Должностная инструкция монтажника 2019 года

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции монтажника, образец 2019 года. Не забывайте, каждая инструкция монтажника выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать монтажник. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

Должностная инструкция монтажника зависит от специфики его трудовой деятельности. Типовой образец данного ведомственного документа содержит несколько разделов — общие положения, обязанности, права и ответственность.

1. Общие положения

Раздел инструкции закрепляет положение работника в структуре организации, требования к его образованию и профессиональной квалификации:

- Монтажник является рабочим и подчиняется начальнику отдела, а также руководителю организации;

- Он должен иметь средне-специальное образование, подтвержденное дипломом;

- Рабочие данной категории назначаются на место и увольняются на основании распоряжения руководителя организации;

- Монтажник знает и руководствуется в текущей деятельности правилами безопасности работ. Он знает способы монтажных действий, умеет настраивать соответствующее оборудование, пользоваться средствами защиты и ручным инструментом;

- В повседневной работе, монтажник основывается на законах России, внутренних распорядительных акта организации, настоящей инструкцией;

- На период его отсутствия на работе в связи с очередным отпуском, временной нетрудоспособностью или по иным причинам, его функции исполняет другой сотрудник того же подразделения, назначенный отдельным приказом руководства.

2. Должностные обязанности монтажника

Настоящая инструкция содержит исчерпывающий перечень обязанностей данного работника. Он может быть истолкован расширительно:

- Осуществляет установку оборудования, выполняет пусковые работы;

- Обеспечивает ремонт оборудования, необходимого для выполнения им своих обязанностей;

- Выполняет монтаж сварных и прочих металлических конструкций;

- Запускает и останавливает оборудование. Перед началом работ он обязан проверить работоспособность оборудования, а после окончания работ он обязан проверить состояние техники;

- Проводит любые виды монтажных действий по поручению руководства в пределах своей компетенции и образования;

- Соблюдает требования безопасности, проходит вводный, первичный и иные установленные виды инструктажа;

- Бережно относится к имуществу организации, принимает меры к недопущению его поломки или уничтожения;

- Осуществление сборочных и укладочных работ, демонтажа конструкций и сооружений;

- Обязан докладывать непосредственному начальству о нештатных ситуациях, производственных травмах, выходе из строя оборудования.

3. Права монтажника

В целях обеспечения интересов работодателя и реализации правомочий данного специалиста, монтажник наделяется следующими правами:

- Правом на безопасное выполнение работ, обеспечение приспособлениями для индивидуальной защиты;

- Он вправе получать достоверную информацию о рисках, связанных с выполнением им соответствующих работ;

- Вправе требовать от руководства обеспечения его необходимыми техническими средствами, ручным инструментом для решения поставленных задач;

- Имеет право знать о решениях руководства, касающихся его непосредственной деятельности;

- Имеет права предлагать руководителю меры по совершенствованию деятельности организации, повышению эффективности труда.

4. Ответственность монтажника

Монтажник несет полную ответственность за выполняемую работу, ее качество и своевременность. В случае повреждения оборудования или иного имущества организации по его вине, монтажник несет материальную ответственность в пределах, установленных дополнительным соглашением.

При неисполнении или ненадлежащем исполнении обязанностей, нарушении правил трудовой дисциплины, рабочий может быть привлечен к дисциплинарному наказанию.

 

Должностная инструкция монтажника - образец 2019 года. Должностные обязанности монтажника, права монтажника, ответственность монтажника.

hr-portal.info

Должностная инструкция слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В своей деятельности слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда руководствуется:

  • нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией;
  • правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.6. Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда должен знать:

  • технологию и технические требования к монтажу приборного оборудования средней сложности;
  • назначение и комплектность демонтируемых и монтируемых систем приборного оборудования;
  • принцип действия и основные технические данные монтируемого оборудования;
  • отличия в монтаже приборного оборудования для различных серий тяжелых летательных аппаратов;
  • принципиальные, полумонтажные и монтажные схемы устанавливаемого оборудования;
  • слесарное дело в объеме выполняемой работы;
  • величины основных зазоров при монтаже агрегатов и приборов, систему допусков и посадок, основные параметры обработки поверхностей;
  • основы материаловедения, электротехники, механики.

