количества на сборку, указанного в производственной спецификации, умноженного на количество родительских позиций, которые были проведены в качестве выходного количества на этой операции.Это может отличаться от ожидаемого количества.

Автоматическая отчетность - обратная очистка всего заказа

Этот метод сообщения не учитывает коды каналов маршрутизации.

Компоненты не подбираются, пока статус деблокированного производственного заказа не изменится на Завершено . Сумма промывки - это количество на сборку, указанное в производственной спецификации, умноженное на количество родительских изделий, которые были закончены и помещены в запасы.

Промывка назад для всего производственного заказа требует такой же настройки, как и для промывки вперед: в каждой карточке номенклатуры должен быть установлен метод создания отчетов для всех номенклатур в родительской спецификации.Кроме того, все коды маршрутных ссылок должны быть удалены из производственной спецификации.

Объем производства

Приложение предоставляет вам возможность отслеживать, сколько времени затрачивается на выполнение производственного заказа, в дополнение к записи произведенного количества. Эта информация может помочь вам более точно определить затраты на производство. Кроме того, производители, использующие стандартную систему калькуляции, могут захотеть записать фактическую информацию, чтобы помочь им разработать лучшие стандарты.

Вывод может обрабатываться через журнал вывода, но также может автоматически записываться приложением. Приложение копирует метод промывки из машинного центра или карточки рабочего центра в маршрут производственного заказа при обновлении. Как и в случае с расходом материалов, существует три метода отчетности для выпуска:

Ручной метод использует журнал вывода, чтобы указать затраченное время и произведенное количество.

Метод форвард записывает ожидаемый результат (и время), который автоматически записывается при выпуске производственного заказа.Коды звеньев маршрутизации не влияют на прямую очистку вывода.

Обратный метод записывает ожидаемый результат (и время), который автоматически записывается при завершении производственного заказа. Коды ссылок маршрутизации не являются фактором обратной промывки вывода.

Проводка потребления и выпуска

Вы можете использовать любую комбинацию автоматической промывки и записанной вручную информации как для потребления, так и для выпуска. Например, вы можете захотеть автоматически пересылать компоненты промывки, но по-прежнему использовать журнал потребления для записи брака.Точно так же вы можете захотеть автоматически записывать выходные данные, но использовать журнал выходных данных для записи брака родительского элемента или дополнительного времени, потраченного на заказ.

Наконец, если вы вводите потребление и выпуск вручную, вам необходимо определить последовательность, в которой вы собираетесь записывать эту информацию. Вы можете сначала записать потребление и использовать метод быстрого доступа для ввода информации, которая основана на ожидаемом количестве продукции. Или вы можете сначала ввести выходные данные, используя функцию Explode Routing .Затем вы должны записать потребление на основе фактического объема выпуска.

Производственный журнал

Производственный журнал объединяет функции журнала потребления и выходных журналов в один журнал, доступ к которому осуществляется непосредственно из деблокированного производственного заказа.

Цель производственного журнала - предоставить вам единый интерфейс для регистрации потребления и выпуска из производственного заказа.

Производственный журнал имеет простой вид и дает вам возможность:

  • Простая запись выпуска и потребления, связанных с производственным заказом
  • Связать компоненты с операциями
  • Связать фактические операционные данные со стандартными оценками в технологической карте производственного заказа и строках компонентов
  • Разместите и распечатайте обзор зарегистрированных рабочих данных для производственного заказа

Производственный журнал выполняет многие из тех же функций, что и журналы потребления и выпуска.Измерения, отслеживание позиций и содержимое корзины обрабатываются так же, как и в журналах потребления и вывода.

Однако производственный журнал отличается от журналов потребления и выпуска следующим образом:

  • Он вызывается непосредственно из деблокированной строки производственного заказа и предварительно задается соответствующими данными.
  • Он позволяет вам определять, какие типы компонентов следует обрабатывать, на основе фильтра метода очистки в журнале.
  • Уже проведенные количества и время для заказа отображаются в нижней части журнала как фактические записи.
  • Поля, в которых ввод данных не имеет значения, являются пустыми и недоступны для редактирования.
  • Пользователь может настроить способ предварительной установки выходных количеств в журнале - например, что последняя операция должна иметь ноль в качестве выходного количества.
  • Если вы вышли из журнала, не опубликовав свои изменения, отобразится сообщение с запросом, позволяющее вам остаться в журнале.
  • Он отображает операции и компоненты вместе в логической структуре, которая обеспечивает обзор производственного процесса.

В производственном журнале потребленные количества разносятся как отрицательные записи в книге, выходные количества разносятся как положительные записи в книге, а затраченное время разносится как записи в книге мощностей.

См. Также

Производство
Настройка производства
Планирование
Запасы
Закупки
Работа с Business Central

Управление производственными заказами: DEAR Support Team

Производственный заказ определяет готовый продукт, который должен быть произведен, место, где будет происходить производство, дату и время производства, а также количество необходимых компонентов и ресурсов.Производственный заказ также определяет последовательность выполняемых операций и стоимость готовой продукции. Это жизненно важная часть производственного процесса.

В DEAR есть четыре этапа производственного заказа:

  1. Планирование - Проверяется доступность компонентов и ресурсов, и выделяется мощность ресурса. При авторизации заказа выделяются ресурсы и подтверждается дата выпуска, чтобы готовый товар был завершен вовремя.
  2. Версия - при деблокировании заказа компоненты присваиваются заказу.Если заказы на перемещение и пополнение установлены на автоматические, версия будет генерировать заказы на перемещение и заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.
  3. Работа в процессе - Заказ разделен на производственные циклы, и производственные операции выполняются. Компоненты расходуются при запуске производственной операции. Вся готовая продукция поступила на склад.
  4. Завершено - Вся готовая продукция выведена и доставлена ​​на склад.

DEAR обеспечивает точный контроль разрешений на производство для ваших пользователей. Разрешите или отключите доступ к производственным функциям, таким как редактирование выполненных операций, просмотр информации о затратах и ​​отмена / аннулирование производственных заказов, изменив разрешения пользователей (Настройки → Пользователи и роли ). Дополнительные сведения см. В разделе «Управление пользователями и ролями» и «Объяснение разрешений пользователей».

DEAR поддерживает производственные заказы, которые содержат компоненты-полуфабрикаты, для которых требуются собственные производственные заказы.См. Вложенные производственные заказы для получения подробной информации о том, что этот сценарий обрабатывается системой.

DEAR поддерживает производство с несколькими продуктами, полученными в результате одного производственного процесса. См. Готовые продукты - первичные продукты, побочные продукты, побочные продукты, продукты совместного производства для получения подробной информации о том, как реализовать этот вид производственного процесса.

DEAR также поддерживает определение виртуальных промежуточных продуктов производственных операций для использования в последующих операциях. Такие промежуточные продукты могут быть отражены в производственной спецификации для повышения точности производственной отчетности и прозрачности производственного процесса.См. Использование входов и выходов - промежуточные продукты или полуфабрикаты. Рекомендуется понять, как используются готовые продукты, прежде чем переходить к промежуточным продуктам. Выход и потери промежуточных продуктов можно регистрировать во время производственного цикла.

DEAR также поддерживает полное или частичное совместное производство, передачу части или всего производственного процесса продукта третьей стороне. См. Совместное производство для получения дополнительной информации.

Предварительные требования

Оглавление

[наверх]

Части производственного процесса можно настроить вручную или автоматически.Это можно настроить в Настройки → Общие настройки → Настройка производственного процесса .

Перемещение запаса вручную / автоматически

  • Автоматически: При деблокировании производственного заказа для компонентов автоматически создаются заказы на перемещение из местоположения связанных компонентов (см. Путь логистики) в местоположение производственного заказа. Транспортные заказы создаются со статусом Заказано и должны быть выполнены пользователем вручную при получении запаса.
  • Вручную: Пользователь должен вручную создать и выполнить заказы на перемещение для компонентов, отсутствующих на складе.

ПРИМЕЧАНИЕ : Заказы на поставку будут создаваться автоматически только в том случае, если поставщик указан для этого компонента в продукте ( Запасы → Продукт → вкладка Поставщики ). Дополнительные сведения см. В разделе «Добавление поставщиков к продукту».

Пополнение заказа на поставку вручную / автоматически

  • Автоматически : когда производственный заказ деблокирован с отсутствующим на складе компонентом, создается заказ на поставку для компонента с доставкой в ​​местоположение подключенных компонентов.Заказы на закупку создаются со статусом Заказано и должны быть выполнены пользователем вручную при получении запаса.
  • Вручную : пользователь должен вручную создать и выполнить заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.

Создание производственного заказа

  • С помощью интеллектуального переупорядочивания: Производственный заказ не создается автоматически при авторизации заказа на продажу. Производственный заказ можно создать вручную с помощью страницы предложений по повторному заказу.
    • ПРИМЕЧАНИЕ: Деблокирование производственного заказа, созданного таким образом с вложенными компонентами-полуфабрикатами, автоматически создает производственные заказы для компонентов-полуфабрикатов со статусом Деблокировано . Заказы на сборку создаются, но должны выполняться вручную.
  • Когда заказ авторизован: Производственный заказ и заказы на полуфабрикаты создаются, когда заказ на продажу готового товара авторизован и имеет отложенный заказ. При выборе этого параметра появляются еще два параметра (описаны ниже).
    • ПРИМЕЧАНИЕ: Деблокирование производственного заказа, созданного таким образом с вложенными производственными компонентами полуфабрикатов, автоматически создает производственные заказы с тем же статусом, что и заказ верхнего уровня. Заказы на сборку не будут создаваться для полуфабрикатов со сборочной спецификацией - они должны быть созданы вручную.

Установить статус заказа на

Если Создать производственный заказ установлен на Когда заказ авторизован , этот параметр будет видим.Созданные производственные заказы могут иметь статус:

  • Черновик - пользователь должен вручную авторизовать и деблокировать производственный заказ.
  • Запланировано - мощность ресурса запланирована и распределена (см. Планировщик мощности). Пользователь должен вручную деблокировать производственный заказ.
  • Деблокировано - мощность ресурса запланирована и распределена, а компоненты запаса распределены. Производственный заказ будет добавлен в Планировщик. Утвержденные производственные заказы автоматически получат статус деблокирования.

При деблокировании заказа производить

Этот параметр определяет количество, которое должно быть произведено в производственном заказе. Этот параметр будет применяться при деблокировании производственного заказа (параметр не применяется для черновиков или плановых заказов). Эти расчеты количества применяются только к деблокированным заказам , черновикам и запланированным заказам будут брать количество из заказа на продажу независимо от этого параметра. Существует три варианта:

  • Производство Требуемое количество: Количество производственного заказа такое же, как количество заказа клиента.Никакие другие доступные продукты или настройки не принимаются во внимание.
  • Производство Требуемое количество и поддержание минимального уровня запасов. : Количество производственного заказа рассчитывается по следующей формуле: Объем заказа клиента - (Минимум до повторного заказа + Количество повторного заказа + Количество по заказу - Доступно). Даже если наличие отрицательное, оно учитывается в формуле и прибавляется к производимому количеству.
    • ПРИМЕЧАНИЕ: Когда местоположение спроса отличается от местоположения цеха, минимальное количество до повторного заказа и повторного заказа, которое будет использоваться для расчета количества для производства, будет взято из местоположения спроса, а не из местоположения цеха.
  • Производство Разница между доступным количеством и количеством, необходимым для покрытия дефицита: Количество производственного заказа рассчитывается как: Количество в заказе на продажу - Доступно - по заказу .

ПРИМЕЧАНИЕ. Доступность рассчитывается из:

1. Уровень повторного заказа настроен для продукта в цехе.
В случае, если уровень повторного заказа не задан, учитываются Минимум перед повторным заказом и Количество повторного заказа , установленное в заголовке документа продукта.Дополнительную информацию об уровнях повторного заказа см. В разделе «Повторный заказ с низким запасом».

2. Минимум перед повторным заказом , указанный для , установлен в Общие настройки → Настройка процесса покупки .
Если для этого параметра установлено значение Каждое местоположение , то доступность рассчитывается (суммируется) для всех местоположений. Если этот параметр установлен на Продукт , то доступность рассчитывается (суммируется) только для цехов и местоположений спроса.

3. Доступность компонентов повторно проверяется всякий раз, когда заказ меняется с одного статуса на другой (например,грамм. Планируется выпустить). Если доступность компонентов отличается от того, когда был создан производственный заказ, пользователь сможет выбрать, сохранять ли исходное количество заказа или заново рассчитанное количество заказа.

Списание отходов

В процессе производства могут появиться отходы. Это могут быть промежуточные продукты или полуфабрикаты, непригодные для производства, или готовые товары, непригодные для продажи. Затраты на отходы могут быть следующими:

  • Разнесено на счет расходов: Стоимость отходов основывается на продажной цене и проводится по указанному счету расходов.Ценовой уровень для проводки отходов выбирается в разделе Производственная спецификация - Стоимость потерь.
  • Включено в себестоимость производства: Стоимость отходов включается в себестоимость производства и распределяется на готовую продукцию в соответствии с методом калькуляции (метод продажной стоимости или метод чистой цены продажи), выбранным в разделе «Производственная спецификация - Выпуск готовой продукции».

Счет разноски отходов

Когда Списание отходов: выбрано Разнесено на счет расходов , это раскрывающееся поле становится видимым, показывая счета расходов.

Закупки в рамках совместного производства

Компоненты для совместного производства могут быть закуплены двумя способами:

  • Покупка / продажа продуктов: Выберите, когда компоненты и полуфабрикаты перечислены в совместном производстве производственные операции продаются совместному производителю. Готовый продукт или полуфабрикат затем покупается у со-производителя.
  • Передать продукты совместному производителю: Выберите, когда компоненты передаются совместному производителю для производства готового продукта.

Когда переносить готовую продукцию на склад

После производства готовая продукция может храниться в том же месте или перемещаться в другое место сбыта, производства или компонентов вашей организации. Места поставки для каждого готового продукта производственной спецификации могут быть указаны в спецификации, а также в производственном заказе. Затем DEAR сгенерирует необходимые заказы на перемещение после выполнения производственного цикла или выполнения производственного заказа.

