Содержание

Термист (5-й разряд) по ЕТКС 2020 и 2021

§ 84. Термист 5-й разряд

Характеристика работ.

Химико-термическая и термическая обработка сложных изделий, режущих и измерительных инструментов, а также сложных штампов, протяжек и приспособлений, изготовленных из легированных, высоколегированных и особого назначения сталей и цветных сплавов в печах, агрегатах и безмуфельных установках всевозможных конструкций в различной охлаждающей среде по установленному технологическим процессом режиму. Специальная термическая обработка экспериментальных сталей и сплавов. Термическая обработка сложных деталей в закалочных процессах, в специальных штампах. Вакуумно-термическая обработка сложных деталей. Термическая обработка сложных деталей и инструментов в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных конструкций.

Что должен знать:

  • конструктивные особенности и электрические схемы различных печей, машин, специальных стендов для вакуумной термообработки деталей и узлов, откатных агрегатов и другого оборудования, применяемого для термической обработки металла
  • устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений
  • сущность процессов цементации и нитроцементации
  • химический состав газов, применяемых при цементации и нитроцементации
  • структурные изменения металлов
  • влияние различных химических элементов на режим термообработки
  • правила выбора режимов термообработки сложных изделий и инструментов
  • схемы и пульты управления всех типов электрических печей.

Примеры работ

  1. Борштанги длиной свыше 1500 мм – полная термическая обработка.
  2. Валы приводные – закалка и отпуск.
  3. Детали машин – диффузионное хромирование с последующей закалкой и отпуском.
  4. Детали из высоколегированной стали массой свыше 10 т – закалка, отпуск.
  5. Листы перфорированные из коррозиестойкой стали – термообработка.
  6. Матрицы многопуансонные из легированных сталей – закалка бездеформационная.
  7. Металлоконструкции сварные массой свыше 50 т – отпуск.
  8. Образцы крупных поковок, подвергаемых термообработке в лабораторных условиях, – моделирование режимов термообработки.
  9. Поковки крупногабаритные из высоколегированных сталей массой свыше 20 т – отжиг, нормализация.
  10. Протяжки крупные шлицевые длиной свыше 100 мм – закалка, отпуск, правка.
  11. Пружины спиральные из прутка диаметром свыше 40 мм и особо сложные из высоколегированных сталей из прутка диаметром свыше 30 мм – закалка и отпуск.
  12. Фрезы червячные и дисковые и специальный режущий инструмент – закалка, отпуск, правка.
  13. Шестерни крупногабаритные – полная термическая обработка.

§ 83. Термист (4-й разряд) / КонсультантПлюс

4-й разряд

Характеристика работ. Химико-термическая и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных сталей и из цветных сплавов в газовых, электрических, камерах, муфельных карусельных и других печах с различной охлаждающей средой. Термическая обработка сложных деталей и инструментов, изготовленных из высоколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки. Термическая обработка сложных деталей и инструмента в вакуумной установке. Цианирование, цементация, барирование и азотирование сложных деталей твердым карбюризатором. Наладка режимов и скорости движения конвейера в агрегате непрерывного процесса термообработки.

Регулирование оборудования на заданный режим технологического процесса. Пользование пирометрическими приборами и применение необходимых специальных приспособлений. Термическая обработка деталей и инструмента по инструкции и технологической карте. Термическая обработка сложных деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных систем. Контроль состояния растворов ванн необходимой концентрации. Контроль глубины слоя закалки по излому. Правка сложных деталей после термической обработки. Гибка и закалка листов рессор на гибочных барабанах.

Должен знать: устройство газовых, пламенных, индукционных и электрических (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей различных типов; правила выбора режима термической обработки сложных деталей и инструмента из инструментальных и легированных сталей; способы определения утечек воздуха и устранение их при вакуумной обработке деталей; типы течеискателей; устройство различных механических, электрических, оптических приборов при термообработке и при определении вакуума; способы искусственного и естественного старения деталей; составы ванн по содержанию компонентов; свойства и способы применения различных охлаждающих средств.