1.7. В период временного отсутствия слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда, его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

2.1. Монтаж:

  • подставок, амортизационных рам, кронштейнов;
  • приемников и датчиков на силовых установках, в подпольных нишах, мотогондолах;
  • трубопроводов, приемников, влагоотстойников, дюритовых рукавов системы АМП;
  • баллонов, трубопроводов, редукторов, зарядных штуцеров, шлангов кислородной системы.

2.2. Присоединение кислородной системы к приборам на приборной доске.

2.3. Демонтаж приборов с приборных досок и демонтаж самих приборных досок, агрегатов автопилота, блоков автоматики и измерения топливомеров, агрегатов гироскопических и дистанционных компасов, центральных гировертикалей, кислородных приборов.

2.4. Разборка:

  • приборных досок;
  • снятие осветительной и сигнальной аппаратуры, кнопок, выключателей и переключателей, реле, клеммовых колодок.

2.5. Ремонт электромонтажной части приборных досок согласно дефектной ведомости, штепсельных разъемов приборного оборудования.

В случае служебной необходимости слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда имеет право

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

4. Ответственность и оценка деятельности

Слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря-монтажника приборного оборудования 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь-монтажник приборного оборудования 4-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

(подпись)

instrukzii.ru

Слесарь-монтажник судовой должностная инструкция

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение слесарных операций при ремонте, сборке, монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры. Разборка, дефектация, ремонт, монтаж электрооборудования мощностью свыше 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (до 300 л.с.), узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0,20 мм, излом - 0,25 мм/м. Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей, клиньев, прокладок с точностью до 0,10 мм при помощи электрических и пневматических машин, переносных станков. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.) диаметром свыше 108 до 258 мм давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2). Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/см2) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2). Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2) и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/см2) (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.). Демонтаж дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л. с.), валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара. Наладка и сдача в действии опреснительных установок, аппаратов топлива, масла и палубных механизмов. Определение координат мест установки механизмов, устройств, электроаппаратуры и арматуры по чертежным размерам. Обеспечение при проведении швартовных, ходовых и комплексных испытаний, пуска и обслуживания вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов, определение механических повреждений в механизмах, аппаратах, устройствах и устранение выявленных дефектов с последующей сборкой. Выполнение на швартовных и ходовых испытаниях обязанностей старшины палубной группы. Руководство бригадой.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия вспомогательных судовых механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, устройств и приводов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов; последовательность монтажа вспомогательных механизмов, обслуживающих трубопроводов, агрегатов, электрооборудования, распределительных щитов и электроаппаратуры в условиях секционной, модульной, блочной постройки и собранного корпуса; технологию сборки под сварку стыков трубопроводов; технические условия на монтаж, расконсервацию со вскрытием, ревизию и сдачу механизмов; типы, основные параметры и технические требования судовых амортизаторов; технологию монтажа валопроводов и механизмов; методы пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов; технические условия на поставку; программы, методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых вспомогательных механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов и устройств; чтение сложных узловых и сборочных чертежей; универсальные и специальные приспособления; контрольно-измерительный инструмент и приборы; влияние температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ; систему допусков, посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

Главные механизмы:

1. Агрегаты систем главного судового дизеля (охлаждения, смазки, сепарации топлива и т.п.) - сборка в цехе и монтаж на судне.

2. Амортизаторы - обработка под главные механизмы и раскладка согласно паспортным данным.

3. Антивибраторы - демонтаж, разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

4. Аппараты направляющие и сопловые, турбин - дефектация, ремонт, замена уплотнений, установка.

5. Блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра до 175 мм - дефектация, ремонт, установка, выверка.

6. Втулки цилиндровые судовых дизелей - снятие наработка, опиливание окон.