  • Не переводить : заказы на перемещение не создаются. Доставка В поля производственной спецификации и производственного заказа будут скрыты.
  • При завершении производственного цикла: Заказы на перемещение готовой продукции из места производства в место поставки будут созданы после завершения производственного цикла. Если в производственной спецификации или производственном заказе не указано место доставки, будет использоваться местоположение логистического пути.
  • При завершении производственного заказа: Заказы на перемещение готовой продукции из места производства в место поставки будут созданы после выполнения производственного заказа.Если в производственной спецификации или производственном заказе не указано место доставки, будет использоваться местоположение логистического пути.

Скрыть информацию о затратах от пользователей

[наверх]

В заводских условиях организациям и менеджерам может потребоваться прекратить отображение производственных затрат и финансовой информации для персонала производственного цеха, сохранив при этом информацию о производственных заказах на виду. Этим можно управлять, изменяя разрешения для пользователя или роли. См. Раздел «Управление пользователями и ролями» для получения дополнительной информации.

Перейдите в Настройки → Пользователи и роли , выберите пользователя или роль и прокрутите до Производство . Отключите полный доступ к производственным финансовым данным , чтобы скрыть информацию о затратах для этого пользователя или роли.

[вверх]

Создание или генерация производственного заказа - это первый шаг процесса планирования. Производственные заказы могут быть созданы только для продуктов с производственной спецификацией. Производственные заказы могут быть созданы тремя способами:

  • вручную.
  • через заказ на продажу (заказ на продажу разрешен для готовой продукции).
  • через Smart Reordering (на странице предложений Reorder).

Планирование производственного заказа определяет, какие компоненты и ресурсы необходимы, проверяет наличие необходимых компонентов и ресурсов и определяет, сколько времени потребуется для выполнения заказа.

Готовая продукция (от производства или сборки) может быть включена в производственный заказ как компоненты. Когда производственный заказ санкционирован (запланирован) для готового товара, который содержит произведенные компоненты, вложенные производственные заказы также будут созданы и авторизованы.См. Планирование мощностей для вложенных производственных заказов ниже и Вложенные производственные заказы для получения дополнительной информации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Заказы на сборку не создаются автоматически при авторизации производственного заказа. Если производственный заказ / производственная спецификация содержат собранные компоненты, они должны быть собраны вручную пользователем, чтобы производственный заказ мог быть выполнен.

  1. Чтобы создать заказ вручную, перейдите в Производство → Новый → Производственный заказ . Чтобы завершить планирование производственного заказа, созданного системой, перейдите к Производство → Производственные заказы и выберите требуемый заказ из списка.
  2. Заполните поля заголовка документа. См. Подробную информацию о полях производственного заказа ниже. Артикул , Название продукта , Цех , Счет незавершенного производства , Счет готовой продукции и Количество - поля, обязательные для заполнения.
    • Вы можете установить учетную запись WIP по умолчанию на странице «Сопоставление учетных записей», находящейся по адресу Настройки → Справочники → Сопоставление учетных записей .
  3. Разделенные запятыми Теги могут быть добавлены для различения производственных заказов.
  4. Выберите, будет ли производиться расчет мощности: , начиная с запланированной даты вперед или , начиная с требуемой даты, назад . См. Раздел Расчет емкости ниже для подробного объяснения того, как это повлияет на планирование.
  5. Дата выпуска будет рассчитана и заполнена автоматически на основе расчетов мощностей.
  6. Комментарии можно ввести вручную. Если производственный заказ был создан из заказа на продажу, здесь автоматически будут введены комментарии из заказа на продажу.Это не относится к консолидированным производственным заказам.
  7. Следующим шагом является определение компонентов для производственного заказа. После нажатия кнопки Загрузить производственную спецификацию на вкладке Производственный заказ отображается производственная спецификация, настроенная для готового товара, который будет произведен в инвентаре DEAR.
  8. Продолжительность операции и количество компонентов и ресурсов рассчитываются для производства количества готовой продукции, указанного в поле Детали заказа → Количество .
  9. Количество ресурсов и компонентов в производственном заказе можно редактировать, включая добавление компонентов и ресурсов для Черновик , Запланировано и Выпущено заказов.
  10. Стоимость и продолжительность рабочего цикла рассчитываются автоматически.
    • ПРИМЕЧАНИЕ : На этапе планирования затраты на компоненты будут оцениваться с использованием средней стоимости; однако при выполнении заказа стоимость израсходованных компонентов будет рассчитана в соответствии с фактическими израсходованными компонентами и вашим методом калькуляции.
  11. Уважаемый проверяет наличие комплектующих. Проверка доступности выполняется по следующим правилам:
    • Доступность сначала проверяется в цехе , местонахождении , указанном в производственном заказе (компоненты могут остаться из предыдущих заказов).
    • Доступность затем проверяется в местоположении Компоненты , связанном с местоположением цеха в соответствии с маршрутом логистики (если местоположение цеха и расположение компонентов совпадают, выполняется только одна проверка).
    • Доступное количество включает в себя товары в цехе, компоненты, в пути (в эти места) и под заказ (в эти места).
    • Если ни в одном из складов нет компонентов, компонент указывается как недоступный.
    • ПРИМЕЧАНИЕ: Компоненты не обязательно должны быть доступны для планирования производственного заказа.
  12. Нажмите Авторизовать , чтобы завершить этот этап. Если для параметра Производственный процесс Установить статус заказа на установлено значение Выпущено , авторизованные производственные заказы автоматически получат статус выпущен.
  13. На этом этапе можно также выбрать разделение производственного заказа, нажав Разделить перед Авторизовать. Откроется диалоговое окно, в котором вы выбираете, сколько единиц готового товара производить в каждом заказе. Щелкните Разделить в диалоговом окне, чтобы разделить заказ.
  14. При этом создаются новые производственные заказы со статусом Черновик .
    • ПРИМЕЧАНИЕ : Разделение заказа на этом этапе создает новые независимые производственные заказы.Разделение производственного заказа на несколько связанных производственных циклов происходит после деблокирования заказа. См. Раздел «Разделение производственного заказа на производственные циклы» для получения дополнительной информации.

Установить доставку в места для готовой продукции

[вверх]

После производства готовая продукция может быть перемещена в другое место спроса, производства или компонентов в вашей организации. Затем DEAR генерирует заказы на перемещение готовой продукции из места производства в место доставки.Если в производственной спецификации или производственном заказе не указано место доставки, будет использоваться местоположение логистического пути.

ПРИМЕЧАНИЕ : Когда переносить готовую продукцию на склад Параметр должен быть установлен на Завершение производственного цикла или Завершение производственного заказа для Поставка В поля , которые будут видны в производственной спецификации и производственном заказе.

По умолчанию Поставка в положение устанавливается из производственной спецификации продукта.Местоположение по умолчанию для готового продукта может быть перезаписано из производственного заказа. Щелкните вкладку Поставка в производственного заказа Черновик или Запланированный . Место поставки нельзя изменить после деблокирования производственного заказа.

Расчет мощности (распределение ресурсов)

[вверх]

В процессе расчета учитываются следующие факторы:

  • минимальная доступная мощность ресурса в операции
  • продолжительность цикла операции от производственная спецификация
  • количество ресурсов, необходимых для операции
  • операции должны выполняться в последовательные дни (не разделенные рабочими днями
  • время выполнения компонентов.

Ресурсы, перечисленные в операции, работают параллельно вместе. Это означает, что если продолжительность цикла операции в производственной спецификации составляет 3 часа и в операции используются 3 ресурса, все 3 ресурса должны быть доступны в течение 3 часов каждый день, пока операция не будет завершена.

Планирование мощностей может осуществляться С запланированной даты вперед или С требуемой на дату назад .

С плановой даты вперед

[наверх]

С плановой даты вперед - это метод расчета, когда продолжительность заказа добавляется к запланированной дате, чтобы получить требуемую дату: Плановая дата + сумма всех время цикла операций в производственном заказе .В результате этого расчета рассчитывается требуемый срок и устанавливается в производственном заказе.

From required by date backward

[back to top]

From Required by date backward - это метод расчета, когда длительность заказа вычитается из требуемой по дате для получения запланированной даты: Требуется по дате - (сумма всех циклов операций в производственном заказе) . В результате этого расчета плановая дата рассчитывается и устанавливается как плановая дата в производственном заказе.

Пример

Планируется производственный цикл для 30 компонентов. Время цикла - 6 часов. Сначала выполняется операция Формовка - в производственной спецификации указано, что продолжительность цикла составляет 6 часов, и за один цикл производится 15 компонентов. Для формирования 30 виджетов требуется два цикла (12 часов).

Для этой операции требуется 3 ресурса: Машина 1, Машина 2, Машина 3.

Ресурсы, перечисленные в операции, работают параллельно вместе, поэтому все 3 машины должны быть доступны в течение 6 часов в этот день.

Сколько дней потребуется, чтобы сформировать 30 деталей? Поскольку для расчета емкости выбрано From Требуется на дату назад , нам необходимо рассчитать доступную емкость каждого ресурса на каждую дату, начиная с требуемой даты.

  1. Доступная мощность на требуемую дату (вторник):
    • Станок 1 - 6 часов
    • Станок 2 - 3 часа
    • Станок 3 - 8 часов.
  2. Машина 1 и печь 3 доступны в течение 6 часов, а машина 2 - нет.У нас недостаточно ресурсов, чтобы запланировать наш заказ сегодня. Затем мы оглядываемся на предыдущий день.
  3. Доступная мощность для требуемой даты - 1 (понедельник):
    • Станок 1 - 6 часов
    • Станок 2 - 16 часов
    • Станок 3 - 16 часов.
  4. Все три машины доступны в течение 6 часов, и сегодня можно выделить ресурсы для продолжительности одного цикла, что составляет 15 компонентов. У нас есть еще 15 компонентов, на которые нужно выделить ресурсы, чтобы завершить производственный заказ.
  5. Следующий день - воскресенье, а затем суббота. Этот ресурс не настроен на работу в выходные дни, поэтому мы возвращаемся к следующему доступному дню.
  6. Доступная мощность на следующий рабочий день назад (пятница):
    • Станок 1 - 8 часов
    • Станок 2 - 12 часов
    • Станок 3 - 12 часов.
  7. Все три машины доступны в течение 6 часов, и сегодня можно выделить ресурсы для продолжительности одного цикла, что составляет 15 компонентов. На этом наш производственный цикл завершен.
  8. Таким образом, производственный цикл, который фактически занимает 12 часов, занимает уже 5 дней.

Расчет мощности для вложенных производственных заказов

[наверх]

Производственная спецификация может содержать полуфабрикаты, которые сами являются продуктами производственной спецификации. Производственная спецификация может иметь несколько иерархических уровней, что означает, что конечный готовый продукт может содержать серию вложенных полуфабрикатов. Производственные заказы на вложенные полуфабрикаты создаются и планируются (рассчитывается мощность ресурсов) автоматически при авторизации заказа верхнего уровня.

Заказы на производство полуфабрикатов создаются в том же месте, что и заказ на производство готовой продукции. Готовые полуфабрикаты должны выводиться либо в цех заказа верхнего уровня, либо в местоположение подключенных компонентов.

Эти производственные заказы отображаются на вкладке «Связанные заказы» готовой продукции верхнего уровня (описанной ниже). Заказы для вложенных производственных заказов создаются со следующими свойствами:

  1. Статус заказа: Запланировано.
  2. Требуется Дата вложенного продукта = Дата выпуска производственного заказа готового продукта.
    • Поскольку дата деблокирования для производственного заказа готового продукта не подтверждена (деблокирование этого заказа не выполняется), она рассчитывается от даты деблокирования по умолчанию для производственного заказа готового продукта. Он рассчитывается так же, как и для производственного заказа верхнего уровня.
  3. Сроки для производственных заказов полуфабрикатов автоматически рассчитываются методом От Требуется по дате назад по методу , если требуемая по дате доступна в производственном заказе верхнего уровня.Сроки рассчитываются для каждого заказа отдельно. Сроки выполнения заказа на производство готовой продукции - это сумма всех сроков выполнения заказов на производство полуфабрикатов.

Выпуск полуфабрикатов производственный заказ должен выполняться вручную. Это создаст связанные заказы (перемещение запаса, заказы на поставку), необходимые для этого заказа. Эти созданные заказы не будут отображаться на вкладке Связанные заказы готового продукта верхнего уровня.

В Планировщике мощностей, если один производственный заказ полуфабриката перепланирован, все другие заказы, включая производственный заказ готового продукта, не перепланируются.Пользователь должен будет перейти в Планировщик и убедиться, что все проблемы, вызванные перепланировкой, решены.

[наверх]

Затем производственный заказ проверяется, прежде чем он будет передан в производство (деблокирован). На этом этапе ресурсы распределены в Планировщике мощности, но компоненты еще не распределены. Если все компоненты доступны при авторизации производственного заказа, заказ будет разблокирован после авторизации заказа.

Если для параметра Производственный процесс Установить статус заказа на установлено значение Выпущено , авторизованные производственные заказы автоматически получат статус выпущен, и этот шаг можно пропустить.

  1. Дата выпуска - это дата, когда компоненты и ресурсы должны быть доступны для производства. По умолчанию он устанавливается автоматически из расчетов мощности; однако его можно перезаписать вручную.
  2. Щелкните Release , чтобы начать распределение компонентов.
  3. (Если в настройках процесса закупки заданы автоматические переводы и пополнение запасов) Следующие задачи создаются для удовлетворения потребности в компонентах, если в цеху недостаточно компонентов.Задачи можно просмотреть на вкладке Связанные заказы (подробные сведения о том, как создаются эти задачи, см. Ниже в разделе Связанные заказы):
    • Заказы на поставку для пополнения отсутствующих на складе компонентов
    • Заказы на перемещение из местоположения компонентов в цех .
  4. Если перемещение и пополнение задано вручную в общих настройках, пользователю придется вручную создавать заказы на перемещение и заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.
  5. При деблокировании производственного заказа появится кнопка + Производственный цикл , позволяющая разделить заказ на производственные циклы (см. Ниже). Если вам не нужно разделять заказ, вы выполните один производственный цикл для всего заказа.

Разделение производственного заказа на производственные циклы

[вверх]

Производственный заказ может быть разделен на несколько производственных циклов, чтобы разделить производственные операции после того, как заказ был деблокирован.Производственные циклы могут быть выполнены в любом порядке.

Производственный цикл - это партия для производственного заказа. Когда изготовление производственного заказа занимает много времени или должно производиться много изделий, рекомендуется разделить заказ на более мелкие детали для лучшего управления производством и контроля.

Если нет необходимости разделять заказ, вы выполните один производственный цикл для всего заказа. Как только производственные циклы будут настроены, их можно будет разблокировать.