Примеры работ

1. Бандажи диаметром до 1700 мм, кольца диаметром до 3000 мм и колеса диаметром до 1100 мм – отжиг, закалка и отпуск.

2. Борштанги длиной свыше 1000 до 1500 мм – закалка, отпуск и правка.

3. Детали духовых музыкальных инструментов – термообработка.

4. Детали крупных штампов и детали из углеродистых и низколегированных сталей массой свыше 5 т – закалка, отпуск.

5. Детали полупериметром свыше 0,5 м различной конфигурации – термообработка.

6. Детали прямые и гнутые (из профиля) – термообработка.

7. Детали люков, выкружек – термообработка.

8. Долбяки для зубодолбежных работ – закалка и отпуск.

9. Инструменты зубоврачебные, щипцы, долота хирургические и пинцеты – полная термическая обработка.

10. Кольца шарикоподшипников крупногабаритные – закалка, нормализация, отпуск.

11. Матрицы сложной конфигурации – полная термообработка.

12. Металлоконструкции сварные массой до 50 т – отпуск.

13. Метчики, развертки, зенкеры длиной свыше 400 мм – закалка, отпуск, правка.

14. Напильники дисковые для заточки ножей хлопкоочистительных машин – закалка.

15. Напильники трехгранные, квадратные, круглые длиной свыше 250 мм – закалка.

16. Ножи для резки металла – закалка, отпуск, правка.

17. Подшипники диаметром свыше 150 мм – термообработка.

18. Протяжки круглые шлицевые длиной свыше 500 до 1000 мм – закалка, отпуск, правка.

19. Пружины спиральные из прутка диаметром свыше 15 до 40 мм, пружины сложные из высоколегированных сталей из прутков диаметром свыше 10 до 30 мм – закалка и отпуск.

20. Поковки и стальные отливки сложной конфигурации массой свыше 10 до 20 т – отжиг и нормализация.

21. Рессоры – закалка и отпуск листов с длиной коренного листа свыше 1500 мм.

22. Рычаги, тормоза, переключения – закалка и отпуск.

23. Фрезы профильные диаметром свыше 200 мм – закалка, отпуск.

24. Фрезы червячные шлицевые и лекала – закалка и отпуск.

25. Шаблоны длиной свыше 400 мм – полная термообработка.

26. Штоки длиной свыше 500 мм – азотирование.

27. Шестерни крупногабаритные – закалка, нормализация.

Термист 5-6 разряда

ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ

программа повышения квалификации рабочих, служащих

Профессия – Термист 5-6 разряда

Основная программа профессионального обучения – программа повышения квалификации рабочих, служащих по профессии «Термист» 5-6 разряда (далее – Программа) ориентирована на требования профессионального стандарта «Термист», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 01.03.2017 г. №226н.

Программа содержит квалификационную характеристику, учебный план, календарный учебный график, тематические планы и программы теоретического и производственного обучения, экзаменационные билеты и список литературы.

Цель программы – совершенствование и получение новых компетенций по профессии «Термист» 5-6 разряда, необходимых для профессиональной деятельности, и повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Категория обучаемых – лица в возрасте от 18 лет, имеющие среднее общее образование.

Продолжительность (трудоемкость) обучения – 250 часов. Срок обучения – 3 месяца.

Режим занятий – 4-8 академических часов в день.

Форма обучения – очная (с отрывом от производства).

Планируемые результаты обучения: обучаемый в результате освоения программы должен обладать профессиональными компетенциями, а также знаниями и умениями, предусмотренными квалификационной характеристикой профессии «Термист» 5-6 разряда.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с действующим профессиональным стандартом «Термист», утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 01.03.2017 г. №226н.