7. Валы коленчатые, вкладыши, подшипники диаметром до 100 мм - ремонт, калибровка, полировка шеек, укладка, проверка по раскепам, цилиндрам и масляным зазорам.

8. Валы распределительные диаметром до 50 мм - разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка.

9. Клапаны впускные и выпускные с приводами - дефектация, ремонт, сборка, испытание, установка.

10. Коллекторы с компенсаторами - дефектация, ремонт, установка, монтаж.

11. Кольца поршневые диаметром цилиндра до 175 мм - пригонка, установка.

12. Лопасти рабочие турбин - снятие.

13. Механизмы навесные дизелей и турбин - дефектация, ремонт, сборка, испытание на стенде, установка, монтаж.

14. Муфты шинно-пневматические - демонтаж разборка; реверсивные с ручным приводом - дефектация, ремонт, сборка, испытание, сдача.

15. Насосы топливные, регуляторы - демонтаж, разработка.

16. Приводы сопловых и байпасных клапанов турбин - изготовление, ремонт, сборка, установка.

17. Подшипники головные и мотылевые - сборка под расточку.

18. Редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры - разборка, монтаж.

19. Сальники корпуса турбин - набор лабиринтовых уплотнений.

20. Уплотнения угольные вспомогательных турбомеханизмов - подгонка.

21. Устройства маневровные и быстрозапорные главных турбин - демонтаж, разборка.

22. Эксцентрики диаметром свыше 500 мм - установка.

Валопроводы:

1. Валы: опорные, промежуточные, гребные; винты гребные, дейдвудное устройство, кронштейны, втулки мортир, сальники, обтекатели гребных винтов, валоповоротное устройство, тормоза, датчики тахометров при диаметре валопровода до 100 мм - дефектация, ремонт, погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом, сдача в действии.

2. Валы гребные любого диаметра - покрытие эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов.

3. Механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм - разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

4. Подшипники главные упорные, опорные по диаметру шейки вала до 100 мм - пригонка, шабрение вкладышей, центровка, ремонт, монтаж, проверка масляных зазоров, сдача.

5. Сальники дейдвудные, переборочные при диаметре вала свыше 100 до 250 мм - переборка уплотнений, замена набивки.

Вспомогательные механизмы и котлы:

1. Агрегаты рыбопосольные, машины сететрясные, сетевыборочные, редукторы, силовые передачи, устройства подруливающие, воздушные насосы, приводные - дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача.

2. Аппарели универсальные, забортные, носовые и внутренние - демонтаж.

3. Аппараты теплообменные - ремонт, сборка, замена трубок, развальцовка и гидравлические испытания.

4. Амортизаторы всех типов - установка с креплением к фундаменту под вспомогательные механизмы и оборудование.

5. Брашпили, шпили - монтаж, регулировка, испытание, сдача.

6. Воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители - дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

7. Вал грузовой и промежуточный траловой лебедки диаметром до 250 мм - укладка.

8. Гидромоторы всех систем, гидроподъемники - демонтаж, разборка.

9. Дизель-генераторы диаметром цилиндра до 300 мм - монтаж; диаметром цилиндра свыше 300 мм - демонтаж.

10. Дорога подвесная - монтаж, сдача.

11. Закрытия люковые - сборка, монтаж.

12. Компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм - демонтаж, разборка.

13. Клинья (прокладки), прокладки сферические, клинья регулируемые - снятие размеров с места, пригонка и установка.

14. Котлы вспомогательные, утилизационные, сепараторы пара - демонтаж, дефектация, ремонт, ревизия, гидравлические испытания, монтаж.

15. Лебедки гидравлические, электрические, электрогидравлические (траловые, палубные, подъемные забортного трапа и т.п.) - монтаж, регулировка, сдача.

16. Машины и устройства рулевые с приводом - демонтаж, разборка.

17. Механизмы судовые бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки и т.п.) - ремонт, установка, монтаж, центровка, регулировка, сдача в работе.