  1. Нажмите кнопку + Производственный цикл .
  2. Откроется всплывающее окно. Нажмите + Производственный цикл , чтобы добавить строку в таблицу. Должен быть добавлен хотя бы один производственный цикл. Номер производственного заказа будет присвоен последовательно и автоматически. Введите количество для производства для производственного заказа.
    • Если общее количество производственного цикла превышает количество к производству для производственного заказа, заказ обновляется автоматически, и производится больше.
    • Если оно меньше, то производственный заказ должен быть помечен как завершенный (см. Ниже), когда производство больше не будет производиться - таким образом, система будет знать, что мы не собираемся производить остальное.
  3. Щелкните Run , чтобы закрыть окно и создать производственный цикл (и).

[вверх]

Другие задачи, связанные с производственным заказом, отображаются на вкладке Связанный заказ s. Сюда входят:

  • Заказ клиента для производственного заказа, созданного разрешением на продажу (только готовые изделия верхнего уровня в случае вложенных заказов).
  • Вложенные производственные заказы на компоненты-полуфабрикаты.
    • Связанные заказы на компоненты-полуфабрикаты также покажут производственный заказ для следующего уровня вложенности.
  • Заказы на перемещение и заказы на поставку, созданные для удовлетворения спроса на компоненты.
    • Заказы на перемещение и заказы на поставку появятся только на вкладке связанных заказов производственного заказа, который создал потребность в компоненте, даже если этот производственный заказ является вложенным.
  • Заказы на покупку, продажу и передачу, сформированные между производителем, совместным производителем, поставщиками и покупателем в рамках операций совместного производства.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если в настройках процесса закупки (описанных выше) задано значение Вручную , заказы на перемещение и заказы на поставку должны создаваться вручную.

Если в настройках процесса закупки (описанных выше) для перемещений и пополнения установлено значение «Авто», задачи создаются при выпуске производственного заказа и создаются в соответствии со следующими правилами: Цех , местонахождение указано в производственном заказе.Если в этом местоположении есть компоненты, они присваиваются производственному заказу.

  • Если местоположение цеха и местоположение компонентов являются одним и тем же объектом, местоположение компонентов проверяется, и компоненты в местоположении компонентов присваиваются производственному заказу. Заказ на перевод не требуется.
  • Если в цехе недостаточно доступных компонентов, проверяется доступность в локации «Компоненты», связанной с локацией цеха в соответствии с логистическим путем.Транспортный заказ создается для перемещения компонентов из местоположения компонентов в местоположение производственного цеха
  • Если в цеху или в местоположении компонентов недостаточно доступных компонентов, создается транспортный заказ для перемещения компонентов из цеха. Расположение компонентов в цехе. Затем система создает Заказ на поставку для пополнения компонентов в местоположении Компоненты.
  • Добавить вложения к производственному заказу

    [вверх]

    Документы размером до 10 МБ можно перетащить на вкладку Вложения для дальнейшего использования.Пользователи, интегрированные с G Suite, могут прикреплять файлы прямо с Google Диска.

    [наверх]

    После деблокирования заказа станут видны вкладки производственного цикла.

    1. Чтобы начать, выберите вкладку Производственный цикл .
      • ПРИМЕЧАНИЕ : Вкладка Выход доступна сразу после создания производственного цикла. Номера партий / серийные номера для готовой продукции могут быть введены в начале производственного процесса.
    2. Операции становятся доступными в соответствии с их порядковым номером.Выберите операцию в левом меню.
    3. Примечания и Вложения могут быть добавлены к операции производственного цикла для записи информации производственного процесса, например температура, примечания по контролю качества и т. д.
    4. Щелкните Auto Consume , чтобы выпустить компоненты из вашего инвентаря, или Scan , чтобы добавить элементы в операцию с помощью сканера штрих-кода. Это покажет доступность компонентов. Прежде чем продолжить, убедитесь, что выполнены все необходимые заказы на перемещение или заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.
      • На этом этапе можно добавлять компоненты и ресурсы и изменять количество компонентов / ресурсов.
      • Компоненты и / или ресурсы, которые были скопированы из производственной спецификации, не могут быть удалены из операции. Однако фактическое количество может быть введено как 0 после завершения производства, если продукт не используется.
      • Компоненты с номером партии / серийного номера должны быть введены с номером партии / серийного номера, или нажмите «Автоматическое потребление», чтобы использовать их автоматически из вашего инвентаря. Компонент продукта с уникальным серийным номером не может быть укомплектован более одного раза.
      • Трудовые и накладные расходы будут заполнены автоматически (из ваших затрат на ресурсы) после начала производства.
      • (только для отсканированных товаров) Предупреждение появится, если выбранное количество не соответствует требуемому / ожидаемому количеству для операции, или если в операцию был добавлен новый продукт, и пользователь должен подтвердить, чтобы продолжить.
      • Компоненты с истекшим сроком годности потребляются в соответствии с методом калькуляции FEFO. Если текущая дата превышает срок годности, пользователь получит уведомление об ошибке.
    5. Нажмите Старт , чтобы начать операцию. Это изменяет статус производственного заказа на Работа в процессе и автоматически заполняет Дата начала для производственного цикла. Стоимость готовой продукции будет отображаться как 0 до завершения производственного цикла.
    6. Выполняются бухгалтерские операции: затраты на операции перемещаются со счетов запасов на счет незавершенного производства.
    7. Пользователь может редактировать количество компонентов и ресурсов, чтобы отразить то, что фактически использовалось во время производства.
    8. По завершении пользователь отмечает операцию как Завершена , и следующая операция в последовательности становится доступной для выполнения.
    9. Если это заключительная операция, или операция дает готовый продукт или выход, пользователю будет предложено ввести фактический выход и количество потерь, если таковые имеются. Если конечные количества / затраты на потребленные компоненты отличаются от потребленных количеств при запуске производственного цикла, бухгалтерские операции обновляются, чтобы отразить это.
    10. Вы можете автоматически сгенерировать партию / серийный номер для ваших готовых продуктов с помощью методов калькуляции партий / серийных номеров или импортировать их через файл CSV с подробной информацией о выходе / потерях.
      • ПРИМЕЧАНИЕ: Отходы готовой продукции для партий / серийных номеров продуктов должны иметь свою собственную линию с отдельной партией / серийным номером.
    11. Пользователи с разрешением Производство - Редактировать завершенные операции могут обновить поле Фактическое время , если оно отличается от расчетного времени операции.По умолчанию поле будет автоматически заполнено временем, прошедшим между нажатием кнопки Start и Complete для операции.
    12. Повторяйте для каждой операции в последовательности, пока производственный заказ не будет завершен.

    Резервные компоненты для производственного цикла

    [вверх]

    В некоторых случаях производственные заказы должны быть выполнены вовремя независимо от каких-либо внешних причин отсутствия компонентов. DEAR позволяет вам «жестко распределить» или зарезервировать некоторые или все компоненты запаса производственного цикла, как только производственный заказ был деблокирован и разделен на производственные циклы.Резервирование гарантирует, что именно эти компоненты будут использоваться только тем производственным циклом, для которого они зарезервированы, и никакая другая задача не может использовать эти компоненты.

    Резервирование компонентов выполняется на уровне операции производственного цикла вручную перед запуском производственного процесса, то есть до того, как Start была нажата для операции, но после Auto-Consistance нажимается кнопка , чтобы заполнить компоненты и их расположение в сетка компонентов в эксплуатации.Установите флажок в столбце Зарезервировано таблицы компонентов, чтобы зарезервировать компонент.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Резервирование компонентов выполняется в соответствии с методами калькуляции (FIFO, FEFO), установленными для компонента. Резервирование осуществляется по наличному количеству на складе. Если запаса на складе недостаточно для покрытия количества, необходимого для производственного цикла, резервируется только имеющийся запас. Потенциально входящий запас не зарезервирован.

    Просмотрите зарезервированные компоненты для производственного прогона на вкладке Резервирование .

    [наверх]

    Производственный заказ считается выполненным двумя способами:

    • Каждый производственный цикл производственного заказа завершен, и произведено необходимое количество готовой продукции.
    • Производственный заказ завершен досрочно, если выбрать Пометить как завершенный .

    Производственный заказ также можно остановить, нажав Отменить (информация о заказе сохраняется, все транзакции / задачи отменяются, статус заказа сбрасывается до Черновик ) или Аннулируется (Заказ отменен, и все транзакции / задачи перевернуты).

    Отмена / аннулирование одного уровня производственного заказа НЕ ОТМЕНА / аннулирование вложенных производственных заказов.

    Отмена / аннулирование заказа на продажу, по которому был создан производственный заказ, НЕ ОТМЕНА / аннулирование производственного заказа или вложенных в него производственных заказов.

    Вывод готовой продукции

    [наверх]

    Когда операция в производственном цикле завершена, любые готовые изделия могут быть получены в место вывода из вкладки Вывод . Это процесс переноса готовой продукции с места производства и помещения их в наиболее подходящее место (местоположение спроса, местоположение компонентов, местоположение цеха для дальнейших производственных операций).

    1. Перейдите на вкладку Выход производственного цикла.
    2. Выберите место вывода. По умолчанию выходной лоток , указанный для рабочего центра, выбран для Расположение , но любое расположение можно выбрать из раскрывающегося списка. Готовый продукт Стоимость и Стоимость единицы будут отображаться как 0 до тех пор, пока производственный цикл не будет завершен.
    3. Введите дату получения и установите флажок Получено .
    4. Когда все операции в производственном цикле завершены, введите Дата завершения и щелкните Завершение ( НЗП кредитуется, Готовая продукция дебетуется, Потери проводятся по счету расходов, если применимо).Стоимость рассчитывается и распределяется по готовой продукции после Complete .

    5. Когда вся готовая продукция поступает в место вывода, производственный заказ получает статус Завершено .

    ПРИМЕЧАНИЕ: Место вывода для полуфабрикатов должно быть в цехе родительского производственного заказа или расположением компонентов, соединенным с локацией цеха.

    Отметить как завершенное

    [наверх]

    Использование Отметить как завершенное возможно только в том случае, если в настоящее время отсутствуют производственные циклы (по крайней мере, одна операция была запущена, и все операции не были завершены).Все не запущенные производственные циклы должны быть аннулированы, чтобы можно было выполнить производственный заказ.

    Присвойте серийные номера / номера партий готовой продукции

    [наверх]

    Серийные номера могут быть присвоены произведенному продукту во время производственного цикла. Если пользователь не вводит серийный номер для произведенного продукта, DEAR сгенерирует его автоматически. Производимый продукт должен иметь серийный метод калькуляции (FIFO - серийный, FEFO - серийный или специальный - серийный).

    Серийные номера могут быть присвоены продукту на вкладке Выход производственного цикла.Это возможно в любой момент после деблокирования производственного заказа и создания производственного цикла. Серийные номера нельзя редактировать после того, как выходной продукт был продан, передан или скорректирован.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Завершение Размещение на складе для готового продукта авторизует заказ на перемещение с места производства в другое место, предотвращая дальнейшие изменения выходных данных и серийного номера.

    [наверх]

    Поля, отмеченные звездочкой (*), являются обязательными.

    Местоположение *

    Выберите место производства. Вы можете выбрать любое место, определенное как цех.

    • Поле местоположения будет предварительно заполнено местоположением цеха, связанным логистическим путем с местоположением потребности , если производственный заказ инициирован заказом на продажу.
    • Поле местоположения будет предварительно заполнено местоположением цеха по умолчанию, если производственный заказ инициирован вручную.

    Артикул *

    Обязательное выпадающее поле с возможностью поиска для ввода артикула продукта.Перечисляются все готовые изделия с производственной спецификацией. Если заказ создается на основе заказа на продажу или предложения повторного заказа с умным переупорядочением, поле предварительно заполняется артикулом готового товара, который будет произведен.

    Название продукта *

    Обязательное раскрывающееся поле с возможностью поиска для ввода готового имени. Перечисляются все готовые изделия с производственной спецификацией. Если заказ создается на основе заказа на продажу или предложения переупорядочения с умным переупорядочиванием, поле предварительно заполняется именем готового товара, который будет произведен.Имя заполняется автоматически при выборе артикула.

    Работа в процессе *

    Выберите учетную запись в раскрывающемся поле для WIP. Этот счет будет зачислен, когда производство начнется, и будет списано, когда производство будет завершено.

    Счет готовой продукции *

    Выберите счет в раскрывающемся поле для готовой продукции. Этот счет будет зачислен, когда производство будет завершено.

    Количество *

    Количество готовой продукции, подлежащей производству.

    Максимальное количество

    Это автоматически вычисляемое поле используется для расчета максимального количества готовой продукции, которое может быть произведено с доступными запасами в указанном месте.

    Расчет мощности *

    Выберите, будет ли выполняться планирование мощностей. С запланированной даты вперед или С Требуется на дату назад . Если выбрано С плановой даты вперед , поле Плановая дата отображается под полем расчета мощности.Если выбрано От Требуется по дате назад , то под полем расчета мощности отображается Требуется по дате . См. Раздел «Распределение ресурсов (планирование мощности)» выше для получения дополнительных сведений о том, как это работает.

    • С плановой даты вперед - это метод расчета, когда продолжительность заказа добавляется к плановой дате, чтобы получить требуемую по дате: Плановая дата + сумма всех времен цикла операций в производственном заказе .В результате этого расчета рассчитывается требуемый срок и устанавливается в производственном заказе.
    • От Требуется по дате назад - это метод расчета, когда длительность заказа вычитается из требуемой по дате для получения плановой даты: Требуется по дате - (сумма всех времен цикла операций в производственном заказе ) . В результате этого расчета плановая дата рассчитывается и устанавливается как плановая дата в производственном заказе.

    Запланированная дата

    Когда в поле расчета мощности выбран метод С плановой даты вперед , поле плановой даты становится обязательным.Когда От Требуется на дату назад установлен в поле расчета мощности, это поле автоматически заполняется расчетной датой.

    Плановая дата определяет, когда должно быть начато пополнение для этого точного производственного заказа, то есть это дата, когда системе необходимо создать заказы на перемещение и закупку для компонентов, чтобы доставить их в цех вовремя, чтобы начать выполнение производственного заказа.

    Плановая дата влияет на:

    • календарное планирование плановых производственных заказов (не деблокированных) в планировщике.
    • дата создания заказов на пополнение запасов (перемещение запаса, закупка).