По окончании обучения каждый обучаемый сдает квалификационный экзамен. Лицам, успешно освоившим профессиональную программу и прошедшим итоговую аттестацию, выдаются документы о квалификации, форма которых установлена институтом.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

для повышения квалификации рабочих по профессии

«Термист» на 5-6 разряд

№ п/п

Предметы

Количество часов

Форма контроля

лекции

практика

самостоятельная работа

1

Теоретическое обучение

 

 

 

 

1.1

Документированные и рабочие процедуры СМК

1

–

–

–

1. 2

Материаловедение

10

–

–

зачет

1.3

Чтение чертежей

10

–

–

–

1.4

Сведения из гидравлики

12

–

–

–

1.5

Электротехника

16

–

–

–

1.

6

Специальная технология

50

–

30

–

2

Производственное обучение

2

41

70

–

 

Квалификационный экзамен

–

–

8

экзамен

 

ИТОГО:

101

41

108

 

250

По окончании  обучения выдаются  документы  установленного  образца

 

Утвержден профессиональный стандарт “Термист проката и труб”

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Установка и регулировка параметров технологического оборудования

Продувка внутреннего пространства печи инертным газом

Подача или прекращение подачи горючего газа и воздуха на горение

Розжиг газовых горелок

Наблюдение за тепловым режимом печей, газовой средой и регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения металла в зонах печей

Контроль и регулирование температуры металла в процессе обработки его в тепловом агрегате

Управление системой отвода отходящих газов

Контроль и регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы

Наблюдение за работой петлевого устройства

Контроль качества поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия

Контроль качества поверхности полосы на выходе из печи (цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов)

Определение и устранение причин образования дефектов

Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата

Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне

Необходимые умения

Регулировать режим процесса термообработки

Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха

Контролировать и регулировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы)

Реализовывать план ликвидации аварий на непрерывной линии закалки и отжига

Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне

Необходимые знания

Производственно-технические инструкции

Технологические инструкции по термообработке

Технология термической обработки металла и требования системы менеджмента качества в области производства и обслуживания

Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав)

Характеристики контролируемых параметров

Внешний вид пламени, характеризующий нормальный процесс горения

Требования к соотношению газ-воздух

Условия, разрешающие розжиг горелок

Признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха

Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи

Методика определения требуемого количества рабочих горелок

Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных горелок, группы горелок, секции теплового агрегата

Способ определения неисправности в работе горелки

Стратегия осуществления розжига, остановки отдельных горелок при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия

Требования к работе горелок в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата

Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемый при розжиге горелок в ручном режиме

Последовательность действий при розжиге, остановке отдельных горелок, групп горелок

Условия, разрешающие включение электронагревателей

Схема расположения электронагревателей в зонах, камерах печи

Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных электронагревателей, группы электронагревателей, секции теплового агрегата

Способ определения неисправности в работе электронагревателей

Стратегия осуществления розжига, остановки электронагревателей при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия

Требования к работе электронагревателей в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата

Последовательность действий включения, отключения электронагревателей

Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией теплового агрегата, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ

Последовательность действий при осуществлении мониторинга состояния печной атмосферы и регулирования значений контролируемых параметров

Температурные режимы обработки стали при производстве продукции в зависимости от марки и сортамента

Основы термической обработки металла

Принцип выбора температурного режима

Температура металла в процессе его обработки в тепловом агрегате

Назначение защитного газа

Состав защитного газа: соотношение компонентов

Разрешающие условия для подачи защитного газа

Возможные последствия несоблюдения разрешающих условий подачи защитного газа

Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы газового оборудования при подаче защитного газа во внутреннее пространство теплового агрегата

Вид атмосферы, применяемой в качестве охлаждающей среды

Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы оборудования охлаждения полосы

Перечень узлов теплового агрегата, являющихся потребителями охлаждающей жидкости

Типы охлаждающих жидкостей

Места расположения главных задвижек трубопровода, предназначенных для отключения их от внешнего источника

Контролируемые параметры охлаждающей жидкости

Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла

Сопровождение перемещения металла в линии агрегата и сварных швов (устройства и приборы, обеспечивающие функцию сопровождения)

График сушки футеровки теплового агрегата

Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке

Требования бирочной системы для термиста проката и труб

Программное обеспечение для термиста проката полосы в рулоне

Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката полосы в рулоне

Другие характеристики

–

Должностная инструкция термиста 2-го разряда (рус.