18. Механизмы систем гидравлики и выдвижных устройств - демонтаж.

19. Насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные, пародинамо - дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

20. Оборудование технологическое (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки, транспортеры и трюмные элеваторы) - дефектация, ремонт, монтаж, регулировка, испытание и сдача.

21. Пластмасса - приготовление, заливка, устранение дефектов заливки.

22. Устройство рулевое со штуртросовой проводкой - регулировка, сдача.

23. Установки опреснительные - наладка, сдача в действии.

Трубопроводы и системы:

1. Арматура систем вентиляции и кондиционирования воздуха - ремонт, монтаж.

2. Арматура топливная - демонтаж, разборка.

3. Арматура, трубопроводы, системы, гидроцилиндры и другое оборудование, требующее повышенной чистоты, - промывка, отбор проб, проверка на частоту.

4. Захлопки с гидроприводами, водогазонепроницаемые, проходные, вентиляционные, заслонки дроссельные вентиляционные с уплотнительным затвором и гидроприводом - разборка, сборка, проверка, испытание, монтаж.

5. Панели трубопроводов и секции манипуляторов - сборка, установка, монтаж.

6. Приводы управления арматурой или оборудованием (трубы, передачи угловые зубчатые, втулки палубные угловые с зубчатой передачей, подшипники или сальники переборочно-палубные угловые и т.п.) - дефектация, ремонт, разметка, сборка, монтаж, сдача в действии.

7. Решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм - установка.

8. Системы теплотехнического контроля - монтаж, обслуживание.

9. Трубы из пластмасс, монтируемые в аккумуляторных ямах - монтаж, испытание.

Разные работы:

1. Баллоны воздуха высокого давления, фреоновые, пусковые, углекислотные - погрузка, разметка мест установки, установка, подгонка фундаментов, бугелей, монтаж.

2. Блоки тросовой проводки кормовых рам, автомобильных платформ и аппарелей - монтаж.

3. Гидроцилиндры привода люковых закрытий подъемников, аппарелей и переборочных закрытий - монтаж, сдача в действии.

4. Детали (подшипники, втулки, пальцы, шестерни и т.п.) диаметром свыше 80 до 175 мм - выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода.

5. Крылья и закрышки судов на подводных крыльях - снятие, зачистка и шлифовка кромок.

6. Конвейеры, транспортеры многосекционные - монтаж, регулировка, сдача в действии.

7. Материалы полимерные - приготовление.

8. Оборудование, цистерны, бачки массой свыше 300 кг с охватывающими креплениями - пропаривание, промывка, установка, крепление.

9. Тубусы - монтаж, сдача.

10. Узлы анодные, электроды сравнения и термометры сопротивления - установка.

11. Цистерны уравнительные, дифферентные, замещения - тарировка.

12. Шаблоны - изготовление по месту или механизму.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Похожие статьи

www.zarabotu.ru

Должностная инструкция слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В своей деятельности слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда руководствуется:

  • нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией;
  • правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.6. Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда должен знать:

  • правила и особенности монтажа приборного оборудования в герметизированной кабине;
  • назначение и правила пользования монтажными приспособлениями;
  • порядок испытания монтируемых систем на герметичность;
  • конструкцию применяемых инструмента и приспособлений;
  • основные технологические процессы ремонта приборного оборудования;
  • схемы монтажа приборного оборудования;
  • основы электротехники, механики, материаловедения.

1.7. В период временного отсутствия слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда, его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

2.1. Демонтаж агрегатов систем автоматического управления, точных курсовых систем, централей скорости и высоты, звездно-солнечных ориентиров, астрокомпасов, автоматов углов атаки.

2.2. Монтаж агрегатов автопилотов, троиндукционных компасов, блоков автоматики и измерения, топливомеров, систем объективного контроля, требующих точной установки.

2.3. Монтаж приборов на приборные доски и монтаж самих приборных досок и пультов.

2.4. Сборка приборных досок с установкой коммутационной и сигнальной аппаратуры.