    Требуется по дате

    Когда в поле расчета мощности выбран метод От Требуется по дате назад , поле «Требуется по дате» становится обязательным. В случае, если заказ создается из заказа на продажу, поле содержит обязательную дату, установленную в заказе на продажу. Однако дату можно редактировать. Если в поле расчета мощности установлено значение С плановой даты вперед , это поле автоматически заполняется расчетной датой.

    Дата выпуска

    Это поле выбора даты. По умолчанию он заполняется расчетной датой:

    • С плановой даты вперед: Планируемая дата + критический путь среди сроков выполнения компонентов
    • С Требуется по дате назад: Требуется по дате - (сумма всех время цикла операций в производственном заказе).

    Дата выпуска - это дата, когда ресурс становится доступным для производства.Это дата, когда компоненты должны быть доставлены на место производства, чтобы можно было начать производство. Он рассчитывается исходя из времени, необходимого для доставки компонентов. Дата выпуска не может быть раньше запланированной. Если все компоненты доступны на складе при создании производственного заказа, плановая дата = дата выпуска, потому что пополнение запасов не будет.

    Дата деблокирования влияет на:

    • Планирование деблокированных незапущенных производственных заказов в планировщике
    • Отгрузка требуется по дате в авторизованном, но не отправленном транспортном заказе
    • Требуется по дате в заказах на поставку.

    Дата завершения

    Это доступное только для чтения поле заполняется автоматически после завершения производственного заказа.

    Количество в производстве

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством готовой продукции, которая находится в процессе производства в производственных циклах. Это сумма всех количеств во всех производственных циклах, в которых запущена хотя бы одна операция.

    Количество продукции

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством продуктов, оставшихся для производства.Он рассчитывается как: Количество - сумма всех выпущенных готовых изделий из всех производственных циклов.

    Количественный вывод

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством готовой продукции, поступившей в место вывода для всех производственных циклов.

    Количество, готовое к размещению

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством продуктов, которые уже были произведены и еще не были получены в место вывода.Это сумма всех количеств из завершенных производственных циклов.

    Комментарии

    Необязательное поле для ввода текста. Максимальное количество символов - 200 символов.

    [наверх]

    Следующие документы можно распечатать и отправить по электронной почте для производственного заказа и его производственных циклов:

    • Производственный заказ
    • Путешественник производственного заказа (документ, который сообщает этапы маршрутизации и график для заказа)
    • Список подбора производственного цикла для израсходованных компонентов
    • Заметка о приеме производственного цикла (выходной документ готовой продукции)
    • Этикетка продукта (для готового продукта).

    DEAR позволяет настраивать все документы. Дополнительные сведения см. В разделе «Управление шаблонами документов и электронной почты».

    [вверх]

    Список производственных заказов доступен из Производство → Производственные заказы . Экран списка позволяет напрямую создавать новые заказы, объединять заказы, планировать и деблокировать заказы. См. Список производственных заказов для получения дополнительной информации.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Заказ на продажу (отображает ссылку на связанный заказ на продажу для производственного заказа, если применимо) и Комментарии (щелкните, чтобы развернуть и отобразить поле комментариев из производственного заказа) являются необязательными столбцами.Дополнительные столбцы можно отобразить / скрыть, щелкнув значок шестеренки в настройках и установив флажки для отображения / скрытия столбцов.

    Управление производственными заказами: DEAR Support Team

    Производственный заказ определяет готовый продукт, который должен быть произведен, место, где будет происходить производство, дату и время производства, а также количество необходимых компонентов и ресурсов. Производственный заказ также определяет последовательность выполняемых операций и стоимость готовой продукции.Это жизненно важная часть производственного процесса.

    В DEAR есть четыре этапа производственного заказа:

    1. Планирование - Проверяется доступность компонентов и ресурсов, и выделяется мощность ресурса. При авторизации заказа выделяются ресурсы и подтверждается дата выпуска, чтобы готовый товар был завершен вовремя.
    2. Версия - при деблокировании заказа компоненты присваиваются заказу. Если заказы на перемещение и пополнение установлены на автоматические, версия будет генерировать заказы на перемещение и заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.
    3. Работа в процессе - Заказ разделен на производственные циклы, и производственные операции выполняются. Компоненты расходуются при запуске производственной операции. Вся готовая продукция поступила на склад.
    4. Завершено - Вся готовая продукция выведена и доставлена ​​на склад.

    DEAR обеспечивает точный контроль разрешений на производство для ваших пользователей. Разрешите или отключите доступ к производственным функциям, таким как редактирование выполненных операций, просмотр информации о затратах и ​​отмена / аннулирование производственных заказов, изменив разрешения пользователей (Настройки → Пользователи и роли ).Дополнительные сведения см. В разделе «Управление пользователями и ролями» и «Объяснение разрешений пользователей».

    DEAR поддерживает производственные заказы, которые содержат компоненты-полуфабрикаты, для которых требуются собственные производственные заказы. См. Вложенные производственные заказы для получения подробной информации о том, что этот сценарий обрабатывается системой.

    DEAR поддерживает производство с несколькими продуктами, полученными в результате одного производственного процесса. См. Готовые продукты - первичные продукты, побочные продукты, побочные продукты, продукты совместного производства для получения подробной информации о том, как реализовать этот вид производственного процесса.

    DEAR также поддерживает определение виртуальных промежуточных продуктов производственных операций для использования в последующих операциях. Такие промежуточные продукты могут быть отражены в производственной спецификации для повышения точности производственной отчетности и прозрачности производственного процесса. См. Использование входов и выходов - промежуточные продукты или полуфабрикаты. Рекомендуется понять, как используются готовые продукты, прежде чем переходить к промежуточным продуктам. Выход и потери промежуточных продуктов можно регистрировать во время производственного цикла.

    DEAR также поддерживает полное или частичное совместное производство, передачу части или всего производственного процесса продукта третьей стороне. См. Совместное производство для получения дополнительной информации.

    Предварительные требования

    Оглавление

    [наверх]

    Части производственного процесса можно настроить вручную или автоматически. Это можно настроить в Настройки → Общие настройки → Настройка производственного процесса .

    Перемещение запаса вручную / автоматически

    • Автоматически: При деблокировании производственного заказа для компонентов автоматически создаются заказы на перемещение из местоположения связанных компонентов (см. Путь логистики) в местоположение производственного заказа.Транспортные заказы создаются со статусом Заказано и должны быть выполнены пользователем вручную при получении запаса.
    • Вручную: Пользователь должен вручную создать и выполнить заказы на перемещение для компонентов, отсутствующих на складе.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Заказы на поставку будут создаваться автоматически только в том случае, если поставщик указан для этого компонента в продукте ( Запасы → Продукт → вкладка Поставщики ). Дополнительные сведения см. В разделе «Добавление поставщиков к продукту».

    Пополнение заказа на поставку вручную / автоматически

    • Автоматически : когда производственный заказ деблокирован с отсутствующим на складе компонентом, создается заказ на поставку для компонента с доставкой в ​​местоположение подключенных компонентов. Заказы на закупку создаются со статусом Заказано и должны быть выполнены пользователем вручную при получении запаса.
    • Вручную : пользователь должен вручную создать и выполнить заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.

    Создание производственного заказа

    • С помощью интеллектуального переупорядочивания: Производственный заказ не создается автоматически при авторизации заказа на продажу. Производственный заказ можно создать вручную с помощью страницы предложений по повторному заказу.
      • ПРИМЕЧАНИЕ: Деблокирование производственного заказа, созданного таким образом с вложенными компонентами-полуфабрикатами, автоматически создает производственные заказы для компонентов-полуфабрикатов со статусом Деблокировано . Заказы на сборку создаются, но должны выполняться вручную.
    • Когда заказ авторизован: Производственный заказ и заказы на полуфабрикаты создаются, когда заказ на продажу готового товара авторизован и имеет отложенный заказ. При выборе этого параметра появляются еще два параметра (описаны ниже).
      • ПРИМЕЧАНИЕ: Деблокирование производственного заказа, созданного таким образом с вложенными производственными компонентами полуфабрикатов, автоматически создает производственные заказы с тем же статусом, что и заказ верхнего уровня. Заказы на сборку не будут создаваться для полуфабрикатов со сборочной спецификацией - они должны быть созданы вручную.

    Установить статус заказа на

    Если Создать производственный заказ установлен на Когда заказ авторизован , этот параметр будет видим. Созданные производственные заказы могут иметь статус:

    • Черновик - пользователь должен вручную авторизовать и деблокировать производственный заказ.
    • Запланировано - мощность ресурса запланирована и распределена (см. Планировщик мощности). Пользователь должен вручную деблокировать производственный заказ.
    • Деблокировано - мощность ресурса запланирована и распределена, а компоненты запаса распределены. Производственный заказ будет добавлен в Планировщик. Утвержденные производственные заказы автоматически получат статус деблокирования.

    При деблокировании заказа производить

    Этот параметр определяет количество, которое должно быть произведено в производственном заказе. Этот параметр будет применяться при деблокировании производственного заказа (параметр не применяется для черновиков или плановых заказов).Эти расчеты количества применяются только к деблокированным заказам , черновикам и запланированным заказам будут брать количество из заказа на продажу независимо от этого параметра. Существует три варианта:

    • Производство Требуемое количество: Количество производственного заказа такое же, как количество заказа клиента. Никакие другие доступные продукты или настройки не принимаются во внимание.
    • Производство Требуемое количество и поддержание минимального уровня запасов. : Количество производственного заказа рассчитывается по следующей формуле: Объем заказа клиента - (Минимум до повторного заказа + Количество повторного заказа + Количество по заказу - Доступно). Даже если наличие отрицательное, оно учитывается в формуле и прибавляется к производимому количеству.
      • ПРИМЕЧАНИЕ: Когда местоположение спроса отличается от местоположения цеха, минимальное количество до повторного заказа и повторного заказа, которое будет использоваться для расчета количества для производства, будет взято из местоположения спроса, а не из местоположения цеха.
    • Производство Разница между доступным количеством и количеством, необходимым для покрытия дефицита: Количество производственного заказа рассчитывается как: Количество в заказе на продажу - Доступно - по заказу .

    ПРИМЕЧАНИЕ. Доступность рассчитывается из:

    1. Уровень повторного заказа настроен для продукта в цехе.
    В случае, если уровень повторного заказа не задан, учитываются Минимум перед повторным заказом и Количество повторного заказа , установленное в заголовке документа продукта. Дополнительную информацию об уровнях повторного заказа см. В разделе «Повторный заказ с низким запасом».

    2. Минимум перед повторным заказом , указанный для , установлен в Общие настройки → Настройка процесса покупки .
    Если для этого параметра установлено значение Каждое местоположение , то доступность рассчитывается (суммируется) для всех местоположений. Если этот параметр установлен на Продукт , то доступность рассчитывается (суммируется) только для цехов и местоположений спроса.

    3. Доступность компонентов повторно проверяется всякий раз, когда заказ меняется с одного статуса на другой (например, «Запланировано» на «Выпущено»). Если доступность компонентов отличается от того, когда был создан производственный заказ, пользователь сможет выбрать, сохранять ли исходное количество заказа или заново рассчитанное количество заказа.

    Списание отходов

    В процессе производства могут появиться отходы. Это могут быть промежуточные продукты или полуфабрикаты, непригодные для производства, или готовые товары, непригодные для продажи. Затраты на отходы могут быть следующими:

    • Разнесено на счет расходов: Стоимость отходов основывается на продажной цене и проводится по указанному счету расходов. Ценовой уровень для проводки отходов выбирается в разделе Производственная спецификация - Стоимость потерь.
    • Включено в себестоимость производства: Стоимость отходов включается в себестоимость производства и распределяется на готовую продукцию в соответствии с методом калькуляции (метод продажной стоимости или метод чистой цены продажи), выбранным в разделе «Производственная спецификация - Выпуск готовой продукции».

    Счет разноски отходов

    Когда Списание отходов: выбрано Разнесено на счет расходов , это раскрывающееся поле становится видимым, показывая счета расходов.

    Закупки в рамках совместного производства

    Компоненты для совместного производства могут быть закуплены двумя способами:

    • Покупка / продажа продуктов: Выберите, когда компоненты и полуфабрикаты перечислены в совместном производстве производственные операции продаются совместному производителю.Готовый продукт или полуфабрикат затем покупается у со-производителя.
    • Передать продукты совместному производителю: Выберите, когда компоненты передаются совместному производителю для производства готового продукта.

    Когда переносить готовую продукцию на склад

    После производства готовая продукция может храниться в том же месте или перемещаться в другое место сбыта, производства или компонентов вашей организации.Места поставки для каждого готового продукта производственной спецификации могут быть указаны в спецификации, а также в производственном заказе. Затем DEAR сгенерирует необходимые заказы на перемещение после выполнения производственного цикла или выполнения производственного заказа.

    • Не переводить : заказы на перемещение не создаются. Доставка В поля производственной спецификации и производственного заказа будут скрыты.
    • При завершении производственного цикла: Заказы на перемещение готовой продукции из места производства в место поставки будут созданы после завершения производственного цикла.Если в производственной спецификации или производственном заказе не указано место доставки, будет использоваться местоположение логистического пути.
    • При завершении производственного заказа: Заказы на перемещение готовой продукции из места производства в место поставки будут созданы после выполнения производственного заказа. Если в производственной спецификации или производственном заказе не указано место доставки, будет использоваться местоположение логистического пути.

    Скрыть информацию о затратах от пользователей

    [наверх]

    В заводских условиях организациям и менеджерам может потребоваться прекратить отображение производственных затрат и финансовой информации для персонала производственного цеха, сохранив при этом информацию о производственных заказах на виду.Этим можно управлять, изменяя разрешения для пользователя или роли. См. Раздел «Управление пользователями и ролями» для получения дополнительной информации.

    Перейдите в Настройки → Пользователи и роли , выберите пользователя или роль и прокрутите до Производство . Отключите полный доступ к производственным финансовым данным , чтобы скрыть информацию о затратах для этого пользователя или роли.

    [вверх]

    Создание или генерация производственного заказа - это первый шаг процесса планирования. Производственные заказы могут быть созданы только для продуктов с производственной спецификацией.Производственные заказы могут быть созданы тремя способами:

    • вручную.
    • через заказ на продажу (заказ на продажу разрешен для готовой продукции).
    • через Smart Reordering (на странице предложений Reorder).