). Должностные инструкции на Jobs.ua

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТЕРМИСТА 2-ГО РАЗРЯДА

I. Общие положения

  1. Термист 2-го разряда непосредственно подчинен _________________.
  2. Термист 2-го разряда выполняет указания _________________.
  3. Термист 2-го разряда замещает _________________.
  4. Термиста 2-го разряда замещает _________________.
  5. Термист назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  6. Должен знать:
    – устройство обслуживаемых пламенных и электрических печей (камерных, шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн;
    – изменения в структуре металлов, происходящие при термообработке;
    – последовательность приемов закалки, отпуска, нормализации и отжига;
    – марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства;
    – правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металла;
    – вместимость обслуживаемых печей;
    – составы охлаждающих жидкостей и правила их применения;
    – правила загрузки деталей в печи и выгрузки их;
    – правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранения их;
    – рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок;
    – цвета побежалости и соответствующие им температуры;
    – способы охлаждения стали различных марок;
    – способы отпуска деталей после закалки;
    – правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

  1. Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, простых деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в пламенных и электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде.
  2. Термическая обработка простых и средней сложности деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках.
  3. Обмуровка ящиков, емкостей и замазывание зазоров в печи.
  4. Подготовка и загрузка печей, термоколодцев и выгрузка из них пакетов, контейнеров, деталей после термической обработки.
  5. Регулирование подачи топлива, устранение неполадок в работе печей.
  6. Отжиг цветных металлов и их сплавов в водородной среде.
  7. Термическая обработка сложных деталей и инструмента под руководством термиста более высокой квалификации.
  8. Термическая обработка деталей простой конфигурации в свинцовых, цианистых, селитровых и соляных ваннах различных конструкций.
  9. Загрузка и выгрузка деталей из ванн.
  10. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
  11. Строповка для их подъема и перемещения.
  12. _________________________________________________________________.
  13. _________________________________________________________________.

III. Права


Термист имеет право:
  1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность


Термист несет ответственность за:
  1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.
  2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Термист ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  5. причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
  6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
  8. _________________________________________________________________.
  9. _________________________________________________________________.

Слесарь разряды – Кто кем работает

Слесарь механосборочных работ (СМР) трудится в цехах организаций, занимающихся машиностроением и металлообработкой. Этой профессией могут заниматься как мужчины, так и женщины, но в основном по ней трудятся лица мужского пола.

Родственные профессии, которыми также владеет СМР — это слесарь по контрольно-измерительным аппаратам и автоматическим приборам, а также слесарь-инструментальщик. Деятельность проходит в специальных цехах учреждений, занимающихся машиностроением и работой с металлом, где есть возможность осуществления слесарных и сборочных работ из специальных предоставленных деталей для разных устройств, включая сложные: автомобили, тракторы, моторы, турбины и различные станки.

СМР сначала с помощью нужных приборов подгоняет, соединяет и закрепляет между собой намеченное изделие, а затем на особенных установках испытывает его и при необходимости регулирует для дальнейшей бесперебойной работы.

Содержание статьи

Разряды и характеристика деятельности


СМР выполняет работы различных уровней сложности. Право на эту деятельность определяет его тарифный разряд. Прописаны они в тарифно-квалификационном справочнике, одинаковом для каждого предприятия. На сегодняшний день существуют разряды с 2 по 7:

  • 2-3 разряд

    , предусматривает сборку простейших деталей, нарезку заготовок, сверление отверстий и нарезание резьбы простейшими инструментами, пайку и клейку деталей и узлов, притирку деталей до средней степени сложности, проведение испытаний на специальных агрегатах. Для этих работ не нужен высокий класс точности и большой опыт работы.
  • 4-6 разряд предусматривает более ответственную деятельность. СМР этой квалификации собирают сложные узлы и агрегаты, проводят уникальные работы с испытываемыми механизмами. На их ответственности лежит снятие диаграмм и проверка характеристик механизмов, динамическая и статистическая балансировка, устранение дефектов сборки и проверка качества сложных агрегатов. СМР такого разряда имеет право составлять паспорта на выпускаемые предприятием механизмы. Может работать уже индивидуально и в основном трудится только в закрытом цеху.
  • Высший 7 разряд даёт право на работу в особо опасных условиях. Часто проводит ремонт и монтаж трубопроводов с любыми газами и жидкостями.

Общие положения


Этот раздел документа должен содержать в себе официальное название рабочей должности по шаблону, прописанному в справочниках квалификации трудящихся, принятым стандартам и действующему штатному расписанию, принятому на конкретной организации. Также здесь указываются все требования к его необходимому образованию, квалификации и накопленному рабочему опыту.

  • Должностная инструкция слесаря механосборочных работ

Требования и должностные обязанности


Самый важный пункт этого документа, который должен быть прописан наиболее подробно. Список исполняемых обязанностей зависит от вида предприятия, на котором работает СМР и его непосредственной профессии. Общее занятие для всех СМР состоит лишь в сборке деталей механизмов и целостных конструкций.

Остальные обязанности зависят от множества факторов. Главное — особый пункт правил, где прописан технологический процесс и техника безопасности, которая должна соблюдаться во время работы. Особое внимание ему должно быть уделено для СМР высокого разряда, который обязательно поэтапно должен следовать своему травмоопасному технологическому процессу.

Далее в основном в этом пункте инструкции указываются требования, предъявляемые к работнику:

  • монтаж целых изделий или только их отдельных деталей;
  • настройка и обработка узлов и деталей;
  • испытание готовых изделий на специальных станках;
  • устранение ошибок, произошедших при сборке;
  • балансировка главных узлов собранных агрегатов;
  • закрепление всех соединений с помощью гидравлического пресса. Права и ответственность

Данная часть договора в основном предполагает общие права трудового законодательства страны, поэтому здесь часто указаны только специфические виды, принятые на предприятии. Разделы ответственности посвящены правам работника, которые закреплены законом.

Работодатели не слишком часто вводят дополнительные права своих работников на предприятии, но в должностной инструкции часто можно встретить следующий перечень:

  • право отказа от деятельности, которая несет опасность для жизни и здоровья СМР и других людей;
  • право непосредственного обращения (в том числе с письменными заявлениями) к своему непосредственному руководителю по всем возникающим в процессе работы вопросам;
  • право сообщать своему непосредственному руководителю о сбое в работе механизмов и при возможности самостоятельно проводить мероприятия по их устранению.

Квалификация и опыт


СМР обязательно должен иметь профессиональное образование. Требования к нему будут предъявлены в зависимости от сложности необходимых работ, которые он обязан выполнять, то есть от его разряда. Этот раздел предусматривает указание к опыту работы СМР.

Правило здесь одно: чем выше разряд необходим для работы по специальности, тем больше должен быть стаж работы по ней.

Примеры работ


В этом пункте инструкции содержится перечень работ, который должен безошибочно выполнять СМР на предприятии. Они непосредственно зависят от разряда работника и прописаны в квалификационной характеристике справочника ЕТКС СМР.

Соответственно, чем выше разряд, тем более сложные производственные задания он должен уметь выполнять и соблюдать все прописанные в инструкции требования производства на том или ином предприятии. Справочник ЕТКС СМР утвержден законодательством страны и одинаков на всех предприятиях, больших и малых.