2.5. Установка узлов для крепления фоторам с применением измерительных приборов, фотоаппаратуры.

2.6. Проверка на герметичность систем анероидно-мембранных приборов.

2.7. Проверка градусов отклонения фотокачалок.

2.8. Проверка технического состояния мест установки приборов, статических и динамических трубопроводов, состояния электропроводки.

2.9. Замер сопротивления изоляции электропроводов.

В случае служебной необходимости слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда имеет право

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

4. Ответственность и оценка деятельности

Слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря-монтажника приборного оборудования 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь-монтажник приборного оборудования 5-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

(подпись)

instrukzii.ru

Должностная инструкция монтажника (образец) - Народный СоветникЪ

Должностная инструкция монтажника — это документ, в котором описывается его уровень квалификации, а также определяются права и обязанности, возложенные на этого работника. Посмотрим же, что включает такой документ. 

О профессии монтажника и его должностной инструкции

В чем состоят должностные обязанности монтажника?

Читайте нас в Яндекс.Дзен

Яндекс.Дзен

Где взять образец инструкции для монтажника?

О профессии монтажника и его должностной инструкции

Прежде чем говорить о должностной инструкции для монтажника, необходимо определиться, что это за профессия. Дело в том, что действующий ЕТКС (единый тарифно-квалификационный справочник), описывающий конкретные рабочие профессии, насчитывает около 50 профессий, содержащих в своем названии слово «монтажник».

Объединяет все это профессии то, что во всех случаях речь идет о человеке, занимающемся сборкой, установкой, закреплением и соединением различных конструкций и механизмов. При этом речь может идти как о ЛЭП или трубопроводах, так и о сельхозоборудовании, поэтому важно, чтобы особенности каждой из профессий были закреплены в соответствующей ей должностной инструкции.

Законодательных требований к оформлению должностной инструкции монтажника нет, однако на практике сложилось так, что обычно она состоит из следующих частей:

  1. Общие положения. Здесь указывается название должности (монтажник), уровень квалификации (с указанием разряда по классификационным справочникам), а также подчиненность в составе организации. Если для работы монтажника требуется наличие особых знаний либо стажа работы, это тоже закрепляется в общих положениях.
  2. Обязанности, которые исполняет монтажник в силу своей должности. Их точный перечень зависит от того, монтажом какого рода занимается этот работник и в какой именно организации он трудится.
  3. Права, которыми наделен монтажник. Перечислять имеет смысл только те из них, которые не включены в трудовое законодательство. Примером может служить право обращаться к руководству с заявлениями и предложениями.
  4. Объем ответственности, возложенной на монтажника. Здесь тоже обычно не перечисляется каждый случай, а указываются лишь виды ответственности по законодательству (дисциплинарная, административная, уголовная, гражданско-правовая).

В чем состоят должностные обязанности монтажника?

Точный их перечень зависит от того, какие именно конструкции или оборудование этот работник должен монтировать (к примеру, должностная инструкция монтажника, занимающегося работой с железобетонными конструкциями, будет весьма сильно отличаться от инструкции того, кто занимается монтажом изделий из ПВХ или электрооборудования), а также от квалификационного разряда, который он имеет.

Однако есть и обязанности, характерные для всех случаев:

  • проведение монтажа конструкций;
  • установка вспомогательных механизмов, используемых при монтаже;
  • участие в испытаниях собранных конструкций;
  • соблюдение правил, установленных требованиями техники безопасности, при осуществлении монтажа узлов, оборудования, механизмов или конструкций.

Где взять образец инструкции для монтажника?

Если у вас на предприятии трудятся монтажники и требуется составить для них должностные инструкции, разумно будет воспользоваться готовым образцом. Найти его можно на любом ресурсе кадровой или юридической направленности (есть образец этого документа и на нашем сайте).