    Планирование производственного заказа определяет, какие компоненты и ресурсы необходимы, проверяет наличие необходимых компонентов и ресурсов и определяет, сколько времени потребуется для выполнения заказа.

    Готовая продукция (от производства или сборки) может быть включена в производственный заказ как компоненты.Когда производственный заказ санкционирован (запланирован) для готового товара, который содержит произведенные компоненты, вложенные производственные заказы также будут созданы и авторизованы. См. Планирование мощностей для вложенных производственных заказов ниже и Вложенные производственные заказы для получения дополнительной информации.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Заказы на сборку не создаются автоматически при авторизации производственного заказа. Если производственный заказ / производственная спецификация содержат собранные компоненты, они должны быть собраны вручную пользователем, чтобы производственный заказ мог быть выполнен.

    1. Чтобы создать заказ вручную, перейдите в Производство → Новый → Производственный заказ . Чтобы завершить планирование производственного заказа, созданного системой, перейдите к Производство → Производственные заказы и выберите требуемый заказ из списка.
    2. Заполните поля заголовка документа. См. Подробную информацию о полях производственного заказа ниже. Артикул , Название продукта , Цех , Счет незавершенного производства , Счет готовой продукции и Количество - поля, обязательные для заполнения.
      • Вы можете установить учетную запись WIP по умолчанию на странице «Сопоставление учетных записей», находящейся по адресу Настройки → Справочники → Сопоставление учетных записей .
    3. Разделенные запятыми Теги могут быть добавлены для различения производственных заказов.
    4. Выберите, будет ли производиться расчет мощности: , начиная с запланированной даты вперед или , начиная с требуемой даты, назад . См. Раздел Расчет емкости ниже для подробного объяснения того, как это повлияет на планирование.
    5. Дата выпуска будет рассчитана и заполнена автоматически на основе расчетов мощностей.
    6. Комментарии можно ввести вручную. Если производственный заказ был создан из заказа на продажу, здесь автоматически будут введены комментарии из заказа на продажу. Это не относится к консолидированным производственным заказам.
    7. Следующим шагом является определение компонентов для производственного заказа. После нажатия кнопки Загрузить производственную спецификацию на вкладке Производственный заказ отображается производственная спецификация, настроенная для готового товара, который будет произведен в инвентаре DEAR.
    8. Продолжительность операции и количество компонентов и ресурсов рассчитываются для производства количества готовой продукции, указанного в поле Детали заказа → Количество .
    9. Количество ресурсов и компонентов в производственном заказе можно редактировать, включая добавление компонентов и ресурсов для Черновик , Запланировано и Выпущено заказов.
    10. Стоимость и продолжительность рабочего цикла рассчитываются автоматически.
      • ПРИМЕЧАНИЕ : На этапе планирования затраты на компоненты будут оцениваться с использованием средней стоимости; однако при выполнении заказа стоимость израсходованных компонентов будет рассчитана в соответствии с фактическими израсходованными компонентами и вашим методом калькуляции.
    11. Уважаемый проверяет наличие комплектующих. Проверка доступности выполняется по следующим правилам:
      • Доступность сначала проверяется в цехе , местонахождении , указанном в производственном заказе (компоненты могут остаться из предыдущих заказов).
      • Доступность затем проверяется в местоположении Компоненты , связанном с местоположением цеха в соответствии с маршрутом логистики (если местоположение цеха и расположение компонентов совпадают, выполняется только одна проверка).
      • Доступное количество включает в себя товары в цехе, компоненты, в пути (в эти места) и под заказ (в эти места).
      • Если ни в одном из складов нет компонентов, компонент указывается как недоступный.
      • ПРИМЕЧАНИЕ: Компоненты не обязательно должны быть доступны для планирования производственного заказа.
    12. Нажмите Авторизовать , чтобы завершить этот этап. Если для параметра Производственный процесс Установить статус заказа на установлено значение Выпущено , авторизованные производственные заказы автоматически получат статус выпущен.
    13. На этом этапе можно также выбрать разделение производственного заказа, нажав Разделить перед Авторизовать. Откроется диалоговое окно, в котором вы выбираете, сколько единиц готового товара производить в каждом заказе. Щелкните Разделить в диалоговом окне, чтобы разделить заказ.
    14. При этом создаются новые производственные заказы со статусом Черновик .
      • ПРИМЕЧАНИЕ : Разделение заказа на этом этапе создает новые независимые производственные заказы.Разделение производственного заказа на несколько связанных производственных циклов происходит после деблокирования заказа. См. Раздел «Разделение производственного заказа на производственные циклы» для получения дополнительной информации.

    Установить доставку в места для готовой продукции

    [вверх]

    После производства готовая продукция может быть перемещена в другое место спроса, производства или компонентов в вашей организации. Затем DEAR генерирует заказы на перемещение готовой продукции из места производства в место доставки.Если в производственной спецификации или производственном заказе не указано место доставки, будет использоваться местоположение логистического пути.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Когда переносить готовую продукцию на склад Параметр должен быть установлен на Завершение производственного цикла или Завершение производственного заказа для Поставка В поля , которые будут видны в производственной спецификации и производственном заказе.

    По умолчанию Поставка в положение устанавливается из производственной спецификации продукта.Местоположение по умолчанию для готового продукта может быть перезаписано из производственного заказа. Щелкните вкладку Поставка в производственного заказа Черновик или Запланированный . Место поставки нельзя изменить после деблокирования производственного заказа.

    Расчет мощности (распределение ресурсов)

    [вверх]

    В процессе расчета учитываются следующие факторы:

    • минимальная доступная мощность ресурса в операции
    • продолжительность цикла операции от производственная спецификация
    • количество ресурсов, необходимых для операции
    • операции должны выполняться в последовательные дни (не разделенные рабочими днями
    • время выполнения компонентов.

    Ресурсы, перечисленные в операции, работают параллельно вместе. Это означает, что если продолжительность цикла операции в производственной спецификации составляет 3 часа и в операции используются 3 ресурса, все 3 ресурса должны быть доступны в течение 3 часов каждый день, пока операция не будет завершена.

    Планирование мощностей может осуществляться С запланированной даты вперед или С требуемой на дату назад .

    С плановой даты вперед

    [наверх]

    С плановой даты вперед - это метод расчета, когда продолжительность заказа добавляется к запланированной дате, чтобы получить требуемую дату: Плановая дата + сумма всех время цикла операций в производственном заказе .В результате этого расчета рассчитывается требуемый срок и устанавливается в производственном заказе.

    From required by date backward

    [back to top]

    From Required by date backward - это метод расчета, когда длительность заказа вычитается из требуемой по дате для получения запланированной даты: Требуется по дате - (сумма всех циклов операций в производственном заказе) . В результате этого расчета плановая дата рассчитывается и устанавливается как плановая дата в производственном заказе.

    Пример

    Планируется производственный цикл для 30 компонентов. Время цикла - 6 часов. Сначала выполняется операция Формовка - в производственной спецификации указано, что продолжительность цикла составляет 6 часов, и за один цикл производится 15 компонентов. Для формирования 30 виджетов требуется два цикла (12 часов).

    Для этой операции требуется 3 ресурса: Машина 1, Машина 2, Машина 3.

    Ресурсы, перечисленные в операции, работают параллельно вместе, поэтому все 3 машины должны быть доступны в течение 6 часов в этот день.

    Сколько дней потребуется, чтобы сформировать 30 деталей? Поскольку для расчета емкости выбрано From Требуется на дату назад , нам необходимо рассчитать доступную емкость каждого ресурса на каждую дату, начиная с требуемой даты.

    1. Доступная мощность на требуемую дату (вторник):
      • Станок 1 - 6 часов
      • Станок 2 - 3 часа
      • Станок 3 - 8 часов.
    2. Машина 1 и печь 3 доступны в течение 6 часов, а машина 2 - нет.У нас недостаточно ресурсов, чтобы запланировать наш заказ сегодня. Затем мы оглядываемся на предыдущий день.
    3. Доступная мощность для требуемой даты - 1 (понедельник):
      • Станок 1 - 6 часов
      • Станок 2 - 16 часов
      • Станок 3 - 16 часов.
    4. Все три машины доступны в течение 6 часов, и сегодня можно выделить ресурсы для продолжительности одного цикла, что составляет 15 компонентов. У нас есть еще 15 компонентов, на которые нужно выделить ресурсы, чтобы завершить производственный заказ.
    5. Следующий день - воскресенье, а затем суббота. Этот ресурс не настроен на работу в выходные дни, поэтому мы возвращаемся к следующему доступному дню.
    6. Доступная мощность на следующий рабочий день назад (пятница):
      • Станок 1 - 8 часов
      • Станок 2 - 12 часов
      • Станок 3 - 12 часов.
    7. Все три машины доступны в течение 6 часов, и сегодня можно выделить ресурсы для продолжительности одного цикла, что составляет 15 компонентов. На этом наш производственный цикл завершен.
    8. Таким образом, производственный цикл, который фактически занимает 12 часов, занимает уже 5 дней.

    Расчет мощности для вложенных производственных заказов

    [наверх]

    Производственная спецификация может содержать полуфабрикаты, которые сами являются продуктами производственной спецификации. Производственная спецификация может иметь несколько иерархических уровней, что означает, что конечный готовый продукт может содержать серию вложенных полуфабрикатов. Производственные заказы на вложенные полуфабрикаты создаются и планируются (рассчитывается мощность ресурсов) автоматически при авторизации заказа верхнего уровня.

    Заказы на производство полуфабрикатов создаются в том же месте, что и заказ на производство готовой продукции. Готовые полуфабрикаты должны выводиться либо в цех заказа верхнего уровня, либо в местоположение подключенных компонентов.

    Эти производственные заказы отображаются на вкладке «Связанные заказы» готовой продукции верхнего уровня (описанной ниже). Заказы для вложенных производственных заказов создаются со следующими свойствами:

    1. Статус заказа: Запланировано.
    2. Требуется Дата вложенного продукта = Дата выпуска производственного заказа готового продукта.
      • Поскольку дата деблокирования для производственного заказа готового продукта не подтверждена (деблокирование этого заказа не выполняется), она рассчитывается от даты деблокирования по умолчанию для производственного заказа готового продукта. Он рассчитывается так же, как и для производственного заказа верхнего уровня.
    3. Сроки для производственных заказов полуфабрикатов автоматически рассчитываются методом От Требуется по дате назад по методу , если требуемая по дате доступна в производственном заказе верхнего уровня.Сроки рассчитываются для каждого заказа отдельно. Сроки выполнения заказа на производство готовой продукции - это сумма всех сроков выполнения заказов на производство полуфабрикатов.

    Выпуск полуфабрикатов производственный заказ должен выполняться вручную. Это создаст связанные заказы (перемещение запаса, заказы на поставку), необходимые для этого заказа. Эти созданные заказы не будут отображаться на вкладке Связанные заказы готового продукта верхнего уровня.

    В Планировщике мощностей, если один производственный заказ полуфабриката перепланирован, все другие заказы, включая производственный заказ готового продукта, не перепланируются.Пользователь должен будет перейти в Планировщик и убедиться, что все проблемы, вызванные перепланировкой, решены.

    [наверх]

    Затем производственный заказ проверяется, прежде чем он будет передан в производство (деблокирован). На этом этапе ресурсы распределены в Планировщике мощности, но компоненты еще не распределены. Если все компоненты доступны при авторизации производственного заказа, заказ будет разблокирован после авторизации заказа.

    Если для параметра Производственный процесс Установить статус заказа на установлено значение Выпущено , авторизованные производственные заказы автоматически получат статус выпущен, и этот шаг можно пропустить.

    1. Дата выпуска - это дата, когда компоненты и ресурсы должны быть доступны для производства. По умолчанию он устанавливается автоматически из расчетов мощности; однако его можно перезаписать вручную.
    2. Щелкните Release , чтобы начать распределение компонентов.
    3. (Если в настройках процесса закупки заданы автоматические переводы и пополнение запасов) Следующие задачи создаются для удовлетворения потребности в компонентах, если в цеху недостаточно компонентов.Задачи можно просмотреть на вкладке Связанные заказы (подробные сведения о том, как создаются эти задачи, см. Ниже в разделе Связанные заказы):
      • Заказы на поставку для пополнения отсутствующих на складе компонентов
      • Заказы на перемещение из местоположения компонентов в цех .
    4. Если перемещение и пополнение задано вручную в общих настройках, пользователю придется вручную создавать заказы на перемещение и заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.
    5. При деблокировании производственного заказа появится кнопка + Производственный цикл , позволяющая разделить заказ на производственные циклы (см. Ниже). Если вам не нужно разделять заказ, вы выполните один производственный цикл для всего заказа.

    Разделение производственного заказа на производственные циклы

    [вверх]

    Производственный заказ может быть разделен на несколько производственных циклов, чтобы разделить производственные операции после того, как заказ был деблокирован.Производственные циклы могут быть выполнены в любом порядке.

    Производственный цикл - это партия для производственного заказа. Когда изготовление производственного заказа занимает много времени или должно производиться много изделий, рекомендуется разделить заказ на более мелкие детали для лучшего управления производством и контроля.

    Если нет необходимости разделять заказ, вы выполните один производственный цикл для всего заказа. Как только производственные циклы будут настроены, их можно будет разблокировать.

    1. Нажмите кнопку + Производственный цикл .
    2. Откроется всплывающее окно. Нажмите + Производственный цикл , чтобы добавить строку в таблицу. Должен быть добавлен хотя бы один производственный цикл. Номер производственного заказа будет присвоен последовательно и автоматически. Введите количество для производства для производственного заказа.
      • Если общее количество производственного цикла превышает количество к производству для производственного заказа, заказ обновляется автоматически, и производится больше.
      • Если оно меньше, то производственный заказ должен быть помечен как завершенный (см. Ниже), когда производство больше не будет производиться - таким образом, система будет знать, что мы не собираемся производить остальное.
    3. Щелкните Run , чтобы закрыть окно и создать производственный цикл (и).