Оценка, условия деятельности, профессиональный стандарт


Непосредственный руководитель СМР в этом пункте инструкции:

  1. Проводит оценку трудовой деятельности своего работника, сравнивая измеряемые показатели с функциональными.
  2. Прописывает трудовые функции, входящие в профстандарт СМР указанного рабочего разряда, составляя функциональную карту вида его профессиональной деятельности. Организации-разработчики выбранного профстандарта для этого пункта инструкции должны быть указаны здесь.
  3. Указывает условия деятельности на предприятии: описывает рабочее место, режим труда и отдыха, профессиональную вредность, необходимость и частоту командировок. Также здесь прописываются дополнительные условия деятельности, не нарушающие права работника на отдельно взятом предприятии, соответствующие заключенному договору и иными соглашениями, а также другими нормативными актами, неразглашению служебных и коммерческих тайн организации.

Связи по должности


В инструкции СМР прописано непосредственное взаимодействие с другими подразделениями предприятия и работников на нем, от которых он получает непосредственные указания или, напротив, передает материалы к выполнению поставленных задач. Прописывается их состав и сроки передачи.

Обязательно оговариваются взаимодействия работников разных разрядов с подразделениями, занимающимися устранением аварий, предупреждением опасных ситуаций и ликвидаций последствий ЧП.

В небольших организациях прямым начальником СМР может быть непосредственно ее руководитель, а также заместитель руководителя по производственным вопросам. Все это оговаривается в специальных подпунктах должностной инструкции СМР.

В конце должностной инструкции слесаря механосборочных работ должен быть указан документ, на основе которого она разрабатывалась, а также указано его наименование и дата выхода как этого документа, так и должностной инструкции.

Как стать слесарем механосборочных работ? Ответ на вопрос — на видео.

Электрический ток в газах: Тлеющий разряд.

В зависимости от свойств и состояния газа, характера и расположения электродов, а также от приложенного к электродам напряжения возникают различные виды самостоятельного разряда. Рассмотрим несколько из них.

 Тлеющий разряд.

Тлеющий разряд наблюдается в газах при низких давлениях порядка нескольких десятков миллиметров ртутного столба и меньше. Если рассмотреть трубку с тлеющим разрядом, то можно увидеть, что основными частями тлеющего разряда являются катодное темное пространство, резко отдаленное от негоотрицательное, или тлеющее свечение, которое постепенно переходит в область фарадеева темного пространства. Эти три области образуют катодную часть разряда, за которой следует основная светящаяся часть разряда, определяющая его оптические свойства и называемая положительным столбом.

Основную роль в поддержании тлеющего разряда играют первые две области его катодной части. Характерной особенностью этого типа разряда является резкое падение потенциала вблизи катода, которое связано с большой концентрацией положительных ионов на границе I и II областей, обусловленной сравнительно малой скоростью движения ионов у катоду. В катодном темном пространстве происходит сильное ускорение электронов и положительных ионов, выбивающих электроны из катода. В области тлеющего свечения электроны производят интенсивную ударную ионизацию молекул газа и теряют свою энергию. Здесь образуются положительные ионы, необходимые для поддержания разряда. Напряженность электрического поля в этой области мала. Тлеющее свечение в основном вызывается рекомбинацией ионов и электронов. Протяженность катодного темного пространства определяется свойствами газа и материала катода.

В области положительного столба концентрация электронов и ионов приблизительно одинакова и очень велика, что обуславливает большую электропроводность положительного столба и незначительное падение в нем потенциала. Свечение положительного столба определяется свечением возбужденных молекул газа. Вблизи анода вновь наблюдается сравнительно резкое изменение потенциала, связанное с процессом генерации положительных ионов. В ряде случаев положительный столб распадается на отдельные светящиеся участки –страты, разделенные темными промежутками.

Положительный столб не играет существенной роли в поддержании тлеющего разряда, поэтому при уменьшении расстояния между электродами трубки длина положительного столба сокращается и он может исчезнуть совсем. Иначе обстоит дело с длиной катодного темного пространства, которая при сближении электродов не изменяется. Если электроды сблизились настолько, что расстояние между ними станет меньше длины катодного темного пространства, то тлеющий разряд в газе прекратится. Опыты показывают, что при прочих равных условиях длина d катодного темного пространства обратно пропорциональна давлению газа. Следовательно, при достаточно низких давлениях электроны, выбиваемые из катода положительными ионами, проходят через газ почти без столкновений с его молекулами, образуя электронные , или катодные лучи .