Однако прежде чем использовать, необходимо убедиться, что найденный образец соответствует именно той профессии, для которой требуется инструкция. Кроме того, следует проверить найденную инструкцию и на соответствие ЕТКС в части объема должностных обязанностей.

nsovetnik.ru

Слесарь-монтажник судовой должностная инструкция

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение слесарных операций при разборке, дефектации, ремонте, монтаже дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм, агрегатов главных механизмов, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, подъемно-мачтовых и выдвижных устройств, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 250 мм. Сборка, центровка и регулировка на судне главных турбозубчатых агрегатов, дизелей судовых и турбин, поступающих в разобранном виде. Центровка в монтаж главного холодильника, выхлопного патрубка, автономного турбогенератора при сборке на стенде и судне. Центровка и монтаж вспомогательных механизмов, центруемых по оптическим приборам. Установка и монтаж амортизаторов на втором и третьем каскадах агрегатов. Пересадка агрегатов на домкраты и амортизаторы с последующей центровкой. Монтаж и центровка валопроводов любыми способами диаметром вала свыше 250 мм. Расточка мортир и кронштейнов, запрессовка и монтаж втулок с обработкой посадочных мест диаметром вала свыше 250 мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/см2) и пневматические испытания давлением свыше 25,0 МПа (свыше 250 кгс/см2). Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики. Монтаж автоматики, паровая проба, регулировка, сдача в действии главных котлов. Регулировка к сдача в работе системы автоматического управления механизмами машинно-котельного отделения. Регулировка подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств. Испытание, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм. Динамическая балансировка роторов механизмов и якорей электромоторов и других деталей массой свыше 1000 кг. Обеспечение пуска и обслуживания на швартовных, ходовых и комплексных испытаниях механизмов машинно-котельных установок судов. Снятие необходимых замеров при испытаниях механизмов, устройств, валопроводов и электрооборудования. Прием, выполнение и подача команд. Принятие необходимых мер при аварийных тревогах. Выполнение обязанностей старшины электростанции, обязанностей старшины машинно-котельного отделения и руководство бригадой по ремонту и монтажу главных силовых установок судовых систем и валопроводов при строительстве судов.

Должен знать: инструкции и методики по монтажу, эксплуатации и проведению швартовных, комплексных и ходовых испытаний по обслуживаемым механизмам, оборудованию, системам трубопроводов и автоматики; способы установки на судах главных дизелей судовых, турбин, главных турбозубчатых агрегатов; взаимодействие в работе всех механизмов и систем судовой установки; методы регулирования газораспределения дизелей судовых; наиболее рациональные процессы монтажа; технические условия и ОСТ по монтажу главных механизмов, валопроводов и специальных устройств, особенности монтажа главных механизмов на пластинчатых, конических амортизаторах и типа АДС; влияние весовых нагрузок и температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ на судне; предельно допустимые и рабочие параметры пара, воды, конденсата и масла; правила регулирования главных паровых турбин, газотурбинных установок и обслуживающих их механизмов, обеспечивающих работу при всех режимах; правила технических измерений, вскрытия и закрытия механизмов при ревизии; правила приема команд по судовым средствам связи и действия по аварийным тревогам, устройство, технические характеристики и принцип действия главных гребных электродвигателей, генераторов со щитами электродвижения и аппаратурой управления; способы выявления и устранения дефектов, связанных с теплотехникой, механикой и электротехникой.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ:

Главные механизмы и котлы:

1. Автоматика дизелей судовых, главных котлов, турбин и паровых машин - регулировка, проверка, сдача в действии.

2. Агрегаты главных механизмов - заводка, центровка, монтаж.

3. Амортизаторы под главные механизмы - установка, крепление.

4. Блоки и фундаментные рамы, неразъемные блоки цилиндров, колонны, цилиндры дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм - установка, сборка, центровка, проверка.

5. Валы коленчатые, вкладыши, подшипники диаметром вала свыше 200 мм - разборка, дефектация, ремонт, калибровка шеек, пригонка по постелям, шабрение, припиловка, укладка, проверка по раскепам и цилиндрам, проверка масляных зазоров.

6. Валы распределительные диаметром свыше 120 мм - разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка.