    [вверх]

    Другие задачи, связанные с производственным заказом, отображаются на вкладке Связанный заказ s. Сюда входят:

    • Заказ клиента для производственного заказа, созданного разрешением на продажу (только готовые изделия верхнего уровня в случае вложенных заказов).
    • Вложенные производственные заказы на компоненты-полуфабрикаты.
      • Связанные заказы на компоненты-полуфабрикаты также покажут производственный заказ для следующего уровня вложенности.
    • Заказы на перемещение и заказы на поставку, созданные для удовлетворения спроса на компоненты.
      • Заказы на перемещение и заказы на поставку появятся только на вкладке связанных заказов производственного заказа, который создал потребность в компоненте, даже если этот производственный заказ является вложенным.
    • Заказы на покупку, продажу и передачу, сформированные между производителем, совместным производителем, поставщиками и покупателем в рамках операций совместного производства.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Если в настройках процесса закупки (описанных выше) задано значение Вручную , заказы на перемещение и заказы на поставку должны создаваться вручную.

    Если в настройках процесса закупки (описанных выше) для перемещений и пополнения установлено значение «Авто», задачи создаются при выпуске производственного заказа и создаются в соответствии со следующими правилами: Цех , местонахождение указано в производственном заказе.Если в этом местоположении есть компоненты, они присваиваются производственному заказу.

    • Если местоположение цеха и местоположение компонентов являются одним и тем же объектом, местоположение компонентов проверяется, и компоненты в местоположении компонентов присваиваются производственному заказу. Заказ на перевод не требуется.
  • Если в цехе недостаточно доступных компонентов, проверяется доступность в локации «Компоненты», связанной с локацией цеха в соответствии с логистическим путем.Транспортный заказ создается для перемещения компонентов из местоположения компонентов в местоположение производственного цеха
  • Если в цеху или в местоположении компонентов недостаточно доступных компонентов, создается транспортный заказ для перемещения компонентов из цеха. Расположение компонентов в цехе. Затем система создает Заказ на поставку для пополнения компонентов в местоположении Компоненты.
  • Добавить вложения к производственному заказу

    [вверх]

    Документы размером до 10 МБ можно перетащить на вкладку Вложения для дальнейшего использования.Пользователи, интегрированные с G Suite, могут прикреплять файлы прямо с Google Диска.

    [наверх]

    После деблокирования заказа станут видны вкладки производственного цикла.

    1. Чтобы начать, выберите вкладку Производственный цикл .
      • ПРИМЕЧАНИЕ : Вкладка Выход доступна сразу после создания производственного цикла. Номера партий / серийные номера для готовой продукции могут быть введены в начале производственного процесса.
    2. Операции становятся доступными в соответствии с их порядковым номером.Выберите операцию в левом меню.
    3. Примечания и Вложения могут быть добавлены к операции производственного цикла для записи информации производственного процесса, например температура, примечания по контролю качества и т. д.
    4. Щелкните Auto Consume , чтобы выпустить компоненты из вашего инвентаря, или Scan , чтобы добавить элементы в операцию с помощью сканера штрих-кода. Это покажет доступность компонентов. Прежде чем продолжить, убедитесь, что выполнены все необходимые заказы на перемещение или заказы на поставку для компонентов, отсутствующих на складе.
      • На этом этапе можно добавлять компоненты и ресурсы и изменять количество компонентов / ресурсов.
      • Компоненты и / или ресурсы, которые были скопированы из производственной спецификации, не могут быть удалены из операции. Однако фактическое количество может быть введено как 0 после завершения производства, если продукт не используется.
      • Компоненты с номером партии / серийного номера должны быть введены с номером партии / серийного номера, или нажмите «Автоматическое потребление», чтобы использовать их автоматически из вашего инвентаря. Компонент продукта с уникальным серийным номером не может быть укомплектован более одного раза.
      • Трудовые и накладные расходы будут заполнены автоматически (из ваших затрат на ресурсы) после начала производства.
      • (только для отсканированных товаров) Предупреждение появится, если выбранное количество не соответствует требуемому / ожидаемому количеству для операции, или если в операцию был добавлен новый продукт, и пользователь должен подтвердить, чтобы продолжить.
      • Компоненты с истекшим сроком годности потребляются в соответствии с методом калькуляции FEFO. Если текущая дата превышает срок годности, пользователь получит уведомление об ошибке.
    5. Нажмите Старт , чтобы начать операцию. Это изменяет статус производственного заказа на Работа в процессе и автоматически заполняет Дата начала для производственного цикла. Стоимость готовой продукции будет отображаться как 0 до завершения производственного цикла.
    6. Выполняются бухгалтерские операции: затраты на операции перемещаются со счетов запасов на счет незавершенного производства.
    7. Пользователь может редактировать количество компонентов и ресурсов, чтобы отразить то, что фактически использовалось во время производства.
    8. По завершении пользователь отмечает операцию как Завершена , и следующая операция в последовательности становится доступной для выполнения.
    9. Если это заключительная операция, или операция дает готовый продукт или выход, пользователю будет предложено ввести фактический выход и количество потерь, если таковые имеются. Если конечные количества / затраты на потребленные компоненты отличаются от потребленных количеств при запуске производственного цикла, бухгалтерские операции обновляются, чтобы отразить это.
    10. Вы можете автоматически сгенерировать партию / серийный номер для ваших готовых продуктов с помощью методов калькуляции партий / серийных номеров или импортировать их через файл CSV с подробной информацией о выходе / потерях.
      • ПРИМЕЧАНИЕ: Отходы готовой продукции для партий / серийных номеров продуктов должны иметь свою собственную линию с отдельной партией / серийным номером.
    11. Пользователи с разрешением Производство - Редактировать завершенные операции могут обновить поле Фактическое время , если оно отличается от расчетного времени операции.По умолчанию поле будет автоматически заполнено временем, прошедшим между нажатием кнопки Start и Complete для операции.
    12. Повторяйте для каждой операции в последовательности, пока производственный заказ не будет завершен.

    Резервные компоненты для производственного цикла

    [вверх]

    В некоторых случаях производственные заказы должны быть выполнены вовремя независимо от каких-либо внешних причин отсутствия компонентов. DEAR позволяет вам «жестко распределить» или зарезервировать некоторые или все компоненты запаса производственного цикла, как только производственный заказ был деблокирован и разделен на производственные циклы.Резервирование гарантирует, что именно эти компоненты будут использоваться только тем производственным циклом, для которого они зарезервированы, и никакая другая задача не может использовать эти компоненты.

    Резервирование компонентов выполняется на уровне операции производственного цикла вручную перед запуском производственного процесса, то есть до того, как Start была нажата для операции, но после Auto-Consistance нажимается кнопка , чтобы заполнить компоненты и их расположение в сетка компонентов в эксплуатации.Установите флажок в столбце Зарезервировано таблицы компонентов, чтобы зарезервировать компонент.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Резервирование компонентов выполняется в соответствии с методами калькуляции (FIFO, FEFO), установленными для компонента. Резервирование осуществляется по наличному количеству на складе. Если запаса на складе недостаточно для покрытия количества, необходимого для производственного цикла, резервируется только имеющийся запас. Потенциально входящий запас не зарезервирован.

    Просмотрите зарезервированные компоненты для производственного прогона на вкладке Резервирование .

    [наверх]

    Производственный заказ считается выполненным двумя способами:

    • Каждый производственный цикл производственного заказа завершен, и произведено необходимое количество готовой продукции.
    • Производственный заказ завершен досрочно, если выбрать Пометить как завершенный .

    Производственный заказ также можно остановить, нажав Отменить (информация о заказе сохраняется, все транзакции / задачи отменяются, статус заказа сбрасывается до Черновик ) или Аннулируется (Заказ отменен, и все транзакции / задачи перевернуты).

    Отмена / аннулирование одного уровня производственного заказа НЕ ОТМЕНА / аннулирование вложенных производственных заказов.

    Отмена / аннулирование заказа на продажу, по которому был создан производственный заказ, НЕ ОТМЕНА / аннулирование производственного заказа или вложенных в него производственных заказов.

    Вывод готовой продукции

    [наверх]

    Когда операция в производственном цикле завершена, любые готовые изделия могут быть получены в место вывода из вкладки Вывод . Это процесс переноса готовой продукции с места производства и помещения их в наиболее подходящее место (местоположение спроса, местоположение компонентов, местоположение цеха для дальнейших производственных операций).

    1. Перейдите на вкладку Выход производственного цикла.
    2. Выберите место вывода. По умолчанию выходной лоток , указанный для рабочего центра, выбран для Расположение , но любое расположение можно выбрать из раскрывающегося списка. Готовый продукт Стоимость и Стоимость единицы будут отображаться как 0 до тех пор, пока производственный цикл не будет завершен.
    3. Введите дату получения и установите флажок Получено .
    4. Когда все операции в производственном цикле завершены, введите Дата завершения и щелкните Завершение ( НЗП кредитуется, Готовая продукция дебетуется, Потери проводятся по счету расходов, если применимо).Стоимость рассчитывается и распределяется по готовой продукции после Complete .

    5. Когда вся готовая продукция поступает в место вывода, производственный заказ получает статус Завершено .

    ПРИМЕЧАНИЕ: Место вывода для полуфабрикатов должно быть в цехе родительского производственного заказа или расположением компонентов, соединенным с локацией цеха.

    Отметить как завершенное

    [наверх]

    Использование Отметить как завершенное возможно только в том случае, если в настоящее время отсутствуют производственные циклы (по крайней мере, одна операция была запущена, и все операции не были завершены).Все не запущенные производственные циклы должны быть аннулированы, чтобы можно было выполнить производственный заказ.

    Присвойте серийные номера / номера партий готовой продукции

    [наверх]

    Серийные номера могут быть присвоены произведенному продукту во время производственного цикла. Если пользователь не вводит серийный номер для произведенного продукта, DEAR сгенерирует его автоматически. Производимый продукт должен иметь серийный метод калькуляции (FIFO - серийный, FEFO - серийный или специальный - серийный).

    Серийные номера могут быть присвоены продукту на вкладке Выход производственного цикла.Это возможно в любой момент после деблокирования производственного заказа и создания производственного цикла. Серийные номера нельзя редактировать после того, как выходной продукт был продан, передан или скорректирован.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Завершение Размещение на складе для готового продукта авторизует заказ на перемещение с места производства в другое место, предотвращая дальнейшие изменения выходных данных и серийного номера.

    [наверх]

    Поля, отмеченные звездочкой (*), являются обязательными.

    Местоположение *

    Выберите место производства. Вы можете выбрать любое место, определенное как цех.

    • Поле местоположения будет предварительно заполнено местоположением цеха, связанным логистическим путем с местоположением потребности , если производственный заказ инициирован заказом на продажу.
    • Поле местоположения будет предварительно заполнено местоположением цеха по умолчанию, если производственный заказ инициирован вручную.

    Артикул *

    Обязательное выпадающее поле с возможностью поиска для ввода артикула продукта.Перечисляются все готовые изделия с производственной спецификацией. Если заказ создается на основе заказа на продажу или предложения повторного заказа с умным переупорядочением, поле предварительно заполняется артикулом готового товара, который будет произведен.

    Название продукта *

    Обязательное раскрывающееся поле с возможностью поиска для ввода готового имени. Перечисляются все готовые изделия с производственной спецификацией. Если заказ создается на основе заказа на продажу или предложения переупорядочения с умным переупорядочиванием, поле предварительно заполняется именем готового товара, который будет произведен.Имя заполняется автоматически при выборе артикула.

    Работа в процессе *

    Выберите учетную запись в раскрывающемся поле для WIP. Этот счет будет зачислен, когда производство начнется, и будет списано, когда производство будет завершено.

    Счет готовой продукции *

    Выберите счет в раскрывающемся поле для готовой продукции. Этот счет будет зачислен, когда производство будет завершено.

    Количество *

    Количество готовой продукции, подлежащей производству.

    Максимальное количество

    Это автоматически вычисляемое поле используется для расчета максимального количества готовой продукции, которое может быть произведено с доступными запасами в указанном месте.

    Расчет мощности *

    Выберите, будет ли выполняться планирование мощностей. С запланированной даты вперед или С Требуется на дату назад . Если выбрано С плановой даты вперед , поле Плановая дата отображается под полем расчета мощности.Если выбрано От Требуется по дате назад , то под полем расчета мощности отображается Требуется по дате . См. Раздел «Распределение ресурсов (планирование мощности)» выше для получения дополнительных сведений о том, как это работает.

    • С плановой даты вперед - это метод расчета, когда продолжительность заказа добавляется к плановой дате, чтобы получить требуемую по дате: Плановая дата + сумма всех времен цикла операций в производственном заказе .В результате этого расчета рассчитывается требуемый срок и устанавливается в производственном заказе.
    • От Требуется по дате назад - это метод расчета, когда длительность заказа вычитается из требуемой по дате для получения плановой даты: Требуется по дате - (сумма всех времен цикла операций в производственном заказе ) . В результате этого расчета плановая дата рассчитывается и устанавливается как плановая дата в производственном заказе.

    Запланированная дата

    Когда в поле расчета мощности выбран метод С плановой даты вперед , поле плановой даты становится обязательным.Когда От Требуется на дату назад установлен в поле расчета мощности, это поле автоматически заполняется расчетной датой.

    Плановая дата определяет, когда должно быть начато пополнение для этого точного производственного заказа, то есть это дата, когда системе необходимо создать заказы на перемещение и закупку для компонентов, чтобы доставить их в цех вовремя, чтобы начать выполнение производственного заказа.

    Плановая дата влияет на:

    • календарное планирование плановых производственных заказов (не деблокированных) в планировщике.
    • дата создания заказов на пополнение запасов (перемещение запаса, закупка).

    Требуется по дате

    Когда в поле расчета мощности выбран метод От Требуется по дате назад , поле «Требуется по дате» становится обязательным. В случае, если заказ создается из заказа на продажу, поле содержит обязательную дату, установленную в заказе на продажу. Однако дату можно редактировать. Если в поле расчета мощности установлено значение С плановой даты вперед , это поле автоматически заполняется расчетной датой.

    Дата выпуска

    Это поле выбора даты. По умолчанию он заполняется расчетной датой:

    • С плановой даты вперед: Планируемая дата + критический путь среди сроков выполнения компонентов
    • С Требуется по дате назад: Требуется по дате - (сумма всех время цикла операций в производственном заказе).

    Дата выпуска - это дата, когда ресурс становится доступным для производства.Это дата, когда компоненты должны быть доставлены на место производства, чтобы можно было начать производство. Он рассчитывается исходя из времени, необходимого для доставки компонентов. Дата выпуска не может быть раньше запланированной. Если все компоненты доступны на складе при создании производственного заказа, плановая дата = дата выпуска, потому что пополнение запасов не будет.

    Дата деблокирования влияет на:

    • Планирование деблокированных незапущенных производственных заказов в планировщике
    • Отгрузка требуется по дате в авторизованном, но не отправленном транспортном заказе
    • Требуется по дате в заказах на поставку.