Тлеющий разряд используется в газосветных трубках, лампах дневного света, стабилизаторах напряжения, для получения электронных и ионных пучков. Если в катоде сделать щель, то сквозь нее в пространство за катодом проходят узкие ионные пучки, часто называемые каналовыми лучами.  Широко используется явлениекатодного распыления , т.е. разрушение поверхности катода под действием ударяющихся о него положительных ионов. Ультрамикроскопические осколки материала катода летят во все стороны по прямым линиям и покрывают тонким слоем поверхность тел (особенно диэлектриков), помещенных в трубку. Таким способом изготовляют зеркала для ряда приборов, наносят тонкий слой металла на селеновые фотоэлементы.

0130P00134-Goodman-Amana 0130P00134 Термистор на выходе, желтый

В настоящее время в расчёте доступно только количество 0. Вы уже добавили максимально возможное количество.

Пожалуйста, нажмите кнопку «Купить сейчас» ниже, чтобы купить эти 0, прежде чем они исчезнут.

В настоящее время в расчёте доступно только количество 0.Вы уже добавили максимально возможное количество.

Пожалуйста, нажмите кнопку «Купить сейчас» ниже, чтобы купить эти 0, прежде чем они исчезнут.

В настоящее время в расчёте доступно только количество 0. В вашей корзине уже есть 0 товаров.

Чтобы приобрести еще один по беззаводской цене, нажмите кнопку «Купить сейчас» под

Вы уже добавили в корзину количество этого продукта, равное 0, которое у нас есть при оформлении заказа на этот товар.

Если вы хотите купить больше 0, у вас есть возможность сделать покупку из нашего стандартного инвентаря. У нас есть 0 штук по обычной цене 0,00 долл. США за штуку.

Если вы хотите продолжить, вы можете сделать это, используя ссылку «Купить акции по обычной цене» ниже, или закрыть это всплывающее окно, чтобы купить до 0 количества этого товара по отпускной цене.

В настоящее время у нас есть 0 доступных для распродажи этого товара по цене 0 долларов США.00 / каждый.

Если вы хотите купить больше 0, у вас есть возможность приобрести остаток из наших стандартных запасов. У нас есть 0 штук по обычной цене 0,00 долл. США за штуку.

Если вы хотите продолжить, нажмите расположенную ниже кнопку «Купить стандартные акции и акции с распродажей». Это действие добавит 0 единиц, которые у нас есть в клинике по 0,00 долл. США / каждая, и единицы (-ы) по 0,00 долл. США / каждая в вашу корзину для оформления заказа.

Если вам нужны только 0 единиц по отпускным ценам, нажмите кнопку «Купить только на таможенную очистку» ниже, и мы автоматически заполним поле количества для количества 0 по отпускной цене.

В настоящее время у нас есть 0 доступных по цене распродажи. Вы уже добавили в корзину 0.Вы можете добавить еще одно количество в корзину из раздела оформления. Чтобы добавить дополнительное количество в корзину, нажмите кнопку ниже.

Если вы хотите купить больше 0, у вас есть возможность приобрести остаток из наших стандартных запасов. У нас есть 0 штук по обычной цене 0,00 долл. США за штуку.

Если вы хотите продолжить, вы можете сделать это с помощью кнопки «Купить инвентарь по стандартной цене» ниже или закрыть это всплывающее окно и ввести дополнительное количество, которое вы хотите купить этого предмета по отпускной цене.

Термистор разряда

для Aaon Деталь № R57800 | Запчасти и аксессуары для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | Запчасти для кондиционеров | Запчасти для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | Запчасти для холодильников

Настройка термостата Honeywell