7. Двигатели крыльчатые - регулировка, сдача.

8. Муфты шинно-пневматические - регулировка, испытание, сдача.

9. Машины паровые мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л.с.) - проверка перпендикулярности оси коленчатого вала относительно осевых линий цилиндров, укладка, проверка просадки колончатого вала в подшипниках и центровка к валопроводу.

10. Механизмы главные судов на воздушной подушке - регулировка, сдача в действии.

11. Регуляторы скорости и частоты вращения главных турбин - проверка, настройка, сдача в действии.

12. Редукторы главных турбозубчатых агрегатов - центровка шестерен по колесу редуктора, установка масляных зазоров, укладка колес, проверка зацепления контактности.

13. Ротор главной турбины - статическая балансировка, укладка.

14. Турбины и главные редукторы - предремонтное дефектование.

15. Турбины и главные турбозубчатые агрегаты - монтаж, центровка, ревизия.

16. Турбины главные - проверка и установка аксиальных и радиальных зазоров.

17. Турбомеханизмы с автоматическим блоком регулирования - регулировка, сдача в действии.

18. Уплотнения лабиринтовые, концевые диафрагмы - определение размеров для расточки, проверка радиальных и осевых зазоров.

19. Устройства маневровые и быстрозапорные - регулировка, сдача в действии.

20. Устройства пусковые и реверсивные дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм - сборка, установка, регулировка.

Валопроводы:

1. Валы: опорные, промежуточные, гребные, винты гребные, дейдвудное устройство, втулки мортир, конусные кольца, сальники, обтекатели гребных винтов, валоповоротное устройство, тормоза, датчики тахометра при диаметре валопровода свыше 250 мм - дефектация, ремонт, погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидравлических соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом, сдача в действии.

2. Механизмы изменения шага винтов с диаметром вала свыше 250 мм - дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

3. Подшипники валопроводов (главные упорные, опорные) диаметром вала свыше 250 мм - пригонка, шабрение, ремонт, монтаж, проверка масляных зазоров и сдача.

Разные работы:

1. Детали (подшипники, втулки, пальцы, шестерни и т.п.) диаметром свыше 350 мм - выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых, механических прессах при помощи приспособлений и методом холода.

2. Конденсатор главный - погрузка, центровка, монтаж, испытание.

3. Макет - кондукторы под главные механизмы - установка, центровка.

4. Машины и устройства рулевые и приводы - регулировка, наладка и сдача в действии.

5. Устройства подъемно-мачтовые и выдвижные - центровка, монтаж, испытание, сдача в действии.

6. Устройства крыльевые судов на подводных крыльях - наладка и регулировка, восстановление электроизоляции и углов атаки.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Похожие статьи

www.zarabotu.ru

Должностная инструкция слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В своей деятельности слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда руководствуется:

  • нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией;
  • правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.6. Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда должен знать:

  • технологию выполнения испытательных и доводочных работ на сложных конструкциях;
  • конструкцию сложного контрольно-поверочного оборудования, правила его эксплуатации и отладки;
  • методы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования;
  • основы электроники, вычислительной техники и автоматики, теории электрических машин;
  • основные законы автоматического управления;
  • принцип построения систем телемеханики.

1.7. В период временного отсутствия слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда, его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

2.1. Полная отладка, регулирование аэронавигационного оборудования тяжелых летательных аппаратов, а также опытного оборудования, требующего большой точности установки и доводки.

2.2. Монтаж, отладка и регулирование экспериментальных систем кислородного оборудования.

2.3. Выявление конструкторских, технологических и эксплуатационных недостатков в монтируемом оборудовании.

2.4. Выполнение необходимых расчетов при проверке и регулировании приборного оборудования.

2.5. Составление графиков выполнения работ при доводке системы управления самолетом.

В случае служебной необходимости слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда имеет право

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

4. Ответственность и оценка деятельности

Слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря-монтажника приборного оборудования 8-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь-монтажник приборного оборудования 8-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

(подпись)

instrukzii.ru