    Дата завершения

    Это доступное только для чтения поле заполняется автоматически после завершения производственного заказа.

    Количество в производстве

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством готовой продукции, которая находится в процессе производства в производственных циклах. Это сумма всех количеств во всех производственных циклах, в которых запущена хотя бы одна операция.

    Количество продукции

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством продуктов, оставшихся для производства.Он рассчитывается как: Количество - сумма всех выпущенных готовых изделий из всех производственных циклов.

    Количественный вывод

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством готовой продукции, поступившей в место вывода для всех производственных циклов.

    Количество, готовое к размещению

    Поле только для чтения, автоматически заполняемое количеством продуктов, которые уже были произведены и еще не были получены в место вывода.Это сумма всех количеств из завершенных производственных циклов.

    Комментарии

    Необязательное поле для ввода текста. Максимальное количество символов - 200 символов.

    [наверх]

    Следующие документы можно распечатать и отправить по электронной почте для производственного заказа и его производственных циклов:

    • Производственный заказ
    • Путешественник производственного заказа (документ, который сообщает этапы маршрутизации и график для заказа)
    • Список подбора производственного цикла для израсходованных компонентов
    • Заметка о приеме производственного цикла (выходной документ готовой продукции)
    • Этикетка продукта (для готового продукта).

    DEAR позволяет настраивать все документы. Дополнительные сведения см. В разделе «Управление шаблонами документов и электронной почты».

    [вверх]

    Список производственных заказов доступен из Производство → Производственные заказы . Экран списка позволяет напрямую создавать новые заказы, объединять заказы, планировать и деблокировать заказы. См. Список производственных заказов для получения дополнительной информации.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Заказ на продажу (отображает ссылку на связанный заказ на продажу для производственного заказа, если применимо) и Комментарии (щелкните, чтобы развернуть и отобразить поле комментариев из производственного заказа) являются необязательными столбцами.Дополнительные столбцы можно отобразить / скрыть, щелкнув значок шестеренки в настройках и установив флажки для отображения / скрытия столбцов.

    производственных заказов | Наличие и покупка

    Производственный заказ - относится к заказу, изданному компанией для производства определенного количества продукта в определенные сроки. Производственные заказы обычно делятся на две категории: заказы на сборку и разборку

    .

    Вы можете получить доступ к производственным заказам по:

    1. Войдите в свою учетную запись Stock & Buy
    2. В главном меню навигации нажмите Производство

    Производственный модуль поддерживает два типа производственных заказов:

    • Заказы на сборку позволяют вам построить готовый продукт из сырья, как определено в спецификации продукта
    • Заказы на разборку позволяют отменить процесс сборки путем разборки готового продукта на его компоненты, как определено в спецификации продукта

    Производственные заказы имеют следующие статусы в зависимости от текущего этапа производства:

    • Проект
    • В производстве
    • Завершено

    Черновик приказов

    Когда вы создаете производственный заказ, система автоматически устанавливает для него статус Черновик.Черновики производственных заказов являются заполнителями и не влияют на уровень ваших запасов.

    Заказы в производстве

    Производственные заказы, находящиеся в статусе «InProduction», распределяют запасы по производственному процессу. Распределение запасов гарантирует, что производимые единицы не будут проданы, пока продолжается производственный процесс.

    В режиме сборки система автоматически выделяет все единицы, необходимые для сборки готового продукта. В режиме разборки система выделяет разбираемое готовое изделие.

    Выполненных заказов

    Когда вы завершите производственный заказ, система установит статус заказа на «Завершено». Завершение операции внесет необходимые корректировки инвентаря, чтобы отразить завершение производственного процесса. В режиме сборки уровни запасов готовой продукции увеличиваются, а уровни запасов компонентов уменьшаются. В режиме разборки уровни запасов готовой продукции уменьшаются, а уровни запасов компонентов увеличиваются.

    Создание производственных заказов вручную - Dynamics 365 Business Central

    Как вручную создавать производственные заказы в Business Central?

    В этом видео я покажу, как создать производственный заказ.

    Вот что происходит на видео

    Обычно производственный заказ может быть создан двумя разными способами: вручную или из рабочего листа планирования после расчета MRP.

    Итак, сначала я покажу, как создать производственный заказ из плана MRP.

    Если я перейду к листу планирования и предположу, что кто-то выполнил план.

    И вот у меня элемент, который я хочу обработать.

    Это производственный предмет, как сказано здесь на плане, производственный предмет.

    И я могу щелкнуть "принять сообщения о действиях", а затем выполнить сообщения о действиях и убедиться, что производственный заказ настроен на какое-то действие, в данном случае для создания твердо запланированного производственного заказа.

    Это создаст производственный заказ и удалит строку из таблицы планирования.

    И теперь я могу найти свой твердо запланированный производственный заказ в списке твердых запланированных производственных заказов, и он находится здесь.

    Итак, я сделал этот производственный заказ автоматически из рабочего листа планирования, и он был создан с помощью алгоритма расчета.

    В этом производственном заказе, который теперь является твердо запланированным, я могу ввести свою линию, и на линии я могу видеть компоненты, то есть потребности в материалах, которые необходимы для этого заказа, который я должен пойти и забрать запасы, и я могу изменить его здесь вручную, если захочу, выберите другие элементы.

    Я также могу в строке увидеть свою маршрутизацию, если для элемента определена маршрутизация.

    Маршрутизация - это процессы, которые мне нужно выполнить, чтобы сделать этот заказ, и я также могу изменить маршрутизацию здесь.

    Я также могу из вкладки процесса распечатать карточку задания и приобретение материала, которое соответствует тем же двум таблицам, что означает, что приобретение материала - это список компонентов, мне нужно пойти и выбрать инвентарь, и это обычно документ для склада работник.

    И я также могу распечатать свою карточку задания, которая является документом для производственников, и это будет одна страница для каждой операции.

    Итак, в этом случае у меня 5 страниц, потому что есть пять различных операций, по одной для каждого шага в процессе.

    Когда я хочу опубликовать производственный заказ, мне нужно сначала его деблокировать, поэтому мне нужно изменить статус, чтобы производственный заказ имел другой статус, и теперь я бы изменил статус на Выпущен, и мы передадим эту фирму запланированную. производственный заказ на новый выпущенный производственный заказ.

    Итак, я сделал выпущенный производственный заказ.

    Я также мог бы сделать производственный заказ вручную, просто щелкнув Новый, либо из списка запланированных производственных заказов, либо из списка выпущенных производственных заказов, и я выбираю тип источника, элемент, и я выбираю номер, который я собираюсь использовать. производство, номер позиции и количество, и на вкладке «Процесс» я выберу «Обновить», и будут рассчитаны строки производственного заказа.

    Вот и мы.

    Итак, это фактически вычисление строки маршрута и строки компонента, которые были показаны ранее, и это то же самое, что и ранее автоматически рассчитанный производственный заказ, и, опять же, я могу изменить статус в этом и деблокировать производственный заказ, так что он готовы к запуску в производство.

    Итак, теперь я сделал два разных выпущенных производственных заказа из твердых запланированных заказов, один вручную, один из рабочего листа, и если я введу свой список выпущенных производственных заказов, я могу увидеть два выпущенных производственных заказа, и обычно я распечатываю документы из выпущенного производственного заказа.

    Это будет чаще всего.

    Производственные заказы - функциональный обзор

    Производственный заказ включает в себя заказ на производство предмета и условия, при которых производство, например, используемый маршрут, дата доставки и заказ количество.

    Производственный заказ может использоваться для:

    Примечание

    Если активна функция работы с несколькими площадками, производственные заказы создан для одного или нескольких сайтов.

    Информация об изготовлении может отличаться в зависимости от сайта.

    • Происхождение производственных заказов

    • Обработка новых производственных заказов

      При создании нового производственного заказа основные данные для продукта копируются из от уровня компании до места, где происходит производство.

      Для получения дополнительной информации о данных элемента с активированным мультисайтом см .: Данные позиции

    • Дублирование производственных заказов

      Щелкните Дублировать в меню или на панели инструментов, чтобы дублировать производственный заказ, что означает, что информация производственного заголовка копируется.Исходный материал и операции производственного заказа , а не скопированы по ряду причин:

      • Некоторые материалы в ведомости материалов (BOM) или некоторые операции могут быть недействительными из-за инженерные изменения или изменения в кластере планирования.
      • Склады, определение позиции, нормативная стоимость, могут иметь изменены, что может привести к несогласованности заказов.
      • Операционные тексты или чертежи могут быть связаны с производством заказывать. Примечание: LN не может определите, какие данные должны быть скопированы, потому что они могут отличаться для каждого случая.LN не может различие между исходными и измененными данными.
      • Себестоимость производственного заказа может отличаться от исходной. и дублированный производственный заказ, производственный заказ может быть изготовлен на другом сайте в том же кластере планирования, но связаны с другим подразделением предприятия.
      • Все складские заказы и связанные с ними данные всегда должны быть регенерирован.
    • Статус заказа

      Производственные заказы проходят через несколько статусов заказов, например:

      Статус заказа определяет, какие действия могут быть выполнены по производственному заказу.

    • Сметные и фактические затраты

      Сметные затраты для производственного заказа основываются на спецификации и маршруте (оценочная калькуляция). Во время производства фактически затраченные часы и материалы, которые фактически использованные средства проводятся (фактическая калькуляция). Когда производственный заказ закрыт, результат производства порядок рассчитывается.

    Поправки к Уголовному кодексу и другим законам - Законный доступ

    Законодательные предложения

    Поправки к

    Уголовному кодексу и другим законам

    Было предложено несколько поправок к Уголовному кодексу , касающихся положений о перехвате и обыске и выемке, упомянутых выше, и позволить Канаде ратифицировать Конвенцию Совета Европы о киберпреступности .

    Производственные заказы

    Производственный заказ требует, чтобы хранитель документов доставил или сделал доступными документы таким лицам, как сотрудники правоохранительных органов, в течение определенного периода. Заказы на производство уже существуют в некоторых федеральных законах, таких как Закон о конкуренции . Однако, за исключением очень узкого типа заказов на производство / инкассацию, в настоящее время нет производственных заказов, предусмотренных Уголовным кодексом .

    В целях наделения правоохранительных органов соответствующими процессуальными полномочиями по работе с новыми технологиями на рассмотрении находятся три законодательных предложения:

    • создать общий производственный заказ;

    • создать специальный производственный заказ для данных трафика;

    • создает конкретный производственный заказ для информации об абоненте и / или поставщике услуг.

    Если создается конкретный или общий производственный заказ, важно признавать и поддерживать права, защищенные Канадской хартией прав и свобод , такие как защита отдельных лиц от самообвинения.

    Общие производственные заказы

    В некоторых случаях обысков у третьих лиц, таких как корпорации или банки, правоохранительные органы получают ордер на судебный обыск, но на самом деле сами обыски не проводят.По практическим причинам сторонний хранитель документов часто может лучше подготовить документы. Однако третьей стороне может потребоваться некоторое время, чтобы найти и предоставить документы для правоохранительных органов.

    Одним из способов решения этой проблемы может быть создание общего производственного заказа, требующего от хранителя доставки или предоставления документов сотрудникам правоохранительных органов в течение определенного периода времени. Заказ на производство может быть выдан при обстоятельствах, аналогичных тем, при которых выдается ордер на обыск.Выполнение такого приказа может считаться менее назойливым, чем ордер на обыск, поскольку правоохранительные органы не смогут проникнуть в помещения третьей стороны и обыскать их. Такие производственные заказы могут также позволить сотрудникам правоохранительных органов получать документы в случаях, когда ордер на обыск не может быть доставлен, потому что документы хранятся в другой стране.

    Вопросы для рассмотрения
    • Следует ли внести поправки в Уголовный кодекс , чтобы сотрудники правоохранительных органов могли получать заказы на производство в конкретных случаях?

    • , если Уголовный кодекс допускает упреждающие приказы (e.g., разрешить правоохранительным органам контролировать транзакции в течение определенного периода времени)?

    • какие процессуальные гарантии должны быть включены?

    Специальные производственные заказы

    Уголовный кодекс обычно предусматривает, что правоохранительные органы не могут получать документы или информацию, не имея разумных оснований полагать, что преступление было или будет совершено.Это требование является гарантией, которая уравновешивает потребность государства в получении доказательств преступления с интересами конфиденциальности лица, владеющего информацией. Это требование особенно уместно, когда есть высокие ожидания конфиденциальности, например, в отношении содержания частного документа. Тем не менее, Уголовный кодекс также предусматривает заказы на производство / сбор в соответствии с более низким стандартом в очень ограниченном количестве случаев, таких как информация о подоходном налоге для конкретных правонарушений, устройства слежения и регистраторы номеров набора (устройства, которые записывают входящие и исходящие телефонные номера). ), на более ранней стадии расследования.За исключением этих очень ограниченных случаев, текущие меры предосторожности предотвращают сбор важной информации на ранней стадии расследования, даже если ожидания конфиденциальности в отношении запрашиваемой информации невысоки.

    Данные, связанные с телекоммуникациями
    означает любые данные, включая данные, относящиеся к телекоммуникационным функциям набора номера, маршрутизации, адресации или сигнализации, которые идентифицируют или имеют целью идентифицировать происхождение, направление, время, продолжительность или размер, в зависимости от обстоятельств, пункт назначения или окончание телекоммуникационная передача, произведенная или полученная посредством телекоммуникационного объекта, принадлежащего или управляемого поставщиком услуг.

    Может быть создан специальный производственный заказ в соответствии с более низким стандартом, чтобы обеспечить производство связанных с телекоммуникациями данных, которые выходят за рамки телефонных номеров, уже указанных в разделе 492.2 Уголовного кодекса , исторических данных трафика или в режиме реального времени сбор данных о трафике. Хотя поиск данных трафика в реальном времени уже разрешен согласно разделу 487.01 или Части VI, стандарт для данных интернет-трафика должен быть в большей степени соответствовать стандарту, необходимому для записей телефонных разговоров и регистраторов номеров набора, в свете более низких ожиданий конфиденциальности в номер телефона или адрес в Интернете, а не содержание сообщения.

    Специальный производственный заказ, который должен быть выпущен в соответствии с более низким стандартом, также может быть создан для получения других данных или информации, в отношении которых существует меньшее ожидание конфиденциальности.

    Вопросы для рассмотрения
    • Должны ли существовать особые полномочия, параллельные тем, которые предусмотрены в регистраторах набора номеров Уголовного кодекса , чтобы правоохранительные органы и органы национальной безопасности могли получать данные о дорожном движении?
    • как следует определять «данные трафика»? Следует ли объединить определение данных трафика с информацией, связанной с телефоном, и рассмотреть в том же положении Уголовного кодекса ?
    • Следует ли создавать другие конкретные производственные заказы по более низким стандартам?
    • какие процессуальные гарантии должны быть включены?
    Приказы на получение информации об абоненте и / или поставщике услуг

    Основная информация о клиенте, такая как имя, адрес для выставления счетов, номер телефона и название поставщика услуг, исторически предоставлялась поставщиками услуг без предварительного судебного разрешения (например, ордера на обыск).Например, решение Верховного суда Канады по делу R. v. Plant, (1993) 3 S.C.R. 281, постановил, что в контексте информации, которой владеет компания, человек не имеет разумных ожиданий конфиденциальности в отношении личной информации, которая не имеет тенденции раскрывать интимные детали его или ее образа жизни и личного выбора. Закон о защите личной информации и электронных документах разрешает раскрытие личной информации без ведома и согласия лица, к которому она относится, при условии, что такое раскрытие запрашивается государственным учреждением, которое определило свои законные полномочия для получения такой информации. Информация.

    Кроме того, в отношении информации об имени и адресе клиента (CNA) Канадская комиссия по радио, телевидению и электросвязи (CRTC) решила, что она не будет применять свою юрисдикцию в отношении такой информации, если она является конфиденциальной, и в настоящее время рассматривает вопрос о том, некоторые поставщики услуг могут проводить обратный поиск по неконфиденциальной информации об именах и адресах клиентов. В дополнение к недавним постановлениям CRTC информация, которая идентифицирует местного поставщика услуг, может быть предоставлена ​​только при соблюдении определенных конкретных условий.

    Однако, если такие условия не были соблюдены или если хранитель информации отказывается сотрудничать, правоохранительные органы не имеют средств для принуждения к производству информации, касающейся клиента или подписчика, без какого-либо судебного приказа. Проблема действительно существует в случаях, когда невозможно получить ордер в соответствии с Уголовным кодексом (например, с. 487), потому что правоохранительные органы могут потребовать информацию для целей, не связанных с расследованием (например,g., чтобы найти ближайших родственников в чрезвычайных ситуациях) или потому, что они находятся на ранних стадиях расследования.

    Вопросы для рассмотрения
    • Должен ли быть конкретный производственный заказ в отношении имени и адреса клиента, а также информации о поставщике услуг?
    • , при каких условиях и кому должна предоставляться такая информация?
    • какой стандарт должен требоваться?
    • Должно ли быть наложено это обязательство, даже если поставщик услуг в настоящее время не собирает эту информацию для своих собственных целей?
    Оказание помощи

    Статья 487.02 Уголовного кодекса предусматривает, что судья или судья, который дает разрешение на перехват частного сообщения, который выдает ордер на обыск или который издает приказ, разрешающий использование регистратора телефонных номеров, также может издать приказ, требующий от любого лица помогать в выполнении этих заказов. Такие приказы о помощи могут выдаваться только в том случае, если помощь человека может разумно потребоваться для выполнения этих приказов.

    Некоторые сотрудники правоохранительных органов подняли вопрос о возможности включения приказов о помощи в другие законы, такие как Закон о конкуренции , который уже разрешает выдачу ордеров на обыск или выдачу разрешений на перехват.Некоторые заинтересованные стороны также предложили, чтобы в любом законе , разрешающем выдачу приказов о помощи, указывалось, что конкретно может требоваться согласно таким приказам. В контексте законного доступа такие разъяснения в законе могут позволить поставщикам услуг более четко понять объем своих обязательств.

    Вопросы для рассмотрения
    • Следует ли внести поправки в законодательство, которое уже разрешает выдачу ордеров на обыск или выдачу разрешений на перехват, с тем чтобы включить возможность для судьи или правосудия издать приказ о помощи для исполнения ордера или разрешения?
    • Следует ли в приказах о помощи более четко определять объем и пределы того, что может потребоваться от человека для исполнения ордера или разрешения?
    Приказ о сохранении данных

    Процедурный механизм в Конвенции Совета Европы о киберпреступности , который не существует в канадском законодательстве, представляет собой концепцию приказа о сохранении.Распоряжение о сохранении действует как ускоренное судебное распоряжение, которое требует от поставщиков услуг после их обслуживания с распоряжением хранить и сохранять существующие данные, относящиеся к транзакции или клиенту. Приказ носит временный характер и остается в силе только до тех пор, пока правоохранительным органам требуется получение судебного ордера на изъятие данных или производственного приказа о доставке данных. Например, приказ о сохранении может потребовать от поставщика услуг Интернета (ISP) не удалять конкретную существующую информацию, относящуюся к конкретному подписчику.Это задумано как временная мера для обеспечения того, чтобы информация, важная для конкретного расследования, не была удалена до того, как сотрудники правоохранительных органов смогут получить ордер на обыск или производственный заказ.

    Также необходимо учитывать неотложные обстоятельства, ситуации, в которых можно было бы утверждать, что правоохранительные органы должны иметь возможность налагать на поставщика услуг требование хранить данные даже без судебного постановления в течение определенного периода, например четырех дней, если условия для получения судебного постановления существуют, но получить его было бы практически невозможно.Положение о неотложных обстоятельствах уже включено в Уголовный кодекс в отношении ордеров на обыск и прослушивания телефонных разговоров.

    Следует отметить, что сохранение данных отличается от сохранения данных. Сохранение данных, как описано выше, включает в себя вручение судебного приказа поставщику услуг , чтобы гарантировать, что существующая указанная информация в отношении конкретного подписчика не будет удалена . Однако сохранение данных является общим требованием, которое может вынудить поставщиков услуг собирать и хранить ряд данных обо всех своих подписчиках .

    Вопросы для рассмотрения
    • Должен ли приказ о сохранении данных применяться только к сохраненным компьютерным данным или он также должен применяться к бумажным записям?
    • , по какому правовому стандарту следует отдавать приказ о сохранении данных?
    • Должны ли стандарты меняться в зависимости от характера данных?
    • , кто должен иметь право выдавать ордер на консервацию?
    • каков разумный срок для принуждения хранителя данных к сохранению данных: 90, 120, 180 дней?
    • Должен ли быть конкретный штраф за несоблюдение приказа о сохранении, или достаточно неуважения к суду?
    • , на какой срок должностное лицо правоохранительных органов должно иметь возможность наложить охранный приказ на поставщиков услуг в неотложных обстоятельствах?
    Распространение вируса

    Согласно действующим положениям Уголовного кодекса , только последствия распространения компьютерного вируса или попытки сделать это являются преступными действиями.В 1985 году, когда были приняты положения о несанкционированном использовании компьютеров, дополнительные изменения были также внесены в положения Уголовного кодекса , касающиеся причинения вреда, чтобы гарантировать, что любой тип поведения с использованием компьютерной системы, который составляет вред, будет считаться преступным деянием в соответствии с канадскими законы.

    Конвенция Совета Европы о киберпреступлениях требует от подписавших государств криминализовать создание, продажу и владение без права устройств (например,g., компьютерные программы), которые разработаны или в первую очередь адаптированы для совершения преступлений, указанных в Конвенции , независимо от того, был ли вирус применен или причинил вред в какой-либо форме. Такое различие не содержится в действующей редакции УК . Небольшое изменение в формулировке раздела 342.2 будет необходимо, чтобы уточнить, что создание, продажа и владение компьютерной вирусной программой с целью совершения компьютерного преступления или вреда является правонарушением в соответствии с канадским законодательством.

    Кроме того, для ратификации Конвенции должны быть добавлены новые преступления в отношении незаконных устройств (таких как вирусы). Сюда могут входить ввоз, приобретение для использования и иное предоставление незаконного устройства в соответствии с определением в Конвенции .

    Перехват электронной почты

    Часть VI Уголовного кодекса устанавливает состав преступления за умышленный перехват «частного сообщения» , а также схему получения судебного разрешения на перехват таких сообщений.(См. Приложение 1 для описания текущих положений о перехвате в Уголовном кодексе .) Требования к перехвату «частного сообщения» более обременительны, чем те, которые требуются для получения ордера на обыск с целью изъятия документов или записей (см. Приложение 2). Раздел 183 части VI Уголовного кодекса , определяет выражение «личное общение» , чтобы охватить любое устное общение или любое телекоммуникационное сообщение при обстоятельствах, создающих разумные ожидания конфиденциальности.Это, по-видимому, предполагает, что после того, как сообщение отправлено в письменной форме, оно больше не может считаться «частным сообщением» для целей перехвата сообщений, предусмотренных положениями Уголовного кодекса .

    Фактически, некоторые суды постановили, что записанное на магнитофон сообщение, как и письменное письмо, не подпадало под определение «частное общение» , потому что было неразумно для человека, отправляющего такую ​​ленту (или письмо) ожидайте, что он останется полностью конфиденциальным.Поскольку это была постоянная запись его содержимого, она могла легко попасть в руки третьих лиц. Следуя этой логике рассуждений, можно было бы утверждать, что электронная почта в том виде, в котором она осуществляется в письменной форме, не подпадает под определение «частное общение» . Следовательно, эти письменные записи могут быть получены с помощью ордера на обыск.

    Однако в некоторых случаях, связанных с электронной почтой в Канаде, была высказана позиция, согласно которой они должны считаться "частными сообщениями"." Например, судья в Альберте недавно постановил, что для перехвата электронных писем требовалось судебное разрешение в соответствии с Частью VI, поскольку те, кто их отправлял и получал, предполагали конфиденциальность.

    Эти решения, наряду с определением «частное общение», создают некоторую путаницу в отношении того, следует ли перехватить или перехватить электронную почту. Проблема заключается в том, как работает эта технология «магазин и вперед». Фактически, получить доступ к электронной почте можно в различных местах или на различных этапах процесса связи или доставки с использованием различных методов.Следующие этапы процесса связи или доставки, вероятно, можно квалифицировать как «перехват» :

    • при вводе с клавиатуры со стороны отправителя сообщения
    • при передаче между компьютером отправителя и интернет-провайдером отправителя
    • при передаче от интернет-провайдера отправителя к провайдеру получателя
    • во время передачи между интернет-провайдером получателя и компьютером получателя
    • при приеме получателем сообщения отправителя

    Способ передачи сообщений электронной почты, взаимосвязь между передачей и / или получением сообщения и взаимодействие между отправителем и получателем, по-видимому, охватываются текущим определением термина «перехват» в УК .

    Две ступени более проблематичны:

    • , в то время как электронная почта хранится у провайдера
    • отправителя
    • , а электронная почта хранится у провайдера
    • получателя.

    Получение сообщений электронной почты при таких обстоятельствах может иногда происходить одновременно с передачей этих сообщений электронной почты, но также может быть отложено. Кроме того, сообщения электронной почты могут храниться в течение длительного времени (недели или месяцы), прежде чем их откроет получатель.Одновременная передача и получение содержимого электронной почты может быть аналогично «перехвату» в соответствии с частью VI Уголовного кодекса . Однако приобретение этого содержимого при его хранении также может рассматриваться как «изъятие» согласно части XV Уголовного кодекса или, например, согласно разделам 15 или 16 Закона о конкуренции .

    Еще одна последняя ситуация также вызывает проблемы: захват открытого электронного письма у провайдера получателя.

    Этот этап аналогичен ситуации, когда человек, прочитав письмо, хранит его в картотеке, а не выбрасывает в мусор. Получение электронного письма на этом этапе больше похоже на захват, чем на перехват.

    Основная проблема в Канаде заключается в том, что перехват содержимого электронного письма, передаваемого третьей стороной или ожидающего доставки, может представлять собой «перехват» «частного сообщения» в соответствии с Уголовным кодексом . , независимо от того, когда это произошло.Некоторые утверждают, однако, что получение электронной почты при таких обстоятельствах представляет собой «поиск и выемку» . Были подняты вопросы о том, следует ли вносить поправки в Уголовный кодекс и другие акты, такие как Закон о конкуренции , чтобы уточнить тип приказа, который должен быть получен до получения электронной почты.

    Вопросы для рассмотрения
    • Должно ли быть конкретное положение в Уголовном кодексе в отношении того, как следует получать электронную почту?
    • , если такое положение должно быть включено, какие процессуальные гарантии должны быть применены?
    • Должен ли тип заказа, который должен быть получен для получения электронной почты, варьироваться в зависимости от стадии коммуникации или процесса доставки?
    Поправки к Закону о конкуренции

    В дополнение к выявленным потребностям, аналогичным другим правоохранительным органам, таким как предлагаемые поправки, касающиеся приказов о сохранении данных и приказов для получения информации о подписчиках и / или поставщиках услуг, обсужденных выше, Бюро по конкуренции сталкивается со значительными проблемами, связанными с новыми технологиями, которые влияние на его способность получить законный доступ к свидетельствам Закона о конкуренции правонарушений.

    Обманные методы маркетинга, телемаркетинг и другое мошенничество, ориентированное на потребителей, установление цен и сговор на торгах - вот некоторые из нарушений конкуренции, которым могут способствовать компьютерные системы и телекоммуникации. Доказательства такого рода преступлений в настоящее время становятся все более электронными, и значительные объемы данных могут храниться на устройствах или носителях все меньшего размера. Кроме того, вид преступников, связанных с некоторыми из этих преступлений, постоянно развивается.В телемаркетинге, например, часто используются псевдонимы, и растет связь между криминальными элементами, связанными с этим видом деятельности, и угрозами безопасности канадцев.

    Следственные полномочия, которыми в настоящее время обладает Бюро по конкуренции, включают производство заказов, обыск и выемку, а также перехват частных сообщений. Для того чтобы и далее иметь возможность законного доступа к типу доказательств, необходимых для выполнения его мандата, было предложено рассмотреть поправки к Закону о конкуренции , такие как:

    Доступ к скрытым записям

    Это предложение включает возможность запрашивать у лиц, обнаруженных в помещениях для обыска, предоставлять любые записи, скрытые при их личности, в том числе скрытые электронные и цифровые устройства или носители, упомянутые в ордере на обыск, сотрудникам в помещениях; и предусмотреть положение о препятствиях для тех, кто не соблюдает